Ремонтный состав для бетона (бетонного пола, заделки трещин)

Ремонтные составы для бетона позволяют устранить деформации, сколы в конструкциях. Средства применяются в разные сезоны, выдерживают изменения температурных режимов, устойчивы к высокой влажности, воздействию грибка и плесени, имеют хорошую адгезию и быстрое схватывание состава.

В рейтинге востребованных средств продукция марок Emaco, Consolit Bars, Бирсс, Siltek, Knauf, Mapei.

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Существуют следующие сложности в ремонтировании конструкций из бетона:

цементное зерно имеет плотную структуру и не впитывает жидкости, растворы, стандартный кладочный состав не сцепляется с основанием;
типовая ремонтная смесь дает усадки и отслаивается на основании из бетона.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

В формулу средств включают следующие базовые основы:

сухие полимер-цементные и готовые составы;
фиброполимерные компаунды, состоящие из просеянного песка, акрила и цемента;
составы с эпоксидными смолами.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
Смочить залитый цемент водой.

Предлагаем ознакомиться Диаметр провода по сечению таблица и токи

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова.

Если решается вопрос, как заделать трещины в бетоне, такие материалы рассматривают чаще всего. Они доступны по цене, отличаются простотой приготовления, долговечны при условии соблюдения технологии замешивания раствора. С их помощью можно заполнить усадочные неплотности, которые характеризуются малой шириной. Важно правильно подготовить поверхность основания. Это позволит обеспечить высокую адгезию цементного раствора с бетоном.

Заделка трещины

Вне зависимости от того, какие материалы для заполнения щели планируется использовать, подготовительный этап всегда одинаковый. Так, рекомендуется произвести расшивку деформированного участка. Если ее заполнить смесью для заделки трещин в бетоне, не подготовив основание, то в результате слой раствора деформируется. Нужно следовать инструкции:

Проверяют края трещины на прочность. Если бетон на этих участках раскрошился, его удаляют. Расшивку производят по всей протяженности щели. Ее ширина после удаления отслоившегося бетона должна составлять 5 мм и более. Работы на данном этапе выполняют с применением зубила и молотка. Можно использовать шпатель.
Поверхность очищают от загрязнений.
Удаляют пыль с помощью воды. Кроме того, увлажнение трещины позволит улучшить сцепку материалов при нанесении раствора.
Убирают избыток жидкости.
Готовится цементно-песчаная смесь. Понадобится песок (3 части) и цемент (1 часть). Для повышения прочности раствора добавляют клей ПВА.
Смесью заполняют трещину. Важно, чтобы раствор покрыл всю поверхность бетона в углублении.
Пока цемент будет сохнуть, его периодически смачивают небольшим количеством воды.

Заделка дыры

Чтобы заделать трещину большой ширины в бетонной стене или дыру, нужно действовать по инструкции:

Образовавшееся отверстие в покрытии очищают от загрязнений, удаляют осыпающийся материал.
Наносят на стенки и дно дыры антикоррозионный состав. Такая необходимость обусловлена тем, что внутри имеется арматура, которая при контакте с влагой начнет окисляться.
Выполняется укладка проволоки (диаметр может составлять 4 мм или больше). Она нарезается на отрезки, длина которых должна соответствовать диаметру дыры в бетоне.
Производится обработка поверхностей грунтовочным составом, что позволит обеспечить повышенную сцепку материалов. Достаточной считается толщина слоя не менее 3 мм.
Заполнение неплотности производится сразу же после обработки поверхностей грунтовочным составом. Тогда сцепка будет наилучшей. Если дыра небольшой глубины, ее можно заполнить сразу. В тех случаях, когда она достаточно крупная, восстановление покрытия выполняется послойно с перерывами на обработку раствора водой из пульверизатора.
Выравнивается поверхность. Для этого используют рейку. Движения выполняются из стороны в сторону.
Когда смесь немного схватится, удаляют ее избыток.
Поверхность необходимо покрыть штукатурным составом. Это обеспечит дополнительную защиту. Глубокие дыры выравнивают шлифовальной машиной.

Нужно учитывать, что цементная смесь подвержена усадке в процессе высыхания. Это приведет к незначительному проседанию слоя раствора. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется при заполнении трещины использовать чуть больше смеси. Описанный метод подходит лишь для случаев, когда не нужно обеспечивать герметичность покрытия и не предъявляются повышенные требования к поверхностям.

Кроме того, цементные составы не могут рассматриваться в качестве эффективной меры, обеспечивающей долговременный результат. Покрытие вскоре продолжит разрушаться. Значит, цементный состав должен применяться только в качестве временной меры.

Классификация

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне подразделяется на следующие виды:

литьевые;
сухие.

Для корректировки характеристик в смеси добавляют пластификаторы, наполнители зернистые, модифицирующие присадки и т.д.

По сложности формулы состава продукция разделяется на следующие подвиды:

однокомпонентные — на цементной основе с наполнителем разного уровня зернистости;
двухкомпонентные — эпоксидные отличаются степенью плотности, пластичности и текучести;
многокомпонентные — на основе полиуретана, имеют жидкую консистенцию.

По уровню компрессии продукция разделяется на следующие подвиды:

усадочные;
безусадочные.

По функциональному назначению предусмотрены следующие подвиды:

для конструкций с высокими механическими нагрузками — потолочные перекрытия, несущие стеновые панели, балки, столбы;
составы для защиты железобетонных элементов конструкций от коррозии, появления грибка, разрушений от плесени;
средства с повышенной прочностью для восстановления дорожных полотен и стяжек зданий, в зимний период обеспечивают добавочную защиту.

По условиям применения продукция подразделяется на следующие подвиды:

литьевые — для горизонтальных поверхностей;
тиксотропные — для корректировки неровностей на стеновых панелях;
морозоустойчивые — для наружных ремонтных работ;
быстрозатвердевающие — для срочных ремонтных работ, устранения протечек.

Быстродействующая смесь

Быстродействующие смеси для ремонта бетона быстро затвердевают и подсыхают. Применение тяжеловесных погрузчиков разрешено через 30 минут после нанесения состава. Смеси подходят для бетонного слоя не больше 40 мм. Материалы используют для экстренных ремонтов на складах, в местах, где не допускается простаивание техники.

Безусадочный ремонтный продукт

Усадки образуются при сокращении объемов цементного камня в растворе во время испарения воды из клеящего состава. Деформации могут привести к образованию трещин, сколов. Специальный безусадочный состав позволяет предотвратить разрушение бетонного основания.

В формулу средства входят добавки со специальным реагентом для расширения массы.

Раствор получается пластичным, не расслаивающимся, не образующим усадку и быстро схватывающимся. Составы подходят для разных типов оснований, прочны, долговечны, отличаются высокой стоимостью.

Тиксотропная смесь

Тиксотропная смесь предназначена для ремонтирования блоков, стеновых панелей под уклоном, горизонтальных поверхностей. При использовании средства не требуется вспомогательная обрешетка, средство обладает высокой вязкостью, предотвращающей растекание за пределами обработанного участка.

Сухая смесь основана на прочном цементном порошке, минеральных наполнителях, модифицирующих средствах. В массу включены также армирующие волокна.

После разведения в воде образуется прочный раствор, не создающий усадок. Смесь тиксотропную требуется наносить плотным слоем. Для устойчивости в местах с большими нагрузками потребуются арматурные прутья. После застывания состав приобретает устойчивость при сжатии и изгибе, паронепроницаемость.

Средство предназначается для профессиональных ремонтников и восстановительных работ в частных зданиях.

При профессиональном использовании смесь подходит для следующих участков и типов конструкций:

реставрирование поврежденных поверхностей, конструкционный ремонт при возникновении коррозии арматуры;
для устранения дефектов, возникших во время строительства;
для восстановления защитного слоя;
для заполнения тонких швов;
для выравнивания стеновых панелей и ограждений;
для монтирования оснований, находящихся под воздействием сильных механических нагрузок;
для гидроизоляционных работ на крыше;
для ремонтирования котельных, теплоэлектростанций, мостов, дымоходов, виадуков;
для восстановления перекрытий в подвальных помещениях.

В частном строительстве составы применяются в следующих случаях:

ремонт бетонных перекрытий, тропинок, полов, лестничных пролетов, подвальных помещений, овощехранилищ;
заделка трещин, сколов, штроб;
восстановление гаражей;
ремонт конструкций, подверженных динамическим нагрузкам.

Тиксотропные ремонтные материалы не используются при отделке гладких покрытий, не подходят для анкеровки и при подготовке опалубки. Температура при укладке должна превышать +5°С. Толщина 1 покрытия достигает 30-35 мм, спустя 28 дней прочность на сжатие достигает 60 Н/мм², параметры упругости составляют 25 000 Н/мм².

Морозостойкая

Для ремонта бетона на улице используются морозоустойчивые составы. Средство выдерживает минусовые температурные режимы, перепады температур. Формула смеси содержит полимерные соединения, минералы, фракционированный песок, модифицирующие наполнители, портландцемент и т.д.

Средство применяется для ремонтирования кирпичных и бетонных строений, трещин в перекрытиях, технологических отверстиях, восстановления дымовых, котельных, теплоэлектростанций, сборных железобетонных конструкций, цоколей, для выполнения гидроизоляции оснований зданий, устранения дефектов в монолитных конструкциях и т.д.

Современные материалы для ремонта бетонных изделий

Восстанавливать бетон и ремонтировать его обычной цементно-песчаной смесью не стоит. Раствор для ремонта должен обеспечивать максимальные характеристики прочности, надежности, адгезии, пластичности, тиксотропности, так как в данном случае не просто создается конструкция по технологии, а устраняются ошибки, дефекты, связываются узлы, есть воздействие повышенных нагрузок и т.д.

Если рассматривать отечественных производителей универсальных смесей, с помощью которых могут выполняться ремонт и защита бетона, то лучшими на рынке считаются материалы «Пенетрон-Россия». Самые популярные составы – «Скрепа М700 Конструкционная» и «Скрепа М500 Ремонтная».

Основные свойства и преимущества данных материалов:

Минимальные сроки схватывания.
Высокий уровень прочности на сжатие, который обеспечивается уже в ранние сроки.
Тиксотропность, пластичность, удобоукладываемость.
Высокие показатели по морозостойкости, водонепроницаемости, стойкости к износу.
Хорошая адгезия с бетоном.
Долговечность и коррозионная стойкость.
Полное отсутствие усадки.

За счет указанных свойств ремонтируемый и восстанавливаемый участок конструкции после быстрого схватывания сразу начинает работать наравне с остальными частями монолита как единое целое. В минимальные сроки восстанавливается первоначальный показатель несущей способности, что позволяет эксплуатировать конструкции и дальше без необходимости в демонтаже и замене.

Конструкционный состав демонстрирует более высокие показатели и значения, поэтому используется в наиболее тяжелых случаях и ответственных конструкциях. Так, к примеру, материал используют в работах с пролетными строениями мостов. Состав дает возможность восстанавливать геометрическую форму конструкций даже при условии наличия серьезных повреждений и дефектов.

Сфера применения данных двух растворов охватывает почти все области строительства: с использованием их ремонтируют конструкции и сооружения разного назначения (в том числе мосты, градирни, тоннели, хранилища нефтепродуктов, очистные сооружения, резервуары для хранения воды, бетонные доки, сооружения ЧС и ГО, и т.д.).

В условиях частного строительства и ремонта ненагруженных конструкций часто применяют растворы, замешанные на базе высокопрочного цемента со специальными комплексными добавками, также актуальны фибробетон, полимеррастворы, быстротвердеющие цементы и т.д. Самая важная задача – обеспечить нужные характеристики конструкции и добиться высокой адгезии между главной конструкцией и ремонтируемой зоной.

Могут применяться методы для усиления связи между старым/новым бетоном. При наличии существенных повреждений на поверхности основание заливают новым бетоном, предварительно очищая зону до прочного монолита.

Обыкновенный тяжелый бетон подходит для частичного/полного ремонта конструкций, при нанесении ремонтных составов слоем больше 10 сантиметров, в заливке сплошных ЖБ рубашек.

Участок, который нужно забетонировать заново, заглубляют, делают достаточной толщины. Желательно армирование стальной сеткой путем пристреливания к основанию дюбелями либо прочного крепления иными методами. Старый бетон тщательно очищают и промывают, обнажая зерна наполнителя и делая поверхность шероховатой. Также может быть выполнен дополнительный слой для повышения адгезии (цементные клеи, эпоксидные композиции, полимерные акриловые и другие).

Основные виды ремонтных составов:

Сухие смеси (БИРСС, Кнауф, Основит, Emaco) – готовятся на основе цемента, совместимы с бетоном, позволяют качественно отремонтировать любые конструкции. Толщина ремонтного слоя за нанесение может быть 5-50 миллиметров для горизонтальных/вертикальных оснований, на потолке – до 30 миллиметров. Лучше всего работают с праймерами и грунтовками. Подходят для конструкционного ремонта бетонных/ЖБ конструкций при температуре выше +5 градусов, защищают и гидроизолируют. Применяются для заделки дефектов, ускоренного ремонта, в ремонте промышленных полов и дорожных полотен, стыков. Преимущества: максимальная адгезия и прочность на сжатие, нет усадки, возможность устранить дефекты глубиной до 10 сантиметров, скорость. Недостатки: высокая стоимость, малый срок хранения.
Тиксотропные составы (BASF, MAPEI, Sika) – сухие смеси, сделанные на базе высокопрочного цемента и фракционного песка, специальных добавок. Самые эффективные – составы с полимерной фиброй. Состав может использоваться без опалубки на горизонтальных, вертикальных, потолочных плоскостях. После затвердевания превращается в высокопрочный бетон, можно наносить слоем до 35 миллиметров. Используется для ремонта сборного/монолитного бетона, мостов, виадуков, туннелей, каналов, защитных слоев, стыков, объектов разного назначения. Плюсы: износостойкость, высокая адгезия, водонепроницаемость, морозостойкость. Минусы: применять можно лишь при положительных температурах, высокая стоимость.
Смеси на основе эпоксидных смол, других полимеров (Технопласт, Элакор, КрасКО) – используются в разных видах ремонта, актуальны для инъектирования с целью защиты бетона от разных воздействий. В работе применяют эластичные, полужесткие, жесткие составы. Для полимеров бетон нужно готовить и грунтовать. Наносятся средства полиамидными валиками или гладким шпателем, также возможно применение специального оборудования (метода инъектирования). Составами заделывают сколы, трещины, повышают водонепроницаемость и прочность. Двухкомпонентные смеси применяют для восстановления несущей способности, ремонта трещин, создания адгезионного слоя, локализации протечек и т.д. Плюсы: хорошая механическая/химическая стойкость, пожаробезопасность, высокая адгезия, гидроизоляция. Минусы: низкая жизнеспособность.
Ремонт и вторичная гидроизоляция бетона (Протексил, SCHOMBURG) – применяются с целью защиты конструкций и элементов от условий эксплуатации. Есть два типа: гидрофобные пропитки (силаксановые, силановые, полисилаксановые) для воздействия на поверхность и придания ей водоотталкивающих свойств, а также пропитки на полимерной и минеральной основе для упрочнения и понижения пористости камня.

Производители

В перечне востребованных ремонтных составов находится продукция от следующих производителей:

Церезит;
Пенетрон;
Басф;
Бирсс;
Consolit Bars;
Siltek;
Knauf;
Indastro;
Mapei.

Церезит

Производитель Церезит выпускает разные типы строительных смесей для бетонных оснований. Смесь Ceresit CX5 является восстанавливающей, подходит для ремонта конструкций из бетона при высокой влажности. Средство не дает сильной усадки при застывании и эксплуатации, выдерживает изменения температурных режимов. Покрытие устойчиво к высокой влажности, надежно скрывает дефекты. Стоимость состава высокая — около 2500-3000 за упаковку в 25 кг.

Состав Ceresit CN 88 предназначен для выравнивания напольного покрытия, отличается прочностью. Средство выкладывается слоем 5-50 мм, может применяться внутри и снаружи помещений. Масса быстро разравнивается, поверхность может эксплуатироваться спустя 6 часов после восстановления. Продукция износостойкая, подходит для механизированного способа напыления, экологична по составу.

Продукция подходит для выравнивания стяжек, восстановления оснований, выдерживающих высокие нагрузки. Масса подходит для ручного метода нанесения на покрытие.

Минимальная толщина слоя составляет не меньше 35 мм, на слоях звуко- и теплоизолирующих средство выкладывается толщиной не меньше 45 мм. Может использоваться как основание под укладку отделочного материала.

Смесь Пенетрон м500 скрепа

Составы для ремонта бетона от марки Пенетрон относятся к сухим смесям. В формуле содержатся обработанный кварцевый песок, мелкозернистый портландцемент, полимерные соединения для улучшения эластичности продукции, минерализованные фибровые волокна. Развести смесь требуется в пропорциях 170 г воды на 1 кг порошка. Укладка массы выполняется при температуре не менее +5°С. Поверхность требуется промыть чистой водой.

Средство выкладывается толщиной 5-35 мм, расход осуществляется в пропорциях 1,8 кг на 1 м². Состав может выкладываться в несколько слоев, второе покрытие наносят через 4 часа. На застывание слоя требуется 120-150 минут. Спустя 28 дней заплата усиливает водостойкость до показателя W14, категория прочности составляет 50 МПа, уровень адгезии — до 1,3 МПа.

Смесь Парад

Составы марки Парад предназначены для срочных ремонтных работ бетонных конструкций, толщина покрытия может достигать 60 мм. Укладка может выполняются при температуре не ниже +5°С. Преимущество продукции заключается в быстром схватывании состава и высокой прочности заплаты.

Спустя 1 сутки прочность слоя достигает 20 МПа, по истечении 1 месяца покрытие приобретает параметр прочности 70 МПа, уровень морозоустойчивости — F200.

Средство универсально, подходит для разного типа конструкций (анкера, фундаменты, стыки, дорожные перекрытия, гидротехнические сооружения, резервуары под питьевую воду).

Emaco

Ремонтный состав для бетонного пола Emaco марки Басф применяется для конструкций разного уровня сложности. Средство Эмако N 5100 подходит для небольших деформаций (трещины, сколы). Продукция N 900 и N 5200 подходит для устранения дефектов среднего уровня сложности (трещины, обрушившиеся участки).

Продукция S 5400, S 488 используется для устранения повреждений вследствие процесса коррозии, закрытия трещин до 40 мм. Предлагаются фирмой также составы для разрушенных бетонных поверхностей с открывшимися прутьями арматуры, большими сколами.

Разработаны производителем морозостойкие, безусадочные, антикоррозийные составы. Цена в Москве составляет 850-1800 руб. за 1 упаковку.

Бирсс Россия

Ремонтная смесь по бетону от марки Бирсс универсальна, может применяться для поверхностей разного уровня сложности. Продукция 28, 29, 30, 30Н наносятся для устранения трещин, деформировавшихся покрытий. Специальная продукция (30С1, 59С2 и 58С1) предназначена для поверхностей среднего уровня износа; смеси 59С3, 59Ц, РСМ, РБМ, 600ВРС используются при больших повреждениях конструкций.

Составы обладают морозостойкими характеристиками, используются при минусовых температурах, имеют высокую прочность скрепления элементов, обладают водостойкими характеристиками, высокой плотностью, пластичностью.

Consolit Bars

Продукция для восстановления поверхностей Consolit Bars подходит для панелей, расположенных вертикально и на напольных покрытиях, масса быстро скрепляет поверхности, не имеет усадок, имеет высокую адгезию. В линейке товаров представлены смеси наливные, тиксотропные (для реставрирования стеновых панелей), финишные, водостойкие и армирующие. Стоимость продукции составляет 800-1500 руб. за упаковку 30 кг.

Knauf

Продукция для ремонта бетона от марки Кнауф экологична, не содержит токсичных веществ, долговечна, обеспечивает гидроизоляцию поверхности, обладает водо- и паронепроницаемыми характеристиками. Смеси реализуются в компактных упаковках (по 5-6 кг). Средства универсальны и применяются для внешних и внутренних ремонтных работ. Стоимость упаковки (5 кг) составляет 350-500 руб.

Indastro

Продукция Indastro универсальна и применяется для ремонта, реставрации сооружения на фундаменте, восстановления дорожных поверхностей и т.д. Состав обеспечивает прочную стыковку элементов, долговечен, износостоек, не имеет сильных усадок, водостоек, морозостоек.

Mapei (Италия)

Смесь от марки Mapei обеспечивает выполнение восстановительных работ в короткие сроки, не имеет усадки при застывании, не деформируется, предотвращают истирание поверхностей. Специальная серия SW подходит для железобетонных конструкций, отличается стойкостью к переменам температурных режимов, осадкам и влаге. Слой покрытия после застывания приобретает антикоррозийные свойства, подходит для гидроизоляционных работ.

В ассортимент производителя также входят смеси:

эпоксидные;
с добавлением смол;
с высокой пластичностью;
для ремонта трещин;
для восстановления потолочных перекрытий;
для ремонтирования аэродромных перекрытий, тоннелей, цехов на производствах, автотрасс.

Цена продукции составляет около 850-1500 руб.

Гора Хрустальная

Продукция марки Гора Хрустальная предназначена для реконструкции напольных поверхностей из бетона, железобетонных перекрытий, стен, выложенных пенобетонными и газобетонными блоками. Массу используют для заделки щелей и помещают в места сколов, отверстия, пустоты и следы эрозии. Подходит продукция для восстановления стен, напольных покрытий, потолков.

Siltek

Производитель Siltek предлагает состав для ремонта дефектов в поверхностях, отделки швов между панелями. Материалы обладают морозо- и водостойкостью, быстро затвердевают, долговечные, износостойкие. В формулы некоторых средств включены армированные микроволокна. Продукция сертифицирована.

Размер частиц в массе достигает 2,5 мм, толщина покрытия достигает 30 мм, спустя 3 дня прочность слоя достигает 15 МПа, через 28 дней — 35 МПа. Средство пригодно для использования в течение 30 минут после растворения в воде.

Параметры морзостойкости достигают не меньше 200 циклов, усадка не превышает 1,2 мм/м, характеристики истираемости — не больше 0,5 г/см2.

Допустимый температурный режим эксплуатации составляет -30…+70°С. Спустя 3 дня параметры прочности на изгиб достигают 3 МПа, через 28 дней — не меньше 5 МПа. Прочность скрепления с поверхностью составляет не меньше 2,0 МПа.

Производители ремонтных смесей

Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.

Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.

Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.

Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.

Четвертая степень — это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.

Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.

Как выбрать?

При подборе продукции требуется учитывать следующие параметры:

вид требуемого ремонта;
размеры повреждений;
допустимые нагрузки на основание;
расположение (внутри либо снаружи помещения);
безопасность, отсутствие токсичных частиц;
толщину слоя укладки массы;
объем сырья;
уровень защиты от ультрафиолетового излучения;
характеристики усадки;
стойкость к химическим веществам и минусовым температурам.

При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:

укрепить панели, расположенные вертикально, лучше тикстотропными смесями, т. к. продукция отличается густой консистенцией, надежно держится при эксплуатации;
составы для выравнивания поверхности должны иметь высокий показатель адгезии;
период схватывания массы должен быть небольшим.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Варианты ремонта
Технология Методы реконструкционных работ

Вывод

Бетонные покрытия давно завевали популярность среди потребителей, благодаря их прочности.

Применяют их не только для изготовления полов в производственных цехах или в качестве автодорожного полотна, но и в частном домостроении.

В данном материале будет рассказано о том, как происходит заделка трещин в бетоне, которые часто являются проблемой покрытия.

Ремонт бетонного пола своими руками

Их появление связано с:

низким пределом прочности на растяжение у материала, когда при высыхании конструкции происходит его сжатие и усадка;
механическими и химическими повреждениями покрытия;
перепадом температур;
коррозией арматуры.

Совет: необходимо как можно быстрее заделывать любые трещины, независимо от причин их появления. Это одна из главных задач, которая может предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.

Варианты ремонта

Промышленный метод
Инъектирование	В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене.
Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне	В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик.
Торкретирование	Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из:· воды;· цемента;· фракционного песка;· органической добавки (битума, смолы, латекса).Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент.

В домашних условиях применяют:

Цементное жидкое «тесто» — для трещин, размеры которых не превышают 3 мм.
Составы с эпоксидной смолой.
Специальные ремонтные смеси.

Совет: если размеры трещин превышают 3 мм, используйте специальную смесь (портландцемент 1 часть, вода и песок – по 3 части, а также клей ПВА).

Есть также такое понятие — самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.

Очистка места дефекта

Технология

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

молоток;
зубило;
цемент;
песок;
клей ПВА;
воду;
щетку;
шпатель;
рукавицы;
малярную кисть;
кельму;
деревянную рейку;
куски проволоки;
металлическую гладилку;
шлифмашинку.

Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.

Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:

Проведите предварительную подготовку места работы. Для этого проверьте саму трещину и участок рядом с ней, чтобы на нем не было сколов, которые в будущем могут стать неглубокими ямками.
Перед тем, как заделать трещины в бетоне, возьмите зубило и молоток и пройдите по всей длине дефекта, чтобы его расшить.

Расшивка дефекта

Совет: в случае обнаружения скрытого скола следует удалить данный кусок бетона.

Очистите поверхность водой, щеткой и моющим средством. Для удаления пыли из трещины можете использовать пылесос. Остатки воды уберите с помощью губки.
Возьмите шпатель и углубите дефект примерно до 5 мм, тогда цементно-известковый раствор сможет заполнить все пространство трещин и будет держаться прочно и долго.

На фото – цементно-известковая смесь для заделки трещин в бетоне

Приготовьте раствор, взяв 3 части песка, 1 часть цемента и добавьте в смесь клей ПВА. Учтите, что раствор не должен быть густым или жидким.
Возьмите кельму и залейте смесь в трещину, после чего смочите его водой.

Совет: если вы используете полимерный состав, смачивать водой не нужно.

Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.

Использование мастерка

Нанесите кистью адгезионный состав и распределите его по всем неровностям. При этом толщина слоя должна составить около 3 мм.
Заполните их раствором, не дожидаясь высыхания состава. Старайтесь делать заливку постепенно, тогда раствор ляжет более плотно.
Деревянной рейкой выровняйте поверхность, сняв с нее лишний слой смеси.

Совет: если дефект очень глубокий и большой, наносите раствор в несколько слоев, смачивая каждый небольшим количеством воды.

Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.

Обязательно запомните следующее правило — слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите шлифовальной машинкой по бетону.

Совет: расширить трещину в полу, имеющую большие размеры вам поможет резка железобетона алмазными кругами, после чего процесс аналогичен работе с дефектами средних размеров.

Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.

Как заделать трещины в бетонном полу эластичным герметиком

Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку трещин или делать дополнительные бороздки.

Совет: при нанесении герметика необходимо увлажнять поверхность.

Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.

Предлагаем ознакомиться Как облагородить печку в доме

Сегодня вы узнали, чем заделать трещины в бетоне лучше и быстрее всего, а также то, что ремонт необходимо начинать как можно скорее, иначе может произойти дальнейшее разрушение участка поверхности. Это увеличит стоимость процесса в разы (см.также статью «Заливка бетона зимой: недостатки и преимущества»).

В данной статье были предложены два основных метода борьбы с дефектами бетонных полов и стен.

в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Заполнением трещины в бетоне герметиком.

Применение эпоксидных составов оправдано для заполнения щелей, однако если нужно восстановить покрытие, на котором появилась дыра, а еще на него оказывает воздействие влага, в данном случае лучше рассматривать эластичные смеси. Герметик для этой цели подходит больше всего. У такого состава есть существенный недостаток — высокая цена. Однако выделяют ряд положительных качеств:

универсальность: герметик может применяться для заполнения щелей разных размеров;
уплотнение, герметизация при заделке трещин в бетоне, что позволяет покрытию контактировать с водой без риска разрушения;
есть возможность наносить герметик при температуре ниже 0°С;
простота применения;
высокая скорость выполнения работ.

Такой материал используется вместе с саморасширяющейся лентой или шнуром. Дополнительно подготавливают клеевой пистолет, зубило, щетку. Тип герметика и ленты или шнура определяется с учетом параметров щели. Для неплотности глубиной 60 мм используют шнур 18х23 мм. Инструкция по восстановлению покрытия:

Щель расшивается.
После удаления разрушающегося слоя бетона по краям трещины переходят к очистке ее внутренних поверхностей.
Выполнять обработку грунтовочными составами не требуется. Сразу укладывают ленту вдоль боковых стенок расшитой щели.
Оставшееся пространство заполняют составом для заделки трещин в бетоне. Для этого используют клеевой пистолет.
Если часть раствора выступила над поверхностью бетонного покрытия, его разравнивают шпателем, избыток удаляют.

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

возможностью обработки дефекта любого типа;
полной герметичностью;
возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

монтажный пистолет;
саморасширяющаяся лента или шнур;
зубило и щетки;
герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

Расширить трещины и обеспылить их.
Установить шнур в углубление.
Заполнить остальное пространство герметиком.
Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

Разделка трещины с удалением непрочных элементов и пыли.
Замер ширины и глубины трещины.
Выбор подходящего по размеру саморасширяющегося шнура или ленты.
Укладка шнура или ленты в подготовленную полость.
Заполнение оставшегося пространства полиуретановым герметиком с помощью монтажного пистолета.

Существенное преимущество такого способа – возможность проведения работ при отрицательных температурах.

Практика применения

Конструкции из бетона разрушаются при несоблюдении пропорций веществ, нарушении технологии изготовления, при механических деформациях, воздействии внешней среды.

Применение специальных составов требуется в следующих случаях:

сколы;
углубления;
пробоины, открывающие арматуру;
трещины больше 0,5 мм;
интенсивное образование пыли;
процесс коррозии в фундаменте (глубинный либо поверхностный);
дефекты размерами более 0,3 мм.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Начиная заделывать трещины, сперва определите, каким способом будете делать это. Тонкие трещины в бетоне в большинстве случаев просто грунтуют, штукатурят или окрашивают сверху.

Заделка трещин проводится в основном заполнением глубины синтетическими смесями с добавлением смол, которые имеют небольшую вязкость. Вдоль трещины просверливаются отверстия, располагать их надо диагонально, по направлению к дефекту. После этого в отверстия помещают втулки и нагнетают через них рабочую смесь.

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
пылесос;
шпатели и корыто для разведения состава;
грунтующий состав для бетона;
Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Предлагаем ознакомиться Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Когда необходимо восстановить покрытие из бетона с гарантией длительного периода эксплуатации без дальнейшего разрушения, рассматривают составы на основе смол. Они характеризуются хорошей адгезией, повышенной прочностью, не позволяют трещинам увеличиваться в размерах. Кроме того, подобные смеси отличаются универсальностью. Еще одним преимуществом заделки трещин в бетонных полах и стенах по данному методу является быстрое высыхание состава.

Подготавливают инструменты и материалы:

емкости для приготовления раствора;
шпатели;
шлифовальная машинка, диски с алмазным напылением;
пылесос;
грунтовка;
состав на основе смолы;
мелкозернистый песок.

Последовательность действий при выполнении ремонта бетонного покрытия:

Производится расшивка трещины. На данном этапе с помощью зубила и молотка удаляют деформированные участки покрытия вдоль щели. Рекомендуемая ширина неплотности — 5 мм или более.
Для упрочнения покрытия на данном участке создаются поперечные бороздки с помощью шлифовальной машинки и алмазного диска. Они должны располагаться с шагом не более 400 мм. Длина каждой канавки — до 150 мм. Их ширина соответствует толщине алмазного диска.
Посредством пылесоса удаляют загрязнения, строительную пыль.
Канавки фиксируют с помощью специальных скоб.
Боковые поверхности трещины обрабатываются грунтовочным составом. Без этого материала не обеспечится достаточная прочность сцепки.
Учитывая, что смесь на основе эпоксидной смолы застывает быстро, необходимо готовить его непосредственно перед применением. В состав должен быть песок и отвердитель, помимо смолы. Соотношение компонентов указывается в инструкции производителя смеси.
Трещина заполняется эпоксидной смолой. Время застывания — 10 минут.
Когда щель будет заполнена, сверху смесь посыпают песком. Его удаляют перед выполнением отделочных работ.

Эпоксидные смолы для заделки трещин в бетоне.

Самостоятельное изготовление

Ремонтный состав для бетона можно изготовить самостоятельно для работ по обустройству частного дома, хозяйственных построек и т.д.

Потребуется смешать следующие компоненты:

1 часть цементного порошка;
3 части чистого мелкого песка;
клей (ПВА либо Бустилат) с водой в пропорциях 1:3.

Требуется перемешать песок и цементный порошок, смешать с другими ингредиентами и подготовить однородную массу. При замешивании используется специальный миксер. Состав готовится накануне работ для предотвращения предварительного застывания. Смесь подходит для отделки напольных покрытий, вертикальных панелей и т.д.

Средства для ремонта бетонных поверхностей

Чтобы произвести быстрый и качественный ремонт разрушенной поверхности существуют специальные смеси ремонтные для бетона. Они продаются в готовом виде в специализированных магазинах. Чтобы подобрать наиболее подходящую, в конкретном случае, следует изначально хорошо изучить повреждение и ознакомиться с характеристиками смеси. Выбрать ремсостав для бетона, какой лучше будет противостоять погодным условиям можно у отечественного производителя, ведь его характеристики будут оптимизированы именно для климатических условий нашей страны. Остальные качества зависят от способности смеси быстро загустевать, прочно сцепляться с поверхностью, обладать необходимой вязкостью и других. От их наличия зависит и цена на такой продукт.

Высококачественная смесь должна иметь в составе заполнитель мелкой фракции и полимерную фибру. Они позволят наносить состав на поверхность толщиной слоя до десяти сантиметров, причем расход материала будет ниже, чем у смеси, не имеющей в составе таких компонентов. Фибра также уменьшает возможность дальнейшего расслаивания. Дополнительно в такие смеси добавляют вещества, которые препятствуют коррозии металла, внутри конструкции, а также воздействию на бетон солей и сульфатов.

Ремонтные составы для бетона делятся на тиксотропные и наливные. Первые применяются для восстановления вертикальных бетонных поверхностей, а также потолков, на которых нет опалубки. Последние же, применяются для ремонта горизонтальных поверхностей, то есть полов. Их еще называют литьевыми. Все заводские смеси с безусадочной маркировкой изготавливаются производителями с добавлением специальных присадок в состав, которые обеспечивают полную гидроизоляцию. Это обеспечивает срок службы таких отремонтированных бетонных покрытий в два раза дольше обычного. Безусадочные смеси могут предназначаться не только для ремонта, а и конкретно для строительства, но все они обладают высокой стойкостью к физическим воздействиям, а также полной гидроизоляцией.

Основные этапы

Первый шаг – анализ характера повреждения. На этом этапе специалисты, прежде чем рассчитать стоимость услуги, определяют:

глубину разрушения конструкции из железобетона;
толщины арматуры;
наличие или отсутствие карманов, воздушных раковин, внутренних трещин.

Для выявления участков, подлежащих ремонту, применяют специальные приборы. Далее устанавливается цена и после расчетов выполняются оговоренные мероприятия. Обязательно зачищаются сколы и впадины, удаляется верхний слой на основе цемента. Далее пустоты сначала обрабатывают защитным составом, заполняют их и наносят верхний слой защитной краски.

Разумеется, порядок и особенности работ всегда оговариваются индивидуально. Сегодня есть возможность справиться с любым повреждением железобетона и сделать все, чтобы продлить срок службы постройки!

Особенности заделки трещин в газобетоне

Деформация такого материала происходит часто, как и в случае с бетоном. Чтобы восстановить целостность конструкции, выполняют ряд манипуляций:

Удаляют деформированные участки покрытия, очищают поверхность от строительного мусора и пыли.
Наносят тонкий слой грунтовочного состава. Для этой цели подойдет смесь ПВА и воды в соотношении 1:3.
Чтобы удалить трещины в бетоне данного типа, можно залить любой раствор. Это может быть специальный клей для газобетона или цементный состав.

Выбор смеси для заделки трещины делается с учетом ее ширины. Например, для дефектов не более 10 мм подходит пористый клеящий состав. Предварительно щель расшивают до 20 мм. Если покрытие изначально имеет повреждения от 20 мм и более, рекомендуется использовать клеевой или цементный состав с добавлением щебня из газобетона.

При выборе способа заполнения щели учитывают и вид конструкции: отмостка, дорожное покрытие, цементные стяжки, площадки и т. д. Играет роль качество бетона, его подверженность разрушению. Если деформация развивается изнутри конструкции (ржавеет арматура), потребуется капитальный ремонт.

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.