Сборный ленточный фундамент: что представляет собой система из блоков ФБС, требования ГОСТа, устройство и технология монтажа, а также план и чертеж основания

Одним из наиболее важных этапов возведения здания является обустройство фундамента.
Существует несколько вариантов такой конструкции, различающихся по несущей способности, сложности монтажа и стоимости.

Очень часто для частных строений жилого и хозяйственного назначения устраивают сборное ленточное основание, используя железобетонные блоки.

Что собой представляет?

Это конструкция — это основание, выполненное из железобетонных, бутовых или силикатных блоков, уложенных на подготовленную фундаментную подушку и скрепленных между собой цементным раствором. Отдельные секции могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми; второй тип встречается чаще всего.

Требования ГОСТ к блочной системе

Согласно действующему государственному стандарту, любой фундамент, в том числе сборный ленточный, должен соответствовать следующим критериям:

Давление на почву, появляющееся в результате нагрузки от строения, не должно быть больше силы сопротивления грунта.
Читайте также: Бордюрный камень: размеры и характеристики
Основание не должно смещаться или отрываться от подошвы вследствие касательного воздействия грунтов при вспучивании.
Деформация при усадке должна быть в пределах нормы.
Обязательное уплотнение песчаной подушки.

При обустройстве таких конструкций специалисты руководствуются ГОСТ 13580-85, а также берут в расчет технические условия по конкретному объекту.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков обладает следующими достоинствами:

Высокая скорость возведения. Блочная система не требует времени на набор прочности, как монолитные аналоги, поэтому переходить к возведению коробки здания можно на 1,5-2 недели раньше.
Идеальная геометрия элементов не только ускоряет монтаж, но и облегчает его процесс.
Благодаря наличию технологических пазов и специальных петель можно перемещать тяжелые изделия с помощью подъемной техники с минимальными затратами времени.
Стоимость строительства ниже цены монолитной ленты.
При обустройстве требуется на порядок меньше бетонного раствора, поэтому заказывать бетоновоз не требуется, можно смешать состав в ручной бетономешалке.
Высокая гибкость и подвижность конструкции. Ленточный фундамент из блоков сохраняет целостность на нестабильном грунте, тогда как монолитное основание из-за его подвижек может пойти трещинами.
Монтаж можно выполнять практически при любой погоде, обустраивать такое основание можно даже зимой.
При строгом соблюдении всех технологических требований срок службы превышает 100 лет.

Однако такая разновидность имеет и недостатки, к ним относятся следующие моменты:

При обустройстве нельзя обойтись без тяжелой подъемной спецтехники.
Требуется гидроизолировать основание, проводить теплоизоляцию.
Если грунт на месте строительства пучинистый, обязательно необходима подошва из железобетона.
Кирпичные и каменные здания на сборном ленточном фундаменте можно возводить только на стабильных грунтах.
По сравнению с монолитным основанием несущая способность несколько ниже.

Область применения

Чаще всего ленточный сборный фундамент обустраивают для промышленных и коммерческих зданий:

Складские помещения.
Торговые центры, магазины.
Производственные объекты.
Фермы, зернохранилища.

Кроме того, его используют при строительстве многоэтажных жилых домов, высоких коттеджей для постоянного проживания.

Оптимально обустраивать такую конструкцию на сухом грунте; глинистые почвы и участки с высоким расположением грунтовых вод не так хорошо подходят для этого типа.

Устройство

В зависимости от глубины залегания существуют две разновидности конструкций:

Заглубленные. Они обычно делаются для крупногабаритных объектов.
Мелкозаглубленные. Это оптимальный вариант для хозяйственных построек, технических объектов.

В любом случае монтаж включает в себя одинаковый комплекс работ: в подготовленную траншею укладывают подушку, после чего устанавливают блоки, фиксируя их между собой при помощи раствора на основе цемента.

Швы и стыки тщательно защищают от влаги, затем выполняют теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке система должна быть армирована. На обустройство требуется в среднем 2-4 дня.

Виды ленточного фундамента по способу устройства

В зависимости от конструктивных особенностей ленточные фундаменты бывают монолитными и сборными. Они же, в свою очередь, могут подразделяться на монолитные фундаменты с вертикальными опорами и сборные ленты из кирпича или пеноблока.

Монолитный ленточный фундамент

При устройстве монолитного ленточного основания армирование и заливка фундамента выполняются непосредственно на строительном объекте. В результате достигается общая целостность и неразрывность несущей ленты.

Монолитный ленточный фундамент представляет собой неразрывную железобетонную ленту по всему периметру строения

Монолитные типы фундаментов, независимо от технологии, применяются для постройки объектов различного назначения на пучинистых и подвижных типах грунта. Монолитность конструкции обеспечивает высокую прочность и надёжность несущего основания.

Свайно- и столбчато-ленточный фундамент

Свайно-ленточные и столбчато-ленточные типы фундаментов представляют собой монолитную ленту из железобетона, расположенную на опорах, заглублённых в землю. По сути, эти типы фундаментов — не что иное, как модернизированный вариант свайных или столбчатых фундаментов с ростверком.

Столбы или сваи располагаются по периметру фундамента с шагом 2 м

В первом случае в качестве опор используются стальные изделия в виде свай различной длины, которые ввинчиваются в грунт ручным или автоматизированным способом. Во втором — опоры изготавливаются из той же бетонной смеси, которая используется для заливки несущей ленты.

Обустройство свайных и столбчатых фундаментов ленточного типа обосновано только при строительстве объектов на участках с большой глубиной промерзания почвы. Стальные сваи или железобетонные столбы, заглублённые ниже уровня промерзания грунта, будут распределять нагрузку, которая передаётся от железобетонной ленты.

Сборный ленточный фундамент

Основным материалом для возведения сборного ленточного фундамента являются железобетонных фундаментные блоки (ФБС), изготовленные из тяжёлых марок бетона. Из блоков формируется несущая лента фундамента, которая располагается по периметру и площади будущего строения. Для соединения блоков между собой используется бетон марки М350 и стальная арматура Ø15 мм.

После сборки фундамента внешняя поверхность несущего основания обрабатывается гидроизоляционными материалами. Наиболее часто используется битумная мастика и специальные битумные мембраны, которые имеют самоклеящуюся основу.

Сборный ленточный фундамент состоит из железобетонных фундаментных блоков, связанных бетоном

Главное преимущество сборного ленточного фундамента — это малые сроки возведения. В отличие от монолитного основания не придётся ждать набора минимальной прочности бетонной смеси. К постройке дома можно приступать уже через несколько дней с момента сборки ленты.

Несмотря на это преимущество, сборный ленточный фундамент используется для строительства частных домов чуть реже, чем монолитное основание из бетона. Во многом это связано с тем, что сборная конструкция не подходит для использования на подвижных типах грунта. При одинаковой толщине показатели прочности сборной конструкции ниже монолитной на 20–30%.

Ленточный фундамент из кирпича

Ленточные фундаменты из кирпича представляют собой сборную конструкцию и часто используются для строительства одноэтажных домов по каркасной технологии. Для изготовления ленты применяется обожжённый полнотелый кирпич. Глубина заложения — 40–50 см.

Ленточный фундамент из кирпича отличается высокой ремонтопригодностью, но требует обустройства качественной гидроизоляции

После сборки, как и в случае с блоками, необходимо обустройство полноценного гидроизоляционного слоя. К преимуществам этого фундамента можно отнести:

жёсткость конструкции;
высокую ремонтопригодность;
простоту обустройства.

Если проводить более детальное сравнение кирпича с железобетонными блоками, то фундаменты из блоков отличаются меньшей гигроскопичностью и более высокой прочностью. Кирпич более хрупок, что влияет не только на периодичность проводимого ремонта, но и на срок службы конструкции в целом. С учётом этого ленточный фундамент из кирпича рекомендуется возводить на участках с сухой и твёрдой почвой, а также при низком залегании грунтовых вод.

Виды фундаментных блоков

В зависимости от используемой марки бетона и структуры выделяют три разновидности изделий, использующихся для обустройства сборного основания:

Монолитные. Это наиболее популярная разновидность, которая имеет сплошную структуру. Маркировка таких блоков – ФБС.
Монолитные блоки с пазом – еще один востребованный вид.
От предыдущего он отличается наличием специальных вырезов, которые служат для быстрой и удобной прокладки инженерных систем, включая электросеть, слаботочные системы и пр. В продаже эти блоки идут под названием ФБВ.
Пустотелые блоки, или ФБП. Их применяют преимущественно для строительства построек из дерева или каркасных материалов, поскольку несущая способность существенно снижена.

Классификация возможна и по другим критериям, например, наличию или отсутствию армирующего каркаса. Так, блоки ФБС не армируются, поскольку выдерживают нагрузки на сжатие без дополнительных приспособлений, а продукция ФЛ имеет армопояс. Для обустройства фундамента также могут применять армированные блоки БФ из тяжелого бетона.

Проектирование и чертежи

При выборе типа ленточного основания специалисты учитывают множество факторов, в том числе следующие нюансы:

Степень промерзания грунта.
Уровень нагрузки от будущего строения.
Высота расположения грунтовых вод.
Конструкция «ленты».
Сейсмоактивность в выбранном для строительства месте.
Особенности рельефа.
Состав грунта, свойства отдельных слоев.

Малейшие ошибки в расчетах чреваты серьезными последствиями, от перекосов в ходе усадки здания до преждевременного разрушения целостности фундамента и самого строения.

Именно поэтому подготовку проекта стоит поручить инженерам с богатым опытом работы. В комплект бумаг входят чертежи будущего основания с разметкой основных элементов, размерами, соотношением с другими частями сооружения и другими данными.

Чертеж на конструкцию входит в состав документации на все здание. Посмотреть, как выглядят различные схемы установки фундаментных блоков, можно на иллюстрациях ниже.

План основания из ФБС

Это отдельная часть проекта, которая представляет собой горизонтальный срез будущего сооружения на уровне верхней части фундаментной системы.

В состав плана входят следующие сведения:

Глубина расположения подушки и блоков.
Размеры и конфигурация отдельных элементов.
Изображения поперечных сечений с разных ракурсов.
Раскладка блоков.
Расположение отверстий для коммуникаций.
Пояснительная записка.

На фото примерный план фундамента из ФБС:

В составе плана также должны быть указаны такие параметры, как нагрузка на основание, особенности конструкции (например, наличие цокольного помещения), общий вес здания. Если требуется выровнять участок для монтажа, необходимо указать этот факт в документе.

Подробнее о сборном ленточном фундаменте из блоков ФБС в видео:

Устройство сборно-ленточного фундамента из блоков ФБС

Конструкция сборно-ленточного фундамента:

грунт;
песчаная подушка;
фундаментная плита;
блоки ФБС;
армированный жб пояс;
гидроизоляция;
отмостка;
стена цоколя.

Устройство сборно-ленточного фундамента

Область применения

Сборно-ленточный фундамент используют для строительства частных построек. Одноэтажные и двухэтажные дома из кирпича, пеноблоков и газоблоков. Основание выдерживает тяжёлые постройки. Если, правильно подобрать размер блоков.

Применяют на стабильных и малопучинистых грунтах. Глинистые или суглинистые грунты могут привести к проседанию основания.

Достоинство сборного фундамента в том, что он быстро собирается. Блоки позволяют собрать конструкцию за несколько дней. При условии, что будет выкопан котлован и сделана бетонная подушка.

Недостатком является его применение только на сухом и стабильном грунтах.

Критерии и правила расчета

Расчет сборного ленточного железобетонного фундамента выполняется с учетом следующих факторов:

Тип и состав грунта.
Глубина пролегания грунтовых вод.
Степень промерзания почвы.

Минимальным требованием для большинства зданий является укладка блоков в 2 ряда, остальные параметры определяют с учетом особенностей конкретного объекта. Так, ширина основания должна быть больше толщины стен, на последний фактор влияет материал их изготовления и способы отделки. Для заглубленного фундамента потребуется устанавливать 3 ряда блоков.

Закупать материал следует с запасом в 10%; если по окончании работ выяснится, что остались лишние блоки, их можно использовать в других целях или перепродать.

Конструкция ленточного основания

Ленточный фундамент — это замкнутая железобетонная полоса, поддерживающая несущие стены дома, как наружные, так и внутренние. Она является опорной конструкцией, принимающей на себя вес постройки, равномерно распределяющей и передающей его на грунт. Лента должна иметь достаточную прочность и несущую способность, чтобы выдерживать вес дома с учетом эксплуатационной нагрузки (мебель, техника, вещи, люди или животные), снеговой и ветровой нагрузок, плюс запас прочности на случай возникновения непредвиденных внешних воздействий.

Конструкция ленточного основания состоит из полосы железобетона прямоугольного сечения (иногда в основании делают расширенную бетонную подушку, уменьшающую удельное давление на грунт). Подобные основания строят на стабильных грунтах, с низкой или отсутствующей пучинистостью (расширением и изменением рельефа из-за зимнего замерзания почвенных вод). Оптимальный вариант грунта:

песок;
супеси;
суглинок с высоким содержанием песка;
песчано-каменистые грунты.

Строить ленту на глинистых грунтах нецелесообразно, так как почвенная влага оказывается заперта на непроницаемом слое, что вызывает сильное морозное пучение и высокие нагрузки на бетонную ленту.

Бетонная лента представляет собой монолитную отливку с металлическим (или стеклопластиковым) армирующим каркасом внутри. Он является обязательным элементом, принимающим на себя разнонаправленные нагрузки. Бетон способен выдерживать высокое давление, но переносить растягивающие усилия он не способен. При боковых или вертикальных нагрузках на неармированную ленту неизбежен перелом и потеря несущей способности, поэтому, каркас увеличивает срок службы и обеспечивает безопасность фундамента.

Строительство ленточного фундамента представляет собой последовательность из нескольких этапов:

Рытье траншеи.
Укладка песчаной подушки и дренажа.
Сборка опалубки.
Вязка арматурного каркаса.
Заливка бетона.
Выдержка отливки в течение 28 дней с ежедневным поливом водой (первые 2 недели поливают минимум 2 раза в сутки), с защитой от прямых лучей солнца.
Распалубка производится после 2-недельной выдержки, дальнейшие работы допускаются только после 28-дневного периода кристаллизации бетона.

Существует несколько разновидностей ленточных фундаментов, но общая схема строительства остается неизменной.

Заглубленный тип ленты

Заглубленный вариант ленточного фундамента для дома из газоблоков представляет собой бетонную полосу, погруженную в грунт ниже уровня промерзания в зимнее время. это способ защиты основания от грунтовых воздействий — морозного пучения, изменений и подвижек из-за гидрогеологических процессов в межсезонье. Когда нижняя часть ленты опирается на стабильный грунт, ожидать появления избыточных нагрузок не приходится. Возможны нагрузки из-за пучения на верхних уровнях ленты, но их можно компенсировать увеличенным слоем сухой песчаной засыпки. Ленточный фундамент заглубленного типа обладает массой преимуществ:

высокая несущая способность;
возможность использовать внутреннюю часть ленты под подвал;
отсутствие грунтовых воздействий на основание;
возникновение избыточных нагрузок, появляющихся из-за перераспределения почвенных вод, переносится заглубленными лентами легко — они имеют большую высоту и ширину, что позволяет переносить значительные нагрузки.

Недостатки заглубленного ленточного фундамента:

большой объем земляных работ;
высокий расход строительных материалов (досок для опалубки, арматуры, бетона);
значительные трудовложения;
сложность при выдержке заглубленной ленты, необходимость постоянного наблюдения, опасность появления трещин;
высокая стоимость основания.

Недостатки серьезные, поэтому заглубленный ленточный фундамент редко используется для строительства легких построек.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ) — это железобетонная лента, погруженная в грунт выше уровня промерзания в зимнее время. Она строится для сравнительно легких построек — малоэтажных частных домов или небольших общественных зданий, производственных цехов и т.п. Как правило, МЗЛФ используется на прочных грунтах с высокой дренирующей способностью (песчаных) с низким уровнем грунтовых вод (УГВ). Отсутствие факторов, вызывающих пучение или сезонные подвижки, позволяет сэкономить на высоте и толщине фундамента, что в значительной степени удешевляет строительство.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона — обычный вариант, поскольку вес стен невелик, нагрузки на основание значительно уменьшены. Остаются только обычные виды воздействий:

снеговая и ветровая нагрузки;
эксплуатационная (вес мебели, техники и прочих вещей);
вес людей или животных.

Как правило, МЗЛФ под дом из газобетона погружают в грунт на 1-1,2 м. Однако, возможны и другие варианты, поскольку глубина погружения зависит от сочетания разных факторов:

состав грунта;
вес дома, этажность;
площадь постройки;
уровень грунтовых вод;
количество снега в зимний период;
обилие осадков, возможность шквалистых порывов ветра и т.п.

Когда проектируется мелкозаглубленный фундамент под дом из газобетона, учитывают также возможность подтопления участка. Для защиты от излишков влаги от проливных дождей или талых весенних вод, используют систему дренажных труб и ливневую канализацию, отводящую стоки в коллектор или к точке сброса. Это важный момент, поскольку нельзя допустить заполнение водой траншеи. Иначе возникнет серьезная опасность для ленты, начнется размывание опорной конструкции.

Инструменты и материалы

Для обустройства потребуется следующий набор приспособлений:

Ведра для строительной смеси.
Лом.
Лопаты.
Отвес и строительный уровень.
Колышки, веревка.
Молоток.
Нивелир.
Бетономешалка.

Что касается расходных материалов, то, помимо блочной продукции, потребуется:

Песок.
Цемент.
Гравий.
Материалы для гидро- и теплоизоляции.

Пошаговая инструкция по монтажу

Перед началом строительных работ потребуется выполнить комплекс подготовительных мероприятий:

геологические изыскания;
подготовка чертежей;
нанесение разметки с соблюдением пропорций проектным значениям.

После этого наступает этап земляных работ на местности.

Подготовка траншеи

Сначала рабочие снимают плодородный слой почвы, после чего обустраивают котлован или траншею, глубина которой должна быть больше уровня промерзания грунта.

Как правило, под ленточный сборный фундамент требуется 2-2,5 м глубины, если только это не мелкозаглубленная разновидность. Дно выравнивают, после чего переходят к следующему этапу.

Края траншеи не должны осыпаться, в противном случае качество укладки пострадает.

Подушка

На подготовленное дно траншеи засыпают песчано-гравийную смесь, формируя подушку толщиной 30-40 см. Засыпку выполняют частями: сначала размещают слой речного песка на 15-20 см, после укладывают такое же количество щебня (для работ используется материал средней фракции).

Каждые 10 см подвергаются утрамбовыванию с помощью виброрейки, в некоторых случаях работы проводятся вручную.

Формирование подошвы и укладка блоков

Под фундамент может устанавливаться подошва из ФБС; ее разновидность зависит от типа грунта.
Например, на плотной почве можно сделать ее сборной, а при пучинистом или слабом грунте лучше отдать предпочтение более дорогой, но надежной монолитной конструкции.

Для строительства зданий из каркасно-щитовых материалов можно обойтись без подошвы, но тогда потребуется уложить на песчаную подушку кладочную сетку.

После обустройства подошвы наступает этап непосредственно укладки блоков. Их монтируют с углов здания, между плитами натягивают жесткий шнур для выравнивания кладки.

Между собой блоки скрепляют цементным раствором, верхние и нижние элементы обязательно подвергают обвязке. Для заполнения вертикальных швов применяют бетон М-100 или тот же раствор.

Последующий ряд всегда должен идти в противоположном направлении от углов и внешней кладки к внутренним перегородочным конструкциям.

Все блоки надлежит выравнивать, чтобы основание было правильной геометрической формы.

Завершающие этапы

После кладки требуется выполнять гидроизоляцию: для такой работы обычно используются жидкие составы на основе мастики.

Средство наносят на внешние поверхности основания, равномерно промазывая конструкцию, особое внимание надлежит уделять стыкам. Если гидроизоляционный слой будет слишком тонким или неравномерным, бетонная поверхность станет впитывать почвенную влагу, что приведет к преждевременному разрушению фундамента и самого здания.

Кроме этого, может потребоваться теплоизоляция конструкции, особенно если планируется, что в здании будет обустроено цокольное помещение. Монтаж изоляционного материала выполняется чаще всего с внутренней стороны, для этого обычно используют рулонную продукцию или керамзит.

Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента

На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.

Основные ошибки и советы по строительству

Чаще всего в процессе обустройства сборной ленты допускают следующие ошибки:

Неправильное определение несущей нагрузки или веса здания.
Отсутствие геологических изысканий.
Возведение на чрезмерно подвижном грунте без монолитной подошвы.
Оставление выкопанной траншеи на несколько дней. В этом случае земля может осыпаться, а дно размыться водой.
Перепады на дне траншеи приведут к неравномерному распределению нагрузки.
Отсутствие подушки или ее тщательной трамбовки на слабых грунтах.