[обзор] фиброцементные панели для наружной отделки дома

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий
Фиброцементные изделия также отличаются:

методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
Монтаж несущего каркаса из металлического профиля. На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера. В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов.

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Суть преждевременной реновации и как ее избежать

Преждевременная реновация – последствие непродуманной экономии – понятие, суть которого далеко не нова, но будет лучше, если вам не придется познать ее на собственном опыте.

Реновацией принято называть своевременную реконструкцию объекта, которая производится без нарушения целостности его структуры и основополагающих конструкций (стен, фундамента и т. д.). Если отделочное покрытие собственник вынужден поменять уже через 5 лет, а то и через 2 года постоянного проживания в доме, такая реновация считается преждевременной и неоправданной с финансовой точки зрения. Совсем нетрудно посчитать, сколько раз в течение всего периода эксплуатации владельцу жилья придется отдать деньги за работу и за строительные материалы, занимаясь, по сути, одним и тем же.

Для сравнения: реновацию можно назвать своевременной, если стены дома рассчитаны на 100 лет, а обновление фасада произошло, скажем, через 20 лет (или даже больше) после ввода объекта в эксплуатацию.

Людей, вынужденных заниматься преждевременной реновацией фасада, много, но на этот шаг их толкает всего одна причина: непродуманный выбор отделочного материала.

Область применения

Обратите внимание! Фиброцемент не имеет ограничений, его используют в гражданском и промышленном строительстве: при возведении жилых домов, административных зданий, больниц и учебных заведений, спортивных комплексов и производственных цехов.

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Преимущества и недостатки

Фиброцементный материал располагает массой конкурентных достоинств:

экологическая безупречность. Продукт на 85-90% состоит из цемента с 10-15% включений в виде минеральных добавок и фибры;
высокий уровень огнеустойчивости. Фиброцемент не подвержен возгоранию, способен противостоять распространению огня и обеспечивать противопожарную защиту;
низкая гигроскопичность. Наличие гидрофобизаторов обуславливает устойчивость к влаге, при этом сохраняется достойный уровень паропроницаемости;
инертность к коррозийным и эрозийным явлениям;
вентилируемые фасады из фиброцементных плитрасполагают отменными характеристиками тепло- и шумоизоляции;
высокая ударостойкость и прочность на изгиб. Эти свойства обусловлены наличием волокон целлюлозы, которым отведена роль армирующей сетки;
долговечность. Фасадная отделка из фиброцементных плитспособна прослужить от 25 и до 50 лет;
морозостойкость. Материал выдерживает более 100 циклов заморозки-разморозки, подходит для фасадной облицовки в регионах с суровыми климатическими условиями;
малый конструкционный вес. Легкость отделки способствует снижению нагрузки на стену, также упрощается процесс перевозки материала;
легкость монтажа. Работы по облицовке фасада фиброцементными плитамиможет выполнить любой мастер-любитель, имеющий под рукой инструкцию по установке.

С фасадным фибролистом можно работать и в условиях отрицательных температур. Дополнительным плюсом в копилку отмечают широкий ассортимент предложений и демократичный разброс цен на продукцию.

К недостаткам отделочных панелей из фиброцемента относят не очень высокую декоративность материала, что является спорным моментом. На рынке представлены образцы, великолепно имитирующие всевозможные натуральные фактуры в пастельных оттенках и яркой цветовой гамме. Поверхность изделия отличается высокой стойкостью к УФ лучам, не выцветает и не теряет первоначальную эстетику.

Плюсы и минусы использования фиброцементных плит

Широкое распространение этого отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве обусловлено рядом существенных преимуществ:

Использование в качестве облицовки композитной плиты позволяет надежно защитить стены от атмосферных воздействий и амплитудных перепадов температуры.
Поскольку монтаж осуществляется механическим способом (шурупы, заклепки и т.д.) и не требует применения каких бы то ни было строительных растворов и смесей, облицовка фасада фиброцементными плитами может производиться в любое время года.
Применение панелей из фиброцемента дает возможность полностью удовлетворить все требования пожарной безопасности.
Использование исключительно натуральных ингредиентов позволяет исключить появление аллергических реакций и других вредных воздействий на организм человека.
Высокая механическая прочность материала и его инертность к агрессивным химическим соединениям обеспечивают продолжительный срок службы (среднее время эксплуатации фиброплиты составляет от 40 до 50 лет) и длительное сохранение декоративных свойств.
Антисептические свойства материала препятствуют активному развитию грибковых колоний и другой микрофлоры.
Оптимальное соотношение цены и качества делает фиброцементные панели одним из наиболее востребованных облицовочных материалов.
Возможность имитации любого природного материала и широкая гамма расцветок позволяют воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.

Приведенный выше перечень достоинств фиброцементных облицовочных панелей выглядит довольно внушительно, однако, несмотря на это, следует отметить и некоторые недостатки:

Несмотря на относительно небольшой удельный вес, производить монтаж фиброцементных плит в одиночку практически невозможно.
Материал имеет довольно высокий показатель влагопоглощения, во влажном климате он может достигать 10%, однако на прочностных характеристиках это не отражается.
Для порезки панелей потребуется дисковая пила или болгарка, желательно с алмазным диском. Добиться приемлемого качества распила с помощью ножовки не удастся.

Объективно оценивая указанные недостатки, можно сказать, что они вряд ли смогут ограничить область использования фиброцементной облицовки.

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным.

А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:

770×1200 мм;
306×1590 мм;
455×1593 мм;
1190×1560 мм;
1220×2440 мм;
190×3600 мм;
1200×1500 мм;
1220×2520 мм;
1220×3050 мм;
3000×1500 мм;
3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Технические характеристики фиброцементных панелей

Главным нормативным документом, регламентирующим основные технические характеристики плит из фиброцемента, является ГОСТ 8747-88. Все выпускаемые модификации должны соответствовать требованиям этого документа, что наглядно представлено в таблице 1.

Параметры	Производитель
Параметры	Роспан	LTM	Кроспан	Латонит
Водопоглощение, не более, %	10÷16	20	20	18
Расширение от влаги, не более, мм/м	2	2	1.8	2
Пористость, %	25	23	23	22
Морозостойкость (циклов)	50	100	150	150
Удельный вес, кг/м3	1500	1650	1500	1650
Группа горючести	Г1	Г1	Г1	Г1
Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм²	1200	1200	5.5	1400
Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм²	1400	1300	7.5	1500
Прочность при изгибе, МПа	18÷25	17÷26	24	16÷26
Коэффициент теплопроводности Вт/м×ºС	0.3	0.25	0.2	0.6
Толщина, мм	6, 8, 10	6, 8, 10	7, 8, 10, 14, 18	8, 9, 11, 16
Ширина, мм	306, 455	1195	1190, 1220	200
Длина, мм	1200, 1590, 3000 и 3600	2500, 2780, 2800, 3050, 3100	1560, 2400	1800, 3000, 3600
Масса кг/м²	16÷18	6 мм — 15,7; 8 мм — 19,0; 10 мм — 22,6. Читайте также: Разница между ригелем и балкой	8 мм — 10,5	8 мм — 10,5; 9 мм — 13,5; 11 мм — 18; 16 мм — 16÷19
Наличие фурнитуры	Угловые элементы.	Нет	Навесные системы под монтаж панелей.	Навесные системы под монтаж панелей

Как видно из таблицы, основные технические характеристики различных отечественных производителей весьма сходны.

Декоративные планки

При монтаже некоторых видов фасадных плит, в том числе из фиброцемента, между отдельными элементами образуются швы. В этом случае отделка фиброцементными панелями дополняется установкой декоративных защитных планок для стыков. Они не только украшают швы, но и защищают их от проникновения осадков. Их крепят к профилю в процессе монтажа плит.

Защитно-декоративные планки изготавливают из оцинкованной стали, окрашенной порошковым красителем. Можно подобрать любой цвет — под плиты или контрастное сочетание. Стандартная длина изделия два или три метра, но возможно изготовление по размерам заказчика (до 6 м). Для каждого вида швов (вертикальных и горизонтальных), а также для оформления углов здания существуют специальные планки. При расчете их количества учитывают высоту здания, размеры плит, число углов, оконных и дверных проемов и др.

Монтаж фиброцементных плит

Монтаж плит из фиброцемента начинают с устройства каркаса. Для этого на несущую стену при помощи дюбелей крепятся металлические кронштейны с паронитовой прокладкой. Шаговое расстояние между ними по вертикали должно соответствовать размерам листа теплоизоляционного материала, но не более 60 см. Горизонтальные профили обрешетки закрепляются к металлическим кронштейнам саморезами или заклепками.

Изоляционные плиты фиксируются дюбелями, без зазоров между ними и поверхностью. Основные и промежуточные вертикальные профили монтируются на горизонтальные. Шаговое расстояние основных элементов по вертикали зависит от размеров фиброцеметных панелей. Промежуточные профили монтируются с расстоянием не более 60 см по горизонтали.

Производятся фиброцементные плиты с пазами или без них, различной толщины, от которой зависит способ монтажа. Панели с пазами закрепляют с помощью кляймеров, а тонкие изделия к вертикальным профилям обрешетки крепятся с уплотнительной лентой цветными саморезами на расстоянии не более 40 см по вертикали. В месте крепления фасадной панели просверливают необходимое отверстие на расстоянии не менее 5 см до края плиты.

Вертикальные и горизонтальные соединительные зазоры между облицовочными изделиями не должны превышать 2 мм. Если используется в горизонтальных соединениях декоративный фасадный отлив, то промежуток между панелями может быть 10 мм. При применении углового декоративного профиля в вертикальных стыках зазор от края плиты до уголка составляет 2 мм.

Схема последовательности монтажа плит такова:

фиброцементная плита;
теплоизоляционный слой;
кронштейны крепления;
горизонтальный профиль;
каркасный вертикальный элемент;
лента уплотнительная EPDM;
горизонтальный декоративный профиль;
поверхность.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Облицовку закрепляют непосредственно к стене, используя саморезы, или же применяют каркасную обрешетку. В любом из этих вариантов монтаж фиброцементной плиты для фасадавыполняется при помощи специальных скоб-кляймеров. Отделочный материал закрепляется к каждой стойке каркасной основы с шагом 600 мм, в местах примыкания к оконным или дверным проемам и угловых участках – чуть чаще.

Особенности крепления:

Фиксация фибропанелей на основе обрешетки. Этот способ выбирается не только для облегчения монтажных работ. Применение каркасной технологии позволяет создать воздушную прослойку между отделочным покрытием и поверхностью стены. Нередко это пространство используется для укладки утеплительных ресурсов.
Крепление фиброплиты к стене или обрешетке без кляймеров. Специалисты не рекомендуют устанавливать облицовку таким методом, но бывают случаи, когда невозможно использовать скобы из-за сложности их фиксации к отделываемой зоне поверхности. Здесь придется просверливать сквозное отверстие и вкручивать саморез, шляпка которого утапливается в материал основы на 1-1,5 мм. Далее отверстие замазывают герметиком созвучного цвета.
Монтаж фиброцементного сайдинга, который устанавливается под углом, внахлест, по типу «корабельная доска» или «елочка». Отделочный материал крепится к стойке обрешетки только по верхней планке листа. Шляпки саморезов перекрывают доски, закрепляемые выше.

Еще один способ – рамочный вариант монтажа фасадной фиброплиты. На обрешетке или стене фиксируется металлическая рамочная конструкция, в ячейки которой устанавливается облицовочные панели.

Этапы монтажа:

Необходимо очистить фасад и подготовить к отделочным работам, сняв наличники, внешние трубы, элементы декора.
Далее выполняется гидроизоляция поверхности стен, используя, к примеру, специальное мембранное покрытие или плотный полиэтилен.
Устанавливаются металлические кронштейны или бруски для монтажа утеплительного слоя.
Далее укладывают утеплитель, заклеивая стыки клейкой лентой для предотвращения образования мостиков холода.
Поверх утеплительного материала укладывают еще один слой мембранной гидроизоляции.
Для установки фиброплит вокруг окон и дверей обрешетку оборудуют разделительными планками.
Монтажные работы начинают от отмостки или нижней части стены, установив стартовую планку. После отделки цоколя по периметру строения закрепляют металлический отлив с капельником, места фиксации которого будут скрыты нижней линией настенных панелей.

Между фибраплитами следует устанавливать разделительные планки с обязательной обработкой герметиком. Для обеспечения воздушной циркуляции необходимо оборудовать специальную вентиляционную подкладку. В облицовке угловых частей фасада применяют металлические или фиброцементные доборные профили.

Пластиковый сайдинг и его особенности

Пластиковый сайдинг необычайно дешев и широко распространен.

Но при всей своей популярности он обладает очень существенными недостатками:

Во-первых, пластиковый сайдинг очень плохо противостоит механическим воздействиям: он гнется, царапается и довольно легко ломается. И даже если вас не смущают глубокие царапины, появившиеся на поверхности пластикового сайдинга буквально через пару лет эксплуатации, то сколы, вмятины, а также образовавшиеся со временем проломы спокойно спать вам не дадут. Именно эти дефекты вынуждают делать преждевременную реновацию фасада, вкладывая в его облик свое время, силы и денежные средства.

Во-вторых, пластик очень «боится» низких температур, при сильных морозах его механическая прочность падает до критических значений, что делает нецелесообразной эксплуатацию материала в суровых климатических условиях.

В-третьих, установка пластикового сайдинга совершенно не способствует противопожарной безопасности.

Основные особенности фиброцемента

Разработчики приложили много усилий для того, чтобы этот материал не только мог эффективно удерживать тепло, ко всему прочему, инженеры рассчитали не только оптимальный состав, но и толщину, которая обеспечивает практически полную звукоизоляцию.

Материал обладает довольно уникальной морозостойкостью. Без всякого ущерба он может выдержать 150 циклов скачков температуры от -60 до 0. При этом он не теряет своих свойств. Еще одно достоинство фиброцементых материалов – это довольно простой монтаж. Его может выполнить любой человек, прочитавший инструкцию по установке плит на место и имеющий простейшие навыки по работе с электроинструментом.

Нельзя спорить с утверждением, что стоимость строительного материала играет не последнюю роль при принятии решения о его покупке. И в этом вопросе фиброцемент снова впереди. Бесспорно, всегда можно найти отделочный материал дешевле, но никто не даст гарантий того, что он будет обладать даже маленькой толикой тех характеристик, которые присущи фиброцементным отделочным материалам. Можно еще долго перечислять положительные стороны этого, действительно уникального материала – это и широкая цветовая гамма, и фактура, например, фиброцементные панели под кирпич, и малая усадка, и пр.

Достоинства и недостатки

Среди многочисленных преимуществ материала особо выделяются следующие:

Долгий срок эксплуатации, более 50 лет;
Высокая степень влагостойкости;
Материал отлично противостоит температурным перепадам;
Отличные показатели теплоизоляции;
Экологическая чистота;
Панели являются на 100% негорючими;
При воздействии огня материал не будет плавиться;
Превосходная устойчивость к воздействию солнечных лучей;
Большой выбор фактур и цветовых решений.

Среди минусов материала можно назвать разве то, что он проигрывает по внешнему виду декоративному кирпичу и плитке, а во всем остальном он идеален.

Облицовка фасада дома фиброцементными панелями с имитацией кирпича Источник stroidominvest.ru

Производители плит

Растущие объемы строительства формируют постоянный спрос на фиброцементный сайдинг под кирпич, дерево, камень или штукатурку. На рынке отделочных материалов потребительский спрос удовлетворяет ассортимент качественного сайдинга отечественных, европейских и японских брендов. Характеристики и цена за м2 (от 1300 рублей) изделия мало отличаются у основных производителей. Но, традиционно, панели родоначальников фиброцементного сайдинга – японцев – считаются изделиями премиального класса. Популярные производители из Японии – KMEW и Konoshima.

Фирма KMEW

Производитель с мировым именем на строительных рынках предлагает около 500 вариантов цветовых и текстурных решений изготавливаемого сайдинга. Козырями своей продукции фирма считает:

Долговечность. До 100 лет без трещин и деформаций при эксплуатации в любых климатических поясах. До 50 лет без выгорания и изменения слоя окраски.
Стойкость к поражению плесенью, мхом и другими микроорганизмами благодаря антибактериальному покрытию поверхности изделий.
Хорошие энергосберегающие характеристики, которые помогают удерживать тепло здания в холода, а прохладу – в жару.
Наличие функции самоочистки благодаря слою уникального фотокерамического покрытия.

Фирма Konoshima

Продукция еще одного всемирного лидера в нише производства фасадного сайдинга из фиброцемента имеет следующие особенности:

Высокая прочность и сейсмическая устойчивость панелей.
Монолитная структура сайдинга справляется с многочисленными циклами замораживания и обледенением в условиях суровой зимы.
Изделия безопасны для человека и окружающей среды, так как при их изготовлении не применяют материалы с содержанием смол, асбеста, фенолов и других вредных веществ.
Функцию самоочищения панели приобретают благодаря ультратонкому гидрофилкерамическому слою.
Кроме отделки стен, материал подходит для работ по облицовке цокольной части здания.

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.
Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.
Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.
Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Известные производители фиброцементных панелей

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлены облицовочные панели как отечественного, так и зарубежного производства. Среди отечественных производителей наибольшим спросом пользуются изделия , «LTM», «Латонит»

и
«Роспан».
Среди зарубежных производителей наиболее востребованы панели
«NICHIHA», «KMEW» и «Eternit».

Краспан

Помимо производства фиброцементных плит, предприятие выпускает элементы крепежных систем. Полное соответствие типоразмеров подсистем и фибропанелей, существенно упрощает облицовку фасада и позволяет добиться высокого качества стыковки. В настоящее время выпускается два типа подсистем для монтажа фиброцементной облицовки:

L-образные системы
позволяют существенно ускорить процесс монтажа за счет применения регулируемых крепежных кронштейнов.

U-образные подсистемы
обеспечивают необходимую жесткость и надежность крепления, а кроме того, позволяют корректировать дефекты несущей стены или перегородки с помощью осевого смещения кронштейнов – держателей.

Благодаря качественному защитному покрытию, фиброцементные панели «Краспан» хорошо переносят снижение температуры до -500С, воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков. Основные технические характеристики панелей можно найти в таблице 1.

О качестве продукции, выпускаемой предприятием свидетельствуют отзывы покупателей, вот некоторые из них.

Андрей, г. Челябинск

Когда пришло время заняться облицовкой фасада нашего дачного домика, решили использовать для этого фиброцементные плиты «Краспан». К такому решению нас подтолкнуло несколько факторов: во-первых – прочность и долговечность такой облицовки, во-вторых – простота монтажа и в-третьих – доступная стоимость материала. Монтаж плит решили выполнить своими силами чтобы лишний раз не тратиться. Для порезки использовали болгарку с алмазным диском. Работа оказалась не только посильной, но и довольно интересной, а результат превзошел все ожидания. За два года никаких неприятных сюрпризов не было, даже на солнечной стороне яркость краски практически не изменилась.

Дима, Московская обл.

В начале лета наблюдал как сосед по даче занимался облицовкой своего дома. Результат мне очень понравился, и я решил тоже облагородить свой домик. Подробно расспросив соседа обо всех тонкостях монтажа и стоимости этого удовольствия, решил приобрести фиброцементные фасадные панели «Краспан» и немедленно приступать к работе, пока отпуск не закончился. Никакой специальный инструмент для монтажа не потребовался, и мы, вдвоем с братом, за неделю, прекрасно справились с работой. Результатом остались вполне удовлетворены.

LTM

Выпуск фиброцементных облицовочных материалов ООО «ТД LTM» начало в 2008 году. Использование современного высокотехнологичного оборудования и высокая квалификация обслуживающего персонала позволили добиться высокого качества выпускаемой продукции и снизить ее стоимость.

В настоящее время ООО «ТД LTM» производит 4 модификации облицовочных панелей:

Влагостойкие.
Такие плиты используются для наружной и внутренней облицовки стен в помещениях с повышенной влажностью: бассейнов, душевых, сауны и т.д.
Фасадные.
Эти модификации, благодаря высокой прочности и эластичности, могут выдерживать значительные механические воздействия, а декоративный акриловый слой обеспечивает износостойкость и невосприимчивость к ультрафиолету, атмосферным осадкам и перепаду температур.
Ветрозащитные.
За счет средней плотности, удельный вес таких плит значительно меньше чем у фасадных и влагостойких модификаций, что делает их оптимальным материалом для облицовки многоэтажных зданий и строений, расположенных в зоне с повышенной ветровой нагрузкой.
Огнестойкие.
Такая фиброцементная облицовка отличается малой плотностью и используется для отделки строений с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Технические характеристики фасадных фиброцементных панелей «LTM» можно найти в таблице 1.

Ниже приводятся отзывы покупателей продукции ООО «ТД LTM», на практике оценивших эксплуатационные свойства материала.

Николай, г. Смоленск

Ознакомившись в интернете с характеристиками фиброцементной облицовки, остановили свой выбор именно на ней. Для облицовки хозблока на даче купили фасадные панели «LTM». Инструкция по монтажу не выглядела особенно сложной, поэтому работы решили проводить самостоятельно. Все прошло как нельзя лучше, теперь наш сарай вовсе не похож на сарай, очень уж аккуратно и симпатично все вышло. Что касается эксплуатации, еще трудно делать выводы, поскольку прошло только полтора года, но на данном этапе никаких претензий нет.

Василий Петрович, г. Курск

Фиброцементные панели понадобились мне для внутренней облицовки небольшой баньки. Продавцы-консультанты в магазине порекомендовали влагостойкий вариант от «LTM», и расцветка подходящая нашлась. Имея большой опыт работы с гипсокартонными системами, посчитал нецелесообразным нанимать специалистов и взялся за дело самостоятельно. Процесс монтажа мало чем отличается от монтажа гипсокартона, разве что порезка более трудоемкая. Получилось очень хорошо и быстро, вся работа заняла три дня.

Роспан

Группа известна на рынке строительных материалов более 20 лет. За это время продукция предприятия заслужила самые положительные отзывы как от профессиональных строителей, так и от частных застройщиков. Использование самого современного оборудования и новейших технологий позволило предприятию занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов.

Фиброцементные облицовочные панели «Роспан» пользуются повышенным спросом благодаря следующим преимуществам:

Трехслойное защитное покрытие позволяет полностью исключить воздействие на декоративный слой ультрафиолета, атмосферных осадков и других нежелательных воздействий.
Точность имитации натуральных природных материалов позволяет реализовывать любые дизайнерские проекты.
Фиброцементные фасадные панели «Роспан» могут сохранять свои эксплуатационные характеристики в температурном диапазоне от -35 до +500С и влажности воздуха до 90%.

Основные технические характеристики фибропанелей, выпускаемых компанией можно найти в таблице 1.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Что такое фиброцементные панели

Фиброцементная плита представляет собой прочный и влагостойкий композитный материал, изготавливаемый из цементно-песчаной смеси, армирующих целлюлозных волокон и специальных добавок. Помимо целлюлозы, армирующие волокна могут изготавливаться из следующих материалов:

Акрила;
Полипропилена;
Базальта;
Нейлона;
Полиамида;
Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

Кирпичную кладку;
Битый кирпич;
Природный камень;
Керамическую плитку;
Деревянные панели и т.д.

От воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков декоративный слой покрывается специальным защитным составом, который не только предупреждает выгорание, но и обеспечивает простоту очистки панелей. Задняя поверхность плиты обрабатывается гидрофобной пропиткой, существенно снижающей влагопоглощение материала.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель

Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
Снять все подоконники, трубы, отливы;
Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Видео описание

Монтаж фиброцементных плит выполняются в несколько технологических этапов:

Что следует учесть при обустройстве каркаса

К созданию каркаса нужно подходить ответственно. Существуют определенные требования, которые необходимо учитывать. Для каркаса применяют профили из качественного алюминия. Обустраивают его по типу обрешетки. Основу, на которую будет монтироваться каркас, необходимо хорошо закрепить к стене, это делается при применении кронштейнов. Расстояние между ними по горизонтали должно составлять 60 см, а по вертикали 100 см. В случае если требуется выполнить дополнительное утепление, тогда утеплительный материал кладут между профилями каркаса.

Очень важно проверить качество крепления каждого элемента. Материал для каркаса выбирают в зависимости от толщины плит. Если они обладают незначительной толщиной, тогда можно для обустройства обрешетки использовать бруски из дерева. Если плиты имеют большой вес, в этом случае потребуется использовать металлический каркас.

Монтаж каркаса перед установкой фиброцементных панелей Источник kmv-stroitel.ru

Этапы монтажа плит

Прежде чем приступить к работам по облицовке фасада, определяют количество и величину неровностей на стене. Для этого выполняется геодезическая съемка, потом поверхность стен размечают и выполняют монтаж маяков;
Согласно маякам происходит монтаж кронштейнов на анкеры или дюбели. Шаг крепления по горизонтали составляет 1000 мм, а по вертикали 600 мм. Длина зависит от толщины укладываемой на стены теплоизоляции;
Фиксируется утеплитель. Здесь можно применить теплоизоляционные плиты или минвату. Толщина утеплительного слоя должна быть от 10 до 15 мм. Далее монтируется паропроницаемая мембрана;
На этом этапе выполняется монтаж профилей и направляющих. Стальные профили имеют П-образную форму, горизонтальные — Г-образную форму, а в качестве вертикальных промежуточных применяют Z-образные. Их фиксация производится перпендикулярно друг другу, это позволяет придать конструкции нужную жесткость. Для того чтобы закрепить профиль на кронштейны, используют заклепки или саморезы. Как только металлическая подсистема будет установлена, производится монтаж фиброцементных панелей.

Схема монтажа фиброцементных панелей Источник alterfasad.by

Установка плит вокруг дверей и окон

Чтобы облицевать места вокруг дверей и окон, потребуется обустроить дополнительный каркас, который будет со всех сторон обрамлять конструкцию. Для его создания потребуется профиль из металла. Установка производится с помощью саморезов. Для стыковки потребуется края отдельных плит обрезать. Обрезка выполняется под углом в 45 градусов. В конце монтажа в местах, где были выполнены стыковки, необходимо пройтись герметиком. Также для обустройства дверных и оконных проемов можно применить декоративный профиль. Его фиксация выполняется непосредственно к коробке окон и дверей, потом в пазы монтируются сами плиты.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
морозоустойчивость – выше 140 циклов;
максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

длина – 1,5-3,6 м;
ширина – 0,20-1,5 м;
толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Область применения фиброцементных плит

Фиброцементные плиты могут применяться для отделки фасадов частных домов и в многоэтажном строительстве. Их монтаж максимально прост – они крепятся на облицовку из алюминиевого профиля. Они легче аналогов, что позволяет значительно снизить затраты на фасадные работы любого масштаба. Все, что требуется для успеха – правильно выбрать вид фиброцементных панелей.

Размеры некоторых типов таких фасадных панелей довольно большие, что облегчает задачу отделки больших строений – многоэтажек. Часто материал используется для облицовки дорогих коттеджей и загородных вилл в несколько этажей – покрытие получается легкое, презентабельное и относительно недорогое в плане финансовых затрат.

Высокие показатели огнеупорности позволяют использовать фибробетонные и фиброцементные листы в отделке промышленных строений, где велик риск возникновения пожара. Эстетические данные открывают еще более широкие возможности применения материала – внутренняя и внешняя облицовка зданий, относящихся к культурному наследию, даже тогда, когда необходимо восстановить визуальные характеристики.

Монтаж: на что и чем

Фиброцементный сайдинг монтируется по принципам вентилируемого фасада, то есть на обрешетку с возможным использованием утеплителя. Как уже говорили, каждая фирма имеет собственное руководство по монтажу. Оно есть в свободном доступе. Рекомендуем перед покупкой фиброцементного сайдинга той или иной фирмы, внимательно прочесть мануал. Если вы планируете монтировать самостоятельно, стоит иметь представление о том, что и как надо делать. Даже если вы планируете нанимать бригаду для монтажа, вам не помешает знать, как все должно быть сделано. Ведь каждый производитель упирает на то, что длительная эксплуатация возможна только при корректном монтаже.

Монтируется на обрешетку. Минимальный зазор — 2 мм, шаг — не больше 600 мм, при использовании металлической подсистемы, рекомендуемая для нашей погоды толщина — 2 мм

Обрешетка под фиброцементный сайдинг может быть деревянной или металлической.

Металлический каркас рекомендуется устанавливать на бетонные, кирпичные и газобетонные здания. Он может быть из нержавеющей, оцинкованной стали или из алюминиевого сплава.
Деревянная обрешетка рекомендована для деревянных или каркасных домов. Делают ее, в основном, из бруса 50*50 мм, но могут быть варианты с шириной — может быть и 50*40 мм, и 50*30 мм. Обязательное условие — на обрешетку использовать сухой брус с предварительной защитной пропиткой.

Часто монтируют на деревянные бруски

«Родные» крепежные системы производителей фиброцементных плит и сайдинга дороги. Поэтому, даже на кирпичные или бетонные стены, для каркаса используют древесину. Она у нас дешевле. Обязательно ставят металлический стартовый профиль, все остальное собирают из бруса. Как показала практика, если использовать сухой лес с качественной пропиткой и не пренебрегать рекомендациями по крепежу (монтажное отверстие в плите чуть больше диаметра крепежа), никаких проблем не возникает.

Крепеж, кстати, тоже надо брать несклонный к коррозии. Нержавеющие саморезы — это дорого, конечно, заменить можно оцинкованными с гальваническим покрытием. Но только не с алюминиевой подсистемой. К ней крепить только нержавеющим крепежом.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ фото & видео) +отзывы