Покраска бетонного пола: выбор краски и пошаговая технология

Как подобрать

Для выбора подходящего под конкретную ситуацию красящего состава нужно учесть некоторые моменты:
Тип поверхности, который будет окрашиваться. Для металлических и железобетонных изделий больше подходит аэрозольный вариант, ведь его устойчивость к ржавчине выше; В каких условиях будет эксплуатироваться окрашиваемый предмет

Красить порошковым составом будет сложно в домашних условиях, ведь наличие нагревательных камер маловероятно, поэтому предпочтительней двухкомпонентная смесь; Обращают внимание и на нагрузки, которые будут оказываться на окрашенную поверхность. По этому параметру определяют насколько устойчивой к механическим воздействиям должно быть покрытие; Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Прежде чем совершить покупку следует подсчитать, сколько материала понадобиться.

Полиуретановые покрытия

Антистатическая полиуретановая краска для пола – это отличное решение для лабораторий, медицинских учреждений, теле- и радиостанций или других помещений с большим количеством оборудования, так как она помогает избежать скопления электрического заряда.

В составе этого отделочного материала присутствуют полимеры, вспомогательные связующие вещества, красители и антистатик. Полиуретановые покрытия выпускают в виде двухкомпонентной краски, требующей смешивания перед нанесением. Это удобно, так как можно приготовить лишь необходимое для окрашивания количество материала.

Полиуретановое покрытие после высыхания имеет необычную упругую фактуру. В первые несколько суток после нанесения она сохраняет липкость, которая исчезает при полном застывании (около недели). Покраску этим отделочным материалом производят из распылителя в два слоя. Среди преимуществ этого варианта:

• износоустойчивость – покрытие хорошо переносит мороз, жару, не поддается влиянию сырости;
• ровность и блеск, которые сохраняются более 10 лет;
• экономичность.

Процесс покраски полиуретаном: очистка, грунтовка, покрытие. Видео

Выбирая краски для отделки пола, следует учитывать состояние и материал поверхности, условия её эксплуатации, место расположения. Если вы не имеете опыта и не разбираетесь в нюансах представленной в продаже продукции или решили выбрать новый для себя материал, рекомендуем предварительно посоветоваться с практиком-специалистом в области строительства и ремонта, и уже после этого совершать закупку материала. Обязательно сначала ознакомьтесь с тем, как убрать краску с пола, если вы делаете вторичную окраску.

Сфера применения

Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.

Такими составами окрашивают:

• туристические принадлежности;
• предметы домашнего быта;
• внутренние и внешние детали легковых машин;
• электроприборы;
• декоративные садовые фигурки;
• офисную мебель;
• радиаторы, обогреватели;
• игрушки;
• полы и стены;
• фасады;
• емкости с химикатами.

Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.

Разновидности красок для бетона

Разбираясь, какой краской покрасить бетонный пол в гараже, пользователь должен выбирать из следующих вариантов.

1. Двухкомпонентные эпоксидные краски. Эти составы на основе эпоксидной смолы выпускаются в виде основного состава и отвердителя. Перед нанесением на окрашиваемую поверхность их необходимо смешать, причем количество смешиваемых компонентов зависит от площади обрабатываемого участка – состав твердеет в течение 2…3 часов, поэтому смешивать «впрок» нельзя. Основные характеристики состава – морозостойкость, хорошая сопротивляемость трению и другим механическим повреждениям, воздействию агрессивных веществ и ультрафиолета. Полезное свойство эпоксидных красок – высыхание в результате химической реакции компонентов, а не испарения воды, поэтому их можно наносить на не полностью отвердевшую (на набравшую проектную прочность) бетонную стяжку.
2. Акриловые краски на водной основе. Рассчитаны на относительно глубокое проникновение в поры бетона, стойкие, не чувствительны к ультрафиолету и химическим воздействиям. Часто имеют полимерные добавки для улучшения показателей. Быстро сохнут (в отличие от эпоксидных), но более восприимчивы к температурным перепадам. Оптимальный вариант нанесения – краскопульт.
3. Полиуретановые краски. Могут быть одно- и двухкомпонентными, являются воднодисперсионными и требуют не менее 24 часов для высыхания. По эксплуатационным характеристикам близки к акриловым.
4. Резиновые краски. Так называют полимерные водно-дисперсионные составы на основе акрилатов. По сути, эти краски считаются разновидностями акриловых, но имеют другую текстуру – поверхность после окрашивания напоминает мельчайшую гравийную крошку. Это делает состав подходящим для окраски поверхностей, где требуется высокая шероховатость, нанесение резиновых красок облегчает сцепление колес автомобиля с полом. За счет повышенной стойкости к перепадам температур и влажности подходит для решения вопроса, чем покрасить бетонный пол на улице возле гаража;
5. Самодельные составы. К ним можно отнести лак из пенопласта для покраски бетонного пола. Получают средство с помощью растворения пенопласта в бензине/ацетоне/другом растворителе или с помощью нагрева пенопласта.

Выбирать тип краски можно также по стоимости состава, однако этот путь решения проблемы выбора обоснован только при ограниченном бюджете. С точки зрения долговременной перспективы без ремонта пола каждые два-три года оптимальными можно считать резиновые и эпоксидные краски, а также другие варианты покрытия бетонного пола в гараже.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Цветные бетоны имеют следующие преимущества:

• Улучшают внешний вид конструкций или поверхностей, так как серые цвета бетонного состава выглядят блекло и непрезентабельно.
• С их помощью появилась возможность делать нужное оформление, подходящее под стиль сооружений.
• Обеспечивается долговечность цветных покрытий, за счет качественных материалов, которые не позволяют цвету выгорать и блекнуть.
• Технология изготовления не имеет сложностей, а цветной раствор мало чем отличается от обычного.
• Возможно приготовление своими руками.

В цветном бетоне наблюдаются следующие недостатки:

Дороговизна материалов

Пигменты и краски высокого качества по карману не каждому, а экономить на этих материалах не стоит, так как от их качества зависит яркость и долговечность готового изделия. Важно с особой внимательностью и аккуратностью подойти к приготовлению раствора своими руками. Несоблюдение пропорций ухудшит качество бетона и снизит прочность

Чтобы не допустить ошибок, следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Выбор средства для окрашивания бетонного пола

Схема покраски бетонного пола.

Для покраски бетонного основания в большинстве случаев используются эпоксидные и алкидные краски, имеющие отличные антистатические и антискользящие свойства и обладающие устойчивостью к химическому воздействию. Эпоскидное средство перед использованием необходимо правильно подготовить, перемешать, колеровать, алкидная же краска покупается в готовом к нанесению виде. Перед отделкой алкидной краской поверхность следует прогрунтовать, эпоксидное вещество в этом не нуждается.

Кроме красок, достаточно часто применяются грунтовочные смеси, которые подразделяются на глубокого проникновения и полиуретановые. Чтобы придать основанию повышенную яркость, используются тонирующие пропитки, позволяющие окрашивать поверхность в нужный цвет. Увеличить декоративность покрытия позволяет его окрашивание флоками и глиттерами, с помощью которых можно получить стойкий цвет, не выгорающий на солнце.

Выбирая той или иной тип краски, следует учитывать некоторые особенности помещения. Например, на промышленных объектах, в которых основание находится под сильным механическим воздействием, необходимо наличие покрытия высокой надежности. Поэтому для этих целей используются износостойкие смеси.

Валики для покраски пола.

Для гаражных зданий лучше подойдут вещества, имеющие в своем составе эпоксидные эмали и растворители. Для декорирования полов в жилых комнатах следует покупать состав на водной основе.

На современном рынке строительных материалов выбор красок просто огромен, поэтому далее будут рассмотрены основные красящие вещества для отделки бетонного основания.

Акриловая краска для бетонных покрытий

Она представляет собой водную смесь на основе акриловых смол с добавлением полимерных элементов. С помощью данного вещества можно предотвратить разрушение бетонного основания, так как при его нанесении создается защитный слой, препятствующий различным механическим и химическим воздействиям. Акриловая краска создает прочное и надежное покрытие, поэтому ее можно без опаски использовать для отделки балконов, подвалов, гаражей и т.п.

Основными преимуществами акриловой краски являются:

• экологичность;
• водонепроницаемость и влагостойкость;
• простота в нанесении;
• быстрота высыхания;
• повышенная атмосферостойкость и стойкость к коррозии.

Наносить такое вещество можно с помощью кисточки, валика или распылителя.

Эпоксидная краска для бетона

Схема окраски краскопультом.

Данный вид отделочного материала позволяет создать достаточно надежное покрытие, имеющее привлекательный внешний вид, которое прослужит вам много лет. Эпоксидка устойчива к внешним негативным воздействиям и химическим веществам.

Эпоксидная краска со временем не истирается и не теряет свой красивый вид. Имея повышенную устойчивость к атмосферным явлениям, она прекрасно подходит для облицовки основания на открытых площадках.

Среди недостатков такого покрытия стоит выделить:

• двухкомпонентность – перед тем как приступать к окрашиванию, ее необходимо размешать;
• возможность возникновения некоторых проблем при повторном окрашивании: если вы планируете поменять цвет основания, то осуществить это будет очень трудно.

Использование полиуретановой эмали

В большинстве случаев данные смеси являются двухкомпонентными, хотя это никак не снижает их эксплуатационные характеристики. Ими можно отделывать напольные покрытия как снаружи, так и внутри здания. Среди основных достоинств полиуретановой эмали следует выделить следующее:

Таблица расхода грунтовки для бетона.

• высокую атмосферостойкость;
• экологичность;
• высокую сопротивляемость механическим и химическим воздействиям;
• послойную просушку (период длится около 5 ч), что позволяет затрачивать минимум времени на отделочные работы;
• имеет простую технологию нанесения, при которой используется недорогое оборудование;
• после нанесения эмали ходить по полу можно уже через сутки, а полноценно эксплуатировать через 3 суток;
• образует очень гладкую поверхность.

Наносится данный состав при температуре воздуха в помещении не менее +5°C и влажности не более 75%. В связи с тем что эмаль является двухкомпонентной, перед применением ее следует хорошо перемешать. Бетонное основание рекомендуется окрашивать в 2 этапа: сначала нанести тонкий однородный слой, а после его высыхания обработать основание вторым слоем.

Подготовка пола

Чтобы получить качественное покрытие, необходимо соблюдать технологическую последовательность нанесения эпоксидного состава. Подготовка поверхности к окрашиванию — это важный этап, от которого зависит, как долго на бетоне будет держаться краска. Процесс подготовки существенно отличается для свежезалитого и старого бетонного пола.

Свежее покрытие

К покраске свежей стяжки можно приступать через 5 суток после изготовления. Бетон становится достаточно твердым, чтобы по нему можно было ходить, и приобретает влажность, подходящую для водорастворимой краски.

Для этого удобнее всего использовать специальную затирочную машину. Если такой нет, то поверхность очищают жесткой щеткой, затем убирают пыль с помощью мощного пылесоса. После этого на пол можно наносить эпоксидное покрытие.

Старая стяжка

Подготовка старого покрытия производится по-другому. Если свежую стяжку окрашивают пока она еще влажная, то старый бетон перед работой должен быть полностью высушен. В противном случае эпоксидная краска начнет отслаиваться. Влажность поверхности определяют с помощью специального прибора. При его отсутствии используют простой способ: на бетонный пол приклеивают скотчем полиэтиленовую пленку размером 40 х 40 см. Если через сутки на ней появилась испарина или поверхность под пленкой стала влажной на ощупь, то пол не готов к покраске. Если поверхность достаточно сухая, то производят ее дальнейшую обработку:

Покраска бетонного пола в гараже

Особенности

На фото показан процесс нанесения краски.

Чтобы лучше представлять особенности покраски гаражного пола, следует выяснить специфику эксплуатации такого покрытия. Особенно важно обратить внимание на основные факторы износа и условия, в которых нанесенная краска будет находиться (узнайте здесь, где и как применяются противоморозные присадки в бетон).

Для удобства мы составили список таких факторов и особенностей, характерных для гаражей и автомастерских:

• В гараже будет стоять и ездить автомобиль, поэтому первое требование к покрытию – это высокая стойкость к механическому износу и истиранию вследствие постоянной колесной нагрузки;
• Также следует учесть тот факт, что с автомобиля на пол будет попадать вода, а в зимнее время ее будет особенно много. Поэтому требование номер два – это влагоустойчивость красящего состава, который вы собираетесь применять;
• Гараж – место, где невозможно предотвратить контакт напольного покрытия с такими субстанциями, как бензин, дизельное топливо, машинное масло, различные антикоррозионные и незамерзающие жидкости. Отсюда следует третье требование к краске – химическая устойчивость;
• Наконец, гаражи далеко не всегда отапливаются, а потому четвертое требование – это морозоустойчивость и стойкость к перепадам температуры. Покрытие должно быть эластичным и спокойно переносить тепловые расширения.

Покрытие должно быть достаточно прочным.

Важно! Мы выяснили, что краска по бетону для пола в гараже должна быть прочной, износоустойчивой, влагостойкой, химически инертной и спокойно переносить отрицательные температуры.

Выбор материалов

Важно правильно подобрать материал, ведь в гараже может храниться дорогое или раритетное авто

Теперь, когда мы знаем, какие требования выдвигаются к покрытию, можно приступать к выбору краски.

Мы не станем рассматривать все возможные варианты, а лишь выделим наиболее подходящие из них:

1. Акриловые латексные составы для бетонных полов. Отличаются абсолютной безопасностью и экологичностью, высоким качеством цветопередачи, устойчивостью к износу, влаге и химии. Недостаток – высокая цена;
2. Полиуретановые краски и эмали. Бывают одно- и двухкомпонентными, образуют сверхпрочное покрытие, которое не боится влаги, повышенного трения, перепадов температуры, химии и прочих факторов износа;
3. Эпоксидные составы для бетонных стяжек. Бывают одно- и двухкомпонентными, отличаются сверхвысокой прочностью ко всем видам износа, в том числе в условиях зимы, повышенной влажности и химически агрессивной среды;
4. Алкидно-уретановые эмали дают износоустойчивую глянцевую поверхность, обладают хорошей укрывистостью и достаточно долго служат, хотя и уступают по прочности предыдущим вариантам.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

• создают прочную поверхность.
• подходят для окрашивания и полов, и стен.
• водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
• устойчивы в механическому воздействию.
• противостоят различным агрессивным химикатам.
• имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
• подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
• богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

Красящие составы

Покраска продлит срок службы ваших полов. Ведь она:

• защитит бетонное покрытие от разрушений. Ведь как не был бы прочен бетон, под действием различных механических и химических факторов, он постепенно изнашивается.
• сгладит бетонную поверхность и устранит ее мелкие дефекты, такие как трещины, выбоины, сколы, препятствуя попаданию влаги во внутрь, тем самым создавая дополнительную защиту. Так как бетон имеет пористую структуру, он поглощает до 90% всей жидкости, попавшей на него, а это может разрушить его и испортить внешний вид покрытия.

Кроме того, правильно подобранный состав для облицовки бетонного пола позволит снабдить его дополнительными качествами. Он придаст устойчивость к различным химическим реагентам, снизит статическую электризацию, предотвратит скольжение по поверхности.

Сегодня в строительных магазинах нет недостатка лакокрасочных материалов. Вот тут и придется поломать голову над тем, чем можно покрасить бетонный пол. Так как бетон — износостойкий и долговечный материал, то и краску для него нужно выбирать соответствующую.

Вам придется наложить не один слой такой краски, для того чтобы хорошо окрасить пол. Такая облицовка в процессе эксплуатации быстро приходит в негодность. И чтобы вам не пришлось в скором времени перекрашивать полы, лучше покройте их специальной краской для бетона.

Обычно для окрашивания бетонных полов применяют материалы на основе полихлорвинила, эпоксидных смол, полиуретана или латекса. Все они разработаны для защиты бетонного основания от различных разрушений. Перед тем как приобрести товар, ознакомьтесь с его составом и свойствами, которые описаны на упаковке.

В том же самом строительном магазине приобретите грунтовку для бетона. Ведь прежде чем приступать к покраске, пол следует загрунтовать. Это придаст ему дополнительную прочность и увеличит его срок службы.

Производить окрашивание следует в хорошо проветриваемом помещении при температуре не ниже 10 градусов по Цельсию. Влажность воздуха не должна превышать 80%.

Обычно покраску пола производят кистью или валиком, это уж кому как удобно. Если есть возможность, то воспользуйтесь краскопультом. Бетонный пол покрывают двумя слоями краски. Как правило, следует выждать 24 часа, прежде чем красить поверхность во второй раз.

Ходить по окрашенному бетонному полу можно уже через сутки. Для более тяжелых механических нагрузок поверхность будет готова только через три дня. Если вы покрасили свежий бетонный пол, то время высыхания краски увеличится.

Вариант краски для бетонной поверхности.

Для покраски бетона применяются специальные композиты, изготовленные на основе разных по химическому составу веществ:

• масляные и латексные краски;
• эмали;
• лаки;
• акриловые и эпоксидные эмульсии на водной основе.

Различие между составами заключается в их защитных, эксплуатационных и технических характеристиках.

Например, один вид краски предназначен только для внутренних покрытий, другой применяется для наружных и внутренних поверхностей, хорошо переносит низкие температуры и воздействие влажной среды, не поддается механическим нагрузкам.

Поэтому, выбирая состав для обработки бетонных поверхностей, нужно учитывать условия его эксплуатации:

• наличие агрессивных сред (кислот, щелочей и др.);
• коррозия бетона;
• влияние солнечного света;
• механические нагрузки в условиях влажного или сухого климата;
• резкая смена температур.

Покрасить бетонную дорожку на дачных участках можно с помощью недорогого материала — морилки. Используют составы на водной основе с разными типами активных веществ — акриловые и кислотные суспензии.

Благодаря этому материалы, обработанные акриловыми морилками, обладают следующими свойствами:

• паропроницаемостью;
• долговечностью;
• устойчивостью к любым атмосферным осадкам.

После высыхания цвет становится более насыщенными и напоминает оттенок мокрого камня.

Кислотная морилка изготавливается с добавлением слабого раствора кислот. Эта суспензия, в отличие от классических пропиток, глубоко проникает в тело бетона по разветвленной системе капилляров, одновременно вступая в химическую реакцию с компонентами материала.

Красящее вещество, взаимодействуя с двуокисью кальция, создает твердые цветные нерастворимые соединения в структуре цементного камня. Декоративные свойства кислотной морилки позволяют имитировать текстуру природного камня.

Бетонная дорожка окрашенная морилкой.

Резиновая краска

После высыхания этого вещества на поверхности бетона создается прочная эластичная пленка, защищающая основание от образования трещин, грибков и плесени. Покрытие имеет матовый оттенок, не токсично, хорошо моется и имеет длительный срок эксплуатации.

Преимущества:

• универсальность — подходит для любых поверхностей;
• высокая степень адгезии — не шелушится, не расслаивается;
• краска устойчива к ультрафиолетовому излучению, перепадам температур;
• водонепроницаемость;
• хорошо воспринимает ударные механические нагрузки.

Эпоксидная краска — это смесь минеральных наполнителей и пигментов в жидкой смоле, набирающая прочность под действием специальных отвердителей. Применяется для создания цветных защитно-декоративных покрытий на старом или свежем бетонном основании.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Технология шлифовки бетонного пола

Эпоксидная краска создает эффект глянца.

Эксплуатационные свойства:

• влагостойкость;
• возможность нанесения слоев краски на поверхности с влажностью до 15%;
• высокая механическая прочность;
• стойкость к истиранию;
• высокая адгезия;
• не содержит органических растворителей.

Краски на основе акрилатных синтетических смол устойчивы к атмосферным воздействиям, перепадам температуры, отличаются небольшой стоимостью и длительным сроком эксплуатации (до 15 лет). Это экологически чистый продукт, не выделяющий токсичных веществ. Материал быстро сохнет и не имеет резкого запаха.

Водную эмульсию можно наносить на бетонные поверхности без использования сложного оборудования — кистью или тампоном. 1-2 слоя наносят при температуре не ниже 5 °С. Окрашенные поверхности отличаются высокой износостойкостью, не поддаются кратковременному воздействию щелочей, кислот и химически активных моющих средств.

Полиуретановые лаки

Пленкообразующие полиуретановые составы изготавливают на основе полимеров уретановой группы. Высокая механическая прочность и износостойкость — главные особенности этих материалов. Они могут наноситься на бетонные покрытия даже при температуре окружающей среды -30 °С.

Двухкомпонентные суспензии перед использованием соединяют с катализатором и наносят толстым слоем. Качество покрытия в этом случае намного выше, чем в результате использования однокомпонентных составов. Недостатки этого состава — невозможность обработки изделий при низких температурах и высокая скорость схватывания смесей — приготовленный на строительной площадке раствор необходимо применить в течение 1 часа.

Краска акриловая для бетонных полов износостойкая ВДС-30

Общая информация

На современном рынке строительных и отделочных материалов представлен богатый ассортимент средств, которые можно с успехом использовать для покраски бетонного пола. При выборе конкретного варианта нужно учитывать не только личные предпочтения владельца и доступный бюджет, но и предназначение облагораживаемого помещения. С краткой информацией по этому поводу вы можете ознакомиться в таблице.

Таблица. Выбор краски для отделки бетонных полов

1. Какой краской покрасить? Берем специальную по бетону для наружного применения, она так и называется «Краска для бетонной поверхности«. В любом строительном магазине ее легко найти.
2. Чем красим — валик! Причем чем больше у вас площадь, тем больше их понадобится. Запаситесь 2-3-мя валиками, они быстро портятся
3. Герметик для покрытия сверху, при чем он должен быть водонепроницаемый. Так краска послужить дольше.

Растворитель для эпоксидной краски

Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.

Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.

Чтобы минимизировать такие негативные последствия, соотношение краски и растворителя тщательно подбирают, полученный состав размешивают и тестируют, если качество не устраивает, проводят повторную процедуру.

Высушивание поверхности

Для полноценной просушки пола нужно создать подобающие условия. Температура должна опускаться ниже 18 градусов, влажность не больше 80%. Такие условия гарантируют правильное высыхание нанесенных красок в течение суток. Через два дня полы могут с легкостью переносить нагрузки, а приобретение всех свойств по химической устойчивости происходит через пару недель.

Сравнение внешнего вида пола до и после

В статье был рассмотрен вопрос, чем покрасить бетонный пол. На основе данного материала вы сможете разобраться с выбором нужной краски и нанести ее на бетонный пол без посторонней помощи.

Процесс покраски

После выбора и подготовки инструментов к работе, можно начинать окрашивание. Однако делать это нужно не раньше, чем спустя неделю после заливки бетона. Так он полностью засохнет, что предотвратит его будущую порчу под дополнительным покрытием.

Подготовка поверхности

Начать подготовку нужно с полного очищения бетонных полов и их выравнивания. Для этого используется шлифовальная машина или обычный шпатель, который займет намного дольше времени. Все выступы, неровности устраняются, создавая однородный и равномерный слой бетона. Сметите всю грязь, мусор веником, а затем устраните пыль более сильным инструментом. Использовать для этого можно ручной или промышленный пылесос. Дополнительно можно обработать поверхность специальным раствором, который предотвратит оседание пыли на поверхности, это облегчит процедуру отделки.

Очистка пола перед покраской

Грунтовка

После полного очищения бетона, нужно его обработать грунтовкой. Нужна она для повышения адгезии и предотвращения расслоения покрытия. Грунтовка выбирается, исходя из краски, которую вы используете. Стандартно они имеют одну марку и подобное название. Подготавливать грунтовку обычно не нужно – налить в кювету, начать ее распределение. Однако можно использовать и концентрированный раствор, который предварительно нужно будет разбавить по указаниям производителя. Наносится состав в один или два слоя при высокой влажности в помещении и положительной температуре. Сохнет он достаточно быстро – зачастую для просыхания одного слоя нужно около получаса, после этого можно повторно наносить грунт для окрашивания бетона.

Грунтование бетонного пола

Нанесение краски

После тщательной просушки грунтового слоя и очистки поверхности, можно начинать покраску. Однако перед тем, как покрасить бетонный пол, выберите инструмент – кисть, валик или распылитель. Состав на основе лака лучше распределять распылителем – достаточно будет нанести всего один слой, зато акриловые краски лучше наносить валиком с коротким ворсом. Технология окрашивания достаточно простая:

1. Предварительно обклейте стены у плинтуса малярным скотчем (возможно в две ширины), чтобы не испачкать их краской при использовании кисти или валика.
2. Начинайте нанесение первого слоя. На больших площадях можно использовать распылитель, однако на стыках и углах лучше использовать валик или кисть, что более аккуратно покрасить покрытие.
3. Спустя сутки после нанесения первого слоя, можно нанести второй слой красителя. Аналогично, спустя сутки можно нанести при необходимости и третий слой. Второй и третий слой должны быть тоньше первого, чтобы смотрелось покрытие аккуратно, а высыхало равномерно.
4. Спустя трое суток покрытие полностью просыхает, можно удалить малярный скотч со стен.

Нанесение краски на бетонный пол

Сушка

После нанесения финишного слоя красителя, следует выждать несколько дней, чтобы дать поверхности время для полного просыхания. При нанесении обычного, тонкого слоя, достаточно выждать трое суток. Толстый слой краски требует до пяти дней высушивания. Для нормальной просушки полов нужно соблюдать условия – влажность до восьмидесяти процентов, а температура воздуха около двадцати градусов. При несоблюдении условий, сушится поверхность дольше. Учитывайте и свежесть бетона. Если после заливки полов прошло меньше двух месяцев, сохнуть результат окрашивания может около недели. Полностью застывшие бетонные полы высыхают намного быстрее. Только после полного просыхания бетонных полов можно их нагружать, устанавливать мебель и эксплуатировать помещение в нормальном режиме.

Обратите внимание на: Декоративная покраска стен

Технология нанесения

Прежде чем перейти к непосредственному нанесению красящего вещества на поверхность полов, нужно провести несколько подготовительных этапов. Подробнее о них будет рассказано в следующих главах.

Прежде чем перейти к непосредственному нанесению красящего вещества на поверхность полов, нужно провести несколько подготовительных этапов.

Подготовка бетонного покрытия

Подготовка самого бетонного основания определит, насколько долго и качественно будет держаться краска. При этом действия отличаются на бетонных конструкциях, построенных только что, от тех, которые уже стоят, длительный промежуток времени.

Свежую стяжку можно окрашивать спустя пять дней после создания. В это время бетон достаточно хорошо затвердевает, и имеет необходимую влажность для нанесения на него краски.

Этот процесс может выполняться с помощью затирочной машинки, либо жесткой щетки. Всю пыль после этого следует пропылесосить.

Если окрашивание будет проводиться на старом бетонном покрытие, то оно наоборот должно быть тщательно просушено. Иначе эпоксидка начнет отслаиваться. Определение влажности основания производит специальным прибором. При его отсутствии, можно на поверхность приклеить пленку, через 24 часа смотрят, покрылась ли она влагой, и не влажная ли она на ощупь. Если пленка будет сухая, то можно переходить к покраске, если нет, стоит подождать до полного высыхания полов.

Далее проводят осмотр на наличие изъянов. Те места, где есть большие трещины, расширяют до 5 миллиметров, подобные дефекты будут замазываться эпоксидной шпатлёвкой. Также поверхность очищают и пылесосят.

Поверхность выравнивается, с нее убираются все имеющиеся дефекты.

Меры предосторожности

Двухкомпонентные составы, которые являются наиболее популярными, необходимо смешивать для покраски. В этом время они могут выделять вредные для здоровья человека вещества. Поэтому работы должны производиться в защитной одежде, надеваются специальные очки и резиновые перчатки, также необходимо респиратор.

В помещение должна быть обеспечена хорошая вентиляция. Нельзя использовать посуду, которая используется для пищевых целей. При попадании смеси на кожу его сразу же очищают денатурированным спиртом, либо белым уксусом, недопустимо ее застывание на коже.

В помещение должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Расчет расхода

Расход краски для наливного пола указывается на упаковке, высчитывается на 1 квадратный метр. Соответственно, чтобы узнать, сколько материала понадобится, нужно вычислить площадь, а также решить, сколько слоев будет наноситься на пол.

При вычислении площади учитываются все углубления и выемки, если комната сложная по строению, то ее разбивают на несколько зон, а потом суммируют их площади. Средний расход, который обычно равен 1 мм на 1.5 кг (точная цифра указывается производителем на упаковке), умножают на толщину слоя, и площадь помещения.

При вычислении площади учитываются все углубления и выемки.

Можно ли использовать краскопульт

Краскопульт во многих видах красящих работ упрощают их, и экономит краску. Но в случае работы с эпоксидной эмалью его применение нецелесообразно. Ведь эмаль отличается своим быстрым темпом застывания, так она может просто испортить само приспособление.

Поэтому лучше производить покраску валиком или кисточкой. Их после окрашивающих работ можно будет сразу выкинуть, они станут непригодны.

Лучше производить покраску валиком или кисточкой.

Нанесение краски на поверхность

Сначала на поверхность наноситься грунтовочная смесь, она служит для улучшения адгезии с материалом. После полного высыхания, которое занимает 24 часа. Непосредственно перед окрашиванием два компонента эпоксидки (отвердитель и смола) перемешивается, пропорции указываются на упаковке, необходимо строго придерживаться их. Перемешивание производит тщательно, доводя состав до однородности.

Наносить краску следует валиком или кисточкой, первый слой будет шероховатым. Обычно наносят минимум два слоя, к нанесению второго можно переходить через сутки.

Обычно наносят минимум два слоя, к нанесению второго можно переходить через сутки.

Пошаговая инструкция по покраске

При использовании любых лакокрасочных покрытий требуется качественная подготовка основания. Новые поверхности рекомендуют окрашивать только по истечении 3 недель после окончания бетонных работ.

Старое бетонное основание должно быть сухим и прочным, его нужно обработать по следующей схеме:

1. Удалить все отслоения, счистить плесень, грибок.
2. Продуть поверхность сжатым воздухом.
3. Трещины, выбоины заделать цементно-песчаным раствором или ремонтными смесями.
4. Старую масляную краску при неудовлетворительном ее состоянии удалить при помощи фена или шлифовальной машины.

Для нанесения краски можно использовать хлопчатобумажные или поролоновые тампоны. Кисти с натуральной щетиной подойдут для кислотных морилок и полиуретановых лаков. Синтетические кисти можно применять для нанесения всех видов красок на водной основе.

Для обработки большой площади применяют тканевые валики или краскопульт.

Еще один способ окрашивания бетона — кисть.

При использовании новых или старых кистей необходимо учитывать, что щетина во время малярных работ может выпадать и оставаться на готовой поверхности.

Для предупреждения таких ситуаций кисти перед работой необходимо размять пальцами и обдуть воздухом, затем окунуть в краску и проверить качество нанесения на куске картона.

Для окрашивания горизонтальных оснований чаще всего используют плоские (флейцы) или круглые кисти среднего размера. Длину щетины и ширину инструмента выбирают в зависимости от площади поверхности, химического состава эмульсии и густоты лакокрасочного материала.

Флейцы перед употреблением рекомендуется обработать наждачной бумагой, вращать кисть при этом не следует.

Корректировку нужно выполнять до тех пор, пока кончик инструмента не станет клиновидной формы — она позволяет производить более точную покраску и не заходить за границы обрабатываемой поверхности.

После подготовки инструмента кисть до середины щетины опускают в краску, затем отжимают и приступают к малярным работам. Эмульсию на бетонную поверхность следует наносить медленно и равномерно, тщательно растушевывая. Завершающий проход выполняют параллельно длинной грани конструкции.

При обработке рельефной структуры краску нужно наносить малыми порциями, не допуская потеков и толстых наплывов, так как в этом случае покрытие при отвердении будет морщиться.

Перед началом покраски нужно отрегулировать сопло на максимально эффективный режим работы, набрать в бачок эмульсию, включить краскопульт и проверить качество наносимого слоя на какой-либо плоской поверхности (лист фанеры, картон и др.).

Окрашивание бетонной дорожки нужно начинать с ближнего участка. Движение пульверизатора при распылении должно происходить в нескольких направлениях — вперед (от себя) и слева направо на расстоянии 15-20 см от обрабатываемой поверхности. Каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий на 3-5 см.

Краскораспылитель — хороший способ окраски бетона.

Состав необходимо наносить секциями по 60-90 см в длину. Не рекомендуется окрашивание всей площади основания за один проход — это может привести к неравномерному распределению краски по поверхности дорожки.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

При работе краскопультом с нижней подачей жидкости нужно следить за тем, чтобы эмульсия при наклоне инструмента не перекрывала воздушный патрубок.

Распылитель в процессе движения не должен описывать дугу слишком большого радиуса или быть сильно наклонен к основанию. Несоблюдение этих правил приведет к появлению на обрабатываемой поверхности темных полос и пятен разных оттенков.

Применение валика

Для плоских горизонтальных поверхностей наиболее эффективный способ окраски — с помощью валика. Для удобства выполнения работ валик можно удлинить при помощи телескопической штанги, которая вставляется в полую часть ручки инструмента.

Перед началом работ тканевую поверхность валика необходимо пропитать цветным составом. Для этого инструмент опускают в ведро с эмульсией и отжимают на пластиковой решетке, которая крепится к малярной емкости. Затем берут кусок фанеры и несколько раз проводят по нему валиком, пока чехол не пропитается краской.

Каждый последующий слой краски должен захватывать предыдущий на четверть длины валика.

Шаг 1: Очистка бетонного пола

Первым делом нужно очистить поверхность бетона.

• Для этого нанесите на нее обезжириватель и очиститель и оставьте на 20 минут.
• После этого нужно тщательно прочистить поверхность жесткой щеткой, а затем промыть ее водой.

ВНИМАНИЕ: Пол должен полностью высохнуть от воды, чтобы ускорить этот процесс можно использовать вентилятор.

Шаг 2: Базовая покраска пола

Сначала будем красить весь пол в серый цвет.

1. Чтобы краска случайно не попала на стены и плинтуса, закрываем их малярным скотчем (также можно задействовать газеты или клеенки).
2. После этого можно брать валик и наносить краску.
3. Когда нанесете один слой, оставьте его высохнуть на 4-6 часов, а потом нанесите второй слой.

СОВЕТ: Теперь для полного высыхания краски потребуется 3 дня, так что у вас будет небольшой перерыв.

Шаг 3: Разметка линий

Теперь переходим к творческой части проекта, а именно – к нанесению полос. После трехдневного ожидания можете смело приступать к работе, не опасаясь повредить пол. Здесь будем делать полосы шириной 60 см, вы можете сделать их уже или шире на ваше усмотрение.

Для разметки полос нам потребуется малярный скотч. И помните, что здесь важно соблюдать точность.

1. Отмерьте 60 см от стены и приклейте полоску малярного скотча.
2. Делая разметку, учитывайте, что скотч имеет определенную ширину.
3. Полосы, которые будете окрашивать в белый, должны быть шириной 60 см между внутренними краями скотча, а полосы, которые будут оставаться серыми, должны быть 60 см вместе со скотчем.

ЛАЙФХАК: Чтобы точно не ошибиться в расчетах, еще раз перепроверьте ширину полос после того, как нанесете скотч! Также, чтобы точно не ошибиться, можете сделать на скотче пометки в виде стрелок, указывающих на полосы, которые будете красить в белый цвет.

Шаг 4: Покраска полос

Теперь можете закрасить нужные полосы в белый цвет и оставить их сохнуть на 48 часов.

Шаг 5: Нанесение герметика

1. После того, как краска высохнет, можно снять малярный скотч и нанести на всю поверхность пола защитный водонепроницаемый герметик.
2. Он наносится валиком, так же, как и краска. Оставьте сохнуть на 2 дня, а по истечению данного времени ваш новый пол будет полностью готов к использованию!

ВНИМАНИЕ: Мыть такой пол можно даже с помощью садового шланга (конечно, изначально убрав с него всю мебель), или же шваброй с тряпкой.

Вот что получилось в результате!

Покраска бетоного пола дает быстрый и красивый результат, и требует сравнительно небольших вложений средств. А с новым полом ваш дом станет еще уютнее и красивее!

Технология получения цветного бетона на стадии затворения

В целом, окрашивание возможно на стадии приготовления раствора или после схватывания смеси. Первая методика более распространена и позволяет окрасить весь массив бетона, поэтому при истирании верхнего слоя цвет остается неизменным и его ежегодного обновления не требуется. Недостаток в том, что пигменты нельзя назвать дешевыми, а в состав вводится значительное количество. Тем не менее, технология активно применяется при заливке бетонных дорожек, площадок, при создании бордюров, плитки, брусчатки.

Тестовый замес

Перед тем, как готовить материал в большом объеме, следует приготовить пробную смесь. Это позволит определить необходимое количество красителя для конкретного оттенка. При следующем замесе точно следуют найденной дозировке, чтобы оттенок всегда оставался одинаковым.

Также необходимо учитывать следующее:

• если пигмент вводится в большом объеме, после высыхания могут появиться трещины. Сухой порошок примет часть воды на себя и ее не хватит для полного затворения цемента. Рекомендован ввод влагоудерживающих добавок;
• при внесении красителя насыщенность цвета способна меняться до некоторого момента, когда избыток пигмента уже не способен влиять на оттенок. Параметры насыщения опираются на характеристики цемента. Как правило для полного насыщения хватает 5-6% от всей массы цемента. Превышать эти показатели не стоит, так как упадет прочность и морозостойкость бетона;
• объемы красителя зависят от требуемого оттенка. Для пастельных тонов достаточно 1-2 кг, для цветов средней интенсивности – 3-4 кг, для максимально насыщенных – 4-6 кг, для светлых и ярких тонов берется большее количество, для темных – меньшее.

Технология замешивания цветного бетона

При замешивании цветных бетонов применение смесителей гравитационного типа нежелательно. Чтобы порошок мог качественно распределиться, следует использовать бетономешалки принудительного действия с роторным лопастным активатором.

По технологии особое значение имеет время введения пигментов, что непосредственно влияет на результат.

Максимально успешной является указанная схема:

• первый этап: сухое предварительное перемешивание заполнитель + пигмент (15-20 сек.);
• второй этап: перемешивание после введения цемента (15-20 сек.);
• третий этап: перемешивание после добавки воды затворения (1-1.5 мин.).

Чем больше воды в смеси, тем светлее будет материал, в свою очередь, чем больше цемента, тем насыщеннее получится цвет

Особо важным является перемешивание заполнителя, пигмента. Благотворно влияет на результат собственная влажность заполнителя.

Уплотнение

Плотность бетона в принципе не оказывает заметного влияния на цвет, но недостаточно уплотненный материал становится пористым и проявляет тенденцию к формированию высолов. В свою очередь это вызовет изменение внешнего вида цветного покрытия. Полностью устранить высолообразование невозможно, но процесс можно удерживать в допустимых границах, для чего требуется лишь качественное уплотнение бетона.

Твердение

Условия твердения, наоборот могут стать серьезной причиной изменения цвета. Прежде всего, на этот процесс влияет температура. Более высокая провоцирует образование мельчайших игольчатых кристаллов, из-за которых оттенок будет казаться более светлым, в отличие от оттенка такого же бетона, который твердел при более низких температурах.

Чем значительнее разница температур, тем более явной становится разница в цвете. Поэтому при твердении лучше соблюдать следующее:

• по возможности следует обеспечить постоянную температуру и влажность воздуха;
• влажность должна быть высокой;
• рекомендовано избегать действия сквозняков;
• испарение воды рекомендовано держать на минимуме;
• при твердении на основание не должна попадать вода.

Подбираем состав для пола в гараже

Для минеральных поверхностей применяются следующие виды лакокрасочных и промышленных смесей:

Упрочняющие пропитки и грунтовки

Назначение таких составов – «связать» частички бетонного пола, увеличить прочность и стойкость поверхности к износу, трещино- и пятнообразованию, воде. Выпускаются в виде:

• жидких составов на основе акриловых, битумных, бутадиен-стирольных, эпоксидных и других синтетических эластомеров;
• сухих смесей для промышленного применения (складов, автостоянок, ангаров для самолетов, торговых залов, музеев, многоуровневых гаражей и др.), фасованных в бумажных мешках и ведрах весом от 10 кг.

Из первой категории наиболее известны так называемые грунтовки глубокого проникновения, праймеры и пропитки упрочняющие (Протексил, PLITONIT Грунт-3, UZIN PE 425). Реализуются канистрами и запечатанными ведрами объемом от 1 литра и более. Составы действительно увеличивают твердость цементного камня, минимизируют пылеобразование, но полностью не решают проблему.

Нередко в качестве аналога грунтовок глубокого проникновения используется так называемое жидкое стекло (водный щелочной раствор силикатов натрия и калия). Но, как показывает опыт, это хоть и дешево, но вместе с тем недолговечно и недостаточно надежно.

А вот особенность сухих смесей в том, что затворенные водой растворы следует буквально втирать в поверхность шпателем или любым другим ручным инструментом. В результате верхний слой бетона уплотняется, обеспыливается, повышается износостойкость и прочность в 1,5–3 раза (Sikafloor-2 SynTop, Korodur Neodur HE 2, Weber Cerinol HB).

Минусы сухих промышленных смесей очевидны – высокая стоимость и необходимость приобретения целого комплекса вспомогательных средств (праймеры, аддитивы, специальные лаки, герметики, мастики, концентраты для ухода за бетоном и т. п.).

Цветные эмали по бетону

В эту группу входят как классические краски для пола наподобие ПФ-266, НЦ-132, так и современные модифицированные составы. Первые производятся по ГОСТ 6631-74, 6465-76 или ТУ, разработанным собственными лабораториями российских заводов. Традиционные эмали легко наносить своими руками при помощи обычных кистей или валиков. При этом образуется глянцевое бесшовное покрытие, стойкое к пешим нагрузкам, химикатам, воде и растворам щелочей и кислот. А вот автомобильные шины стирают эмаль быстро – примерно за 2-3 года. В минусах также резкий запах, малая толщина слоя, уязвимость к ударным нагрузкам. Так что применение оправдано лишь скоростью нанесения и низкой стоимостью составов — от 90 руб./кг.

Модифицированная однокомпонентная краска для бетонного пола в гараже производится в широком ассортименте российскими и зарубежными заводами (Вэпокс, Полифлекс 1101, Тексипол). Ее особенности:

• изготавливается на основе полимерных смол (акрилатных, эпоксидных, полиуретановых, уретано-алкидных);
• после окраски образует на поверхности водонепроницаемую цельную пленку толщиной до 50 мкм с некоторым противоскользящим эффектом;
• обеспечивает стойкость пола к абразивному износу, воде, минеральным маслам, ГСМ, моющим средствам, спиртам, растворам кислот и щелочей;
• отличается неплохими декоративными свойствами благодаря широкой палитре цветов, возможности колерования ручным и машинным способом, а также разной степени блеска – от 10% (глубоко матовая) до 80% (высокоглянцевая);
• обойдется покупателю от 220 руб./кг и выше.

Наименее стойкие и доступные по цене эмали — акриловые. Хотя производители утверждают, что этот вид продукции неплохо выдерживает истирающую нагрузку от автомобильных шин, на практике краска служит недолго – 1-3 года. После чего требуется обновлять слой.

Ими легко покрасить минеральный пол обычной кистью или валиком. Гораздо лучшие показатели сопротивления износу у полиуретановых составов, но и стоимость их заметно выше. В любом случае толщина готового слоя невелика, соответственно покрытие придется обновлять каждые 2-7 лет в зависимости от интенсивности эксплуатации.

При покупке эмали обращайте внимание на пункт в инструкции «область использования». Например, на упаковке Dufa Betoplast четко указано «не применять для гаражных полов».

Полимерные составы для промышленных покрытий

Это класс так называемых наливных тонкослойных составов для внутреннего и наружного применения. Производители утверждают, что они обладают всеми достоинствами лаков и красок одновременно.

Технология работ

Вне зависимости от того, какой выбран краситель, окрашивание бетонных полов – это многоэтапный, сложный процесс. От того, насколько качественно будет реализован каждый этап, зависит внешний вид и эксплуатационные свойства готового покрытия.

Подготовка

Работы не могут быть реализованы без предварительной подготовки поверхности. Этот этап подразумевает обеспыливание, упрочнение и грунтование базового покрытия.

Все манипуляции должны быть проведены в указанной последовательности:

• бетонный пол тщательно очищается от пыли, грязи, возможного мусора;
• чистое покрытие осматривается на наличие рельефностей и повреждений, которые корректируются шпаклевочными материалами;
• когда все дефекты устранены, пол шлифуется. Максимально гладкое основание обеспечит высокую адгезию с краской;
• остатки пылевых частиц удаляются посредством промышленного пылесоса.

Упрочнение основания:

• пол, лишенный грязи и пыли, укрепляется при помощи специальных топпингов;
• подбор топпинга зависит от многих факторов, но стандартный состав составлен такими компонентами, как красители, кварц, цемент, пластификатор;
• грамотно подобранный материал защитит поверхность от истирания и пылеобразования.

Грунтование:

• основная цель грунтования – увеличение адгезии базовой поверхности и краски;
• современные составы одновременно обеспыливают и пропитывают бетонное основание;
• выбор состава производится соответственно месту ведения работ – для внутренних или наружных;
• можно приобрести универсальный состав на быстросохнущей акриловой основе.

Использование топпингов особенно эффективно при ведении работ в местах с повышенными нагрузками, — гаражи, парковки, помещения с высокой влажностью

Покрытие пола краской

Все манипуляции могут быть проведены собственными руками, без привлечения профессионалов.

Мастер должен запастись набором инструментов:

• кисть малярная;
• лента малярная;
• ручка для валика малярного – бюгель;
• валики – количество рассчитывается, исходя из площади обработки;
• защитные очки, респиратор, перчатки.

Окрашивание

Температура бетонного пола не должна быть ниже +5 градусов, иначе краска не ляжет красивым и равномерным слоем. Работы проводятся при относительной влажности не более 80%, t +15 и выше.

Когда основание подготовлено, выполняются основные манипуляции:

• скотчем защищаются участки, не пригодные к обработке;
• емкость с краской вскрывается и перемешивается при помощи миксера (перфоратор со специальной насадкой);
• в лоток для краски выливается часть состава;
• валик обмакивается в лоток, остатки краски снимаются, наносится первый слой;
• покрытие должно просохнуть не менее суток;
• пол окрашивается вторым слоем;
• через сутки проводится визуальный контроль и принимается решение о нанесении третьего слоя.

Если необходимо защитить бетонный пол от износа, такой вариант, как окрашивание позволит достичь требуемого результата.

Чтобы добиться лучшего результата, следует выбирать составы с максимальной укрывистостью, что позволит хорошо обработать бетон

Другие группы красок по бетону и технология их нанесения рассмотрены во второй части статьи.

О краске по бетону, технологии нанесения и испытании ее прочности показано в видео:

Этапы подготовки пола из бетона к окрашиванию

От качества обработки бетонной поверхности пола напрямую зависит срок его эксплуатации и технические характеристики.

Работы по подготовке бетонного пола к окрашиванию состоят из нескольких этапов:

• Избавление от пыли;
• Повышение уровня прочности;
• Грунтование поверхности.

Перед началом проведения работ следует произвести осмотр бетонной поверхности. Обнаруженные пятна от краски, лаков, битума, ГСМ и прочих удаляют, используя для этого любые моющие средства.

На основании многолетнего опыта доказано, что полы, сделанные из бетона, выделяют определенное количество пыли. Перед покраской с целью снижения уровня пылевыделения бетонную поверхность обрабатывают.

В первую очередь убирают мусор, подметают пол, шпаклюют различные неровности на бетонной поверхности. На следующей стадии поверхность шлифуют, используя шлифовальную машинку. Это повышает сцепление краски с бетонной основой.

От пыли, которая образовалась после шлифования, избавляются при помощи промышленного пылесоса.

Следующим этапом подготовительных работ является упрочнение бетонной поверхности пола. Ее укрепляют с помощью специальных составов – топпингов.

Они представляют собой пропитки из кварцевых и цементных смесей, красящих веществ и пластификаторов, обеспечивающие бетонному полу защиту от пылеобразования и механического повреждения. При помощи топпингов можно значительно улучшить декор бетонной поверхности. Пол приобретает зернистое либо идеально ровное покрытие.

Состав топпингов способствует заполнению пор в бетонном покрытии, не допускает его разрушения и обеспечивает высокую прочность.

Этап грунтования

Грунтовка бетонной поверхности нужна для повышения уровня адгезии красящего вещества с покрытием из бетона. Грунтовочные смеси пропитывают поверхность пола и снижают ее пылевыделение.

Грунтовочные смеси применяют, как внутри помещений, так и на открытых площадках, подверженных влиянию атмосферных явлений. Они представляют собой быстросохнущие красители на акриловой основе, обеспечивающие бетонному полу защиту от действия на него вредных веществ. Это могут быть: вода, соляные растворы, бензин, минеральные масла.

Добиться качественного выполнения работ по окрашиванию бетонного пола возможно с помощью специально предназначенных для этого инструментов. Они помогут обеспечить надежное покрытие с длительным периодом эксплуатации. Во время работ нельзя забывать об индивидуальных защитных средствах.

В комплект инвентаря для покраски бетонного пола должен быть включен следующий инвентарь:

• кисточка малярная;
• валики для окрашивания;
• съемная ручка для валика – бюгель;
• респиратор;
• очки защитные;
• лента малярная;
• пара защитных перчаток.

• Во время работ по окрашиванию, температура бетонной поверхности не должна быть меньше 5 градусов по Цельсию, а внутри помещения температурный минимум покрытия должен составлять 10 градусов.
• Уровень влажности воздуха должен быть не выше 80%. Главными функциями красителей для бетонного пола являются улучшение его защитных свойств и удаление пыли с основания.
• Компонентный состав краски влияет на набор технических характеристик покрытия. Повышается устойчивость бетонной поверхности к воздействию низких температур, химических веществ и механических повреждений. Пол приобретает презентабельный внешний облик.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Пол в гараже из досок

После завершения подготовительных работ можно начинать процедуру окрашивания пола.

Покраска осуществляется в следующей последовательности:

• Сначала нужно тщательно перемешать эмаль;
• Выполнить контроль температурного режим помещения;
• Используя валик или малярную кисть, на бетонную поверхность наносят 1 или 2 слоя краски. При работе с распылителем количество слоев увеличивается до трех.
• Период высыхания каждого слоя не должен быть меньше 20 часов.
• Красители для бетонных полов отличаются высокой укрывной способностью. Нанесение первого слоя уже обеспечивает полное покрытие бетонного пола, создавая равномерно окрашенную ровную поверхность. Как правило, на один слой расходуется от 80 до 100 миллилитров красящего вещества на 1 кв.м.
• Спустя 3 часа после нанесения, краска перестает прилипать. По истечении 8 часов по окрашенному полу можно ходить. Окончательно поверхность высыхает через 4 суток, и тогда бетонный пол будет защищен от механических воздействий. Во время подготовительных работ и окрашивании бетонного пола, важно следить, чтобы помещение проветривалось.

Чем покрасить бетонный пол, чтобы не пылил, вы решите из вышесказанного. Для этого довольно важно провести правильную подготовку. Это обеспечит качественное сцепление поверхностей. Причем все можно сделать своими руками, тогда и конечная цена будет не высокой.

Бетонные поверхности, несмотря на свою прочность, время от времени подвержены разрушению. Одни из способов отодвинуть этот процесс – покраска материала. О том, как и чем покрасить бетонный пол на улице, а также в помещении мы постараемся выяснить в этой статье.

Прежде чем покрасить бетон на улице своими руками, необходимо подготовить поверхность. Делать это необходимо обязательно, тогда красочный материал продержится на плоскости достаточно долго. Подготовка заключается в следующем:

1. Начинается все с очистки бетонной основы от мусора, пыли, грязи и жирных пятен. Если на поверхности есть старая шпаклёвка или краска, оценивается их состояние. При необходимости старые слои удаляются. С помощью зубила или перфоратора снимается плитка.
2. Все выявленные раковины, трещины и выбоины заделываются специальными ремонтными смесями. Отремонтированные места выравниваются шлифовальной машинкой или мелкозернистой наждачной бумагой.
3. Сначала грунтовкой обрабатываются все повреждённые места, а затем вся поверхность. Это улучшает сцепление покрытия и бетона, сокращает расход краски. Грунт наносят в 1−2 слоя, каждый тщательно просушивают.
4. Бетонная конструкция без следов трещин и пор готова к окрашиванию. Работа проводится исходя из рекомендаций производителя краски.

Поверхность после окрашивания должна быть равномерной, без потёков и полос.

Выделяют две принципиально разные технологии покраски бетонных поверхностей: глубокую окраску и поверхностную. При глубокой покраске происходят химические процессы, из-за которых краска буквально въедается в бетон, при этом получается очень стойкий цвет. Поверхностная окраска стоит намного дешевле, именно ее и применяют чаще всего. Прочность и долговечность покрытия зависят от качества краски.

Нанести красящий состав на бетон можно валиком, кистью и распылителем. Поверхность следует предварительно очистить, а также при необходимости покрыть грунтовкой. Цветовое покрытие время от времени нуждается в обновлении.