Как сделать бетон марки 300 своими руками

На протяжении уже сотен лет одним из самых распространённых видов стройматериалов при возведении конструкций любого назначения и размера является бетон. Из него изготавливают фундаменты, каркасы, опорные и ограждающие конструкции, заборы, и даже дороги. При этом строители чаще всего отдают предпочтение бетону марки М300.

Бетонный раствор марки М300 с правильным соотношением компонентов можно заказать на сайте “Бетон 174”

Ведь этот материал не только обладает достаточной для выполнения большинства задач прочностью, но также быстро схватывается, и сравнительно недорого обходится. Соблюдение пропорции бетона М 300 является основным требованием при его производстве, именно от этого показателя зависит множество других параметров.

Основные компоненты бетона М300

Для получения качественного бетона с прочностью М300 в раствор добавляют:

  • цемент М400 или М500;
  • воду, которая не должна иметь в своём составе никаких примесей и, тем более, масел;
  • песок (желательно, чистый, крупный и без примесей);
  • наполнитель, в качестве которого чаще всего применяют гранитный и гравийный щебень;
  • различные добавки.

Выбор гранитного щебня приводит к повышению прочности бетона по сравнению с использованием гравийного материала, однако и увеличивает общую стоимость работ. Хотя, в целом, применение песка и щебня в составе, наоборот, приводит к снижению его цены, создавая структурный каркас, смягчающий нагрузки на бетонные конструкции. Соответственно, уменьшается необходимость и в использовании большого количества цемента.

Для того, чтобы получить максимальную прочность бетона М300, пропорции его компонентов (по весу) должны быть следующими:

Вид цементаДоля соответствующего материала
ЦементПесокЩебеньВода
М40011,93,70,5
М50012,23,70,5

Именно в таком соотношении материалы смешиваются в бетономешалке с применением вибрации, позволяющей избежать появления в бетоне пузырьков воздуха. Стоит отметить, что количество воды для получения состава приблизительное и зависит, в первую очередь, от качества применяемого песка и щебня. В результате для получения 1 куб. м бетона требуется около 350 кг цемента, примерно 800 кг песка, до тонны щебня и не меньше 200 л воды. Масса других добавок обычно не превышает 10 кг на кубометр.

Технические характеристики бетона

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Разные марки бетона соответствуют типу работ, условиям эксплуатации, предполагаемым нагрузкам, климатическим особенностям и массе других факторов, которые нужно учитывать при выборе оптимального состава и марки раствора.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:

    Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления. Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания. Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале). Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения. Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Сейчас читают: Применение бетона M450

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Мелкие и крупные наполнители создают структурный каркас бетона и будущего монолита, благодаря которому обеспечиваются нужные показатели прочности. Также наполнители нужны для понижения риска деформаций и стойкости к разным нагрузкам, воздействиям.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:

    Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной. Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса. Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.

Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Параметры бетона М300

К основным параметрам бетона марки М300 можно отнести следующие величины:

Наименование характеристикиЗначение параметраПримечание
Класс прочностиВ22,5Величина условная, и с помощью присадок может доводиться до В25.
Прочность на сжатие295 кгс/см2
ВодонепроницаемостьW6
Степень морозостойкостиF200Возможность бетона замерзать и оттаивать в процессе эксплуатации не меньше 200 раз.
Категорию подвижностиП2 – П4Зависит от условий применения бетона.

Сравнительно небольшая морозостойкость бетона, уступающая показателям ряда других стройматериалов, оптимально сочетается с водонепроницаемостью W6. А, так как устойчивость к замерзанию и оттаиванию устанавливается по отношению к растворам, насыщенным жидкостью, даже показателя F200 вполне достаточно. В то время, как показатель водонепроницаемости обеспечивает использование бетона даже для бассейнов, 150-миллиметровой плиты хватит для того, чтобы выдержать слой воды толщиной в 50–60 м.

Показатель прочности свидетельствует о том, что бетон М300 способен выдерживать давление почти в 300 атмосфер. А подвижность класса П2–П4 говорит о возможности заливки в любые формы. Оседание такого бетона происходит под действием собственного веса, и материал легко заполняет все полости.

Особые параметры

Если строительный объект будет эксплуатироваться в особых условиях, то к нему предъявляются и особые требования. Это может быть морозоустойчивость или влагонепроницаемость, прочность или длительная эксплуатация при высоких ветровых нагрузках, устойчивость к постоянному воздействию минеральных солей или агрессивной химической среде. Для выполнения этих условий в бетон добавляют всевозможные присадки. Также готовят бетон специального назначения – класса экспозиции ХD, ХF, ХМ, ХА. Присадки улучшают определенные параметры материала, повышая качество конечного продукта.

Чтобы улучшить пластичность бетона, также существуют определенные пластификаторы. Чаще всего их применяют в составах, которые заливают в армированную опалубку или с которые укладывают армирующую металлическую сетку. Пластификатор помогает равномернее распределяться по всей опалубке, полностью выдавливая воздух из сложных участков.


Разновидности тяжелого бетона

Также предлагаются стабилизаторы, усиливающие степень устойчивости основания строительного объекта к размыванию подземными водами или атмосферными осадками. Этот стройматериал называют водонепроницаемым. Отсутствие подобного рода добавок отрицательно сказывается на стабильности бетона с уплотненной консистенцией при эксплуатации в переувлажненном грунте, при этом стены объекта возводятся толщиной до 0,4 метра. Такие условия следует выполнять, чтобы диффузия влаги была ≤ 0,6, а для более толстых стен – 0,7.

Наполнители для 1 м3 бетона

Портландцемент и техническая чистая вода помогают создать монолитную структуру, как как пир взаимодействии образуют цементный камень. Но после отвердевания камень может деформироваться, при этом значения усадки фундамента могут достигать 2 мм/м.


Весовое и объемное соотношение заполнителей в бетоне

Чтобы изготовить 1 м3 хорошего бетона, нужно взять количество сыпучих веществ, указанное на рисунке выше. Чтобы не ошибиться, профессионалы рекомендуют провести пробный небольшой замес. Если песок мокрый, добавляйте в раствор меньше воды, чем указано в рекомендациях. Исходя из указанной выше информации, приготовить бетон любого назначения и качества самостоятельно не представляет особых трудностей.

Условия затвердевания материала

Процесс затвердевания раствора бетона М300 при правильно подобранных пропорциях сопровождается химическими реакциями с образованием кристаллогидратов. При этом происходит взаимодействие цемента с жидкостью и образование новых материалов. Если воды будет недостаточно, затвердевание замедлится, а прочность снизится. Иногда в этом случае появляются трещины и усадка бетона. Поэтому твердеть состав должен только при определённых условиях, которые создаются и поддерживаются исполнителями работ.

Предотвратить растрескивание бетонной поверхности можно с помощью закрывания мешковиной или засыпания песком. При высокой температуре окружающей среды увлажнение бетона должно начинаться не позже, чем через 2 часа после окончания бетонных работ. При нормальном температурном режиме этот срок увеличивается до 12 часов.

Особенности увлажнения:

  • для насыщения материала влагой применяют распылители;
  • периодичность увлажнения зависит от температуры: в жаркую погоду – пара часов, в остальное время – по мере высыхания;
  • узлам и граням конструкции требуется более тщательная обработка;
  • увлажнение прекращают, если температура упала ниже +5°С;

Кроме насыщения влагой, бетон требуется защищать от размыва осадками, сотрясений и механических повреждений. Не допускается соприкосновение агрессивных жидкостей с незастывшим до конца составом. А люди могут ходить по бетону не раньше, чем его прочность достигнет хотя бы 15 кгс/см2.

Особенности применения

Пропорция бетонного раствора является важным фактором, учитывая который, получают высокое качество материала. При этом следует придерживаться и других правил, позволяющих упростить работы и снизить расход бетона:

  • выбирая щебень, отдают предпочтение такому, прочность которого превышает марку бетона примерно вдвое, – в данном случае, 600 кгс/см2. Это даёт возможность снизить деформацию конструкции при застывании раствора, и набора им прочности (в среднем, около полугода);
  • в роли заполнителя этого бетона может применяться и известняк марки 500 или 600, и даже гравий плотностью 800–1000 кгс/см2;
  • диаметр зерна щебня не должен превышать 50 мм. Оптимальный вариант – фракции размером 5–20 мм.

При замешивании состава следует добиться полного впитывания воды. Лучше всего такая однородная смесь получается при использовании бетономешалки. Однако если пропорции составляющих бетона М300 выбраны неправильно, независимо от качества перемешивания, в материале могут появляться пустоты. А это ухудшит эксплуатационные характеристики бетонной конструкции и приведёт к их разрушению раньше предусмотренного срока.

Бетон для ленточного основания

Ленточный фундамент требует точного расчета – слишком дорого он обходится в частном строительстве. Начало расчетов – геометрические размеры ленты (длину, ширину, глубину) умножают на число лент в фундаменте.

При длине 20 метров, ширине 50 сантиметров и глубине 1 метр потребуется 10 м3 бетонной жидкой суспензии. 20 х 0,5 х 1 = 10.

После приготовления этого объема раствор послойно заливают в подготовленную опалубку. Толщина слоев – не более 0,25 метра. Каждый слой трамбуют ломом или лопатой, чтобы выгнать воздух из раствора. Трамбовать можно и глубинным вибратором при его наличии.


Расчет ленточного фундамента

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]