Что такое полистиролбетон и подходит ли он для стяжки пола
Во-первых, полистиролбетон по характеристикам близок классическому бетону с наполнителем из щебеня или другого камня (в полном соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011). Во-вторых, обладает рядом преимуществ при сравнимых затратах на компоненты бетонной смеси. Тем более, гранулы полипропилена различного диаметра есть в свободной продаже.
Состав полистиролбетона:
- портландцемент марки 400-500 в качестве связующего вещества;
- наполнитель из гранул пенопласта, который составляет до 85% от общего объема материалов;
- в некоторых случаях мытый песок для придания повышенной прочности готовой стяжке;
- пластификатор для предотвращения всплытия гранул при перемешивании.
Пропорции компонентов выбираются исходя из требуемой плотности раствора. В основном меняют объем цемента – чем его больше в одном кубометре полистиролбетона, тем прочнее будет стяжка. Но одновременно увеличивается вес готового основания. Это учитывается при заливке полов, когда есть ограничение по нагрузочной способности перекрытий. Исключение составляют лишь первые этажи зданий, у которых нет подвальных помещений.
Преимущества и недостатки материала в качестве стяжки пола
Полистиролбетон благодаря облегченному наполнителю обладает меньшим весом по сравнению с аналогами. Поэтому он лучше подходит для стяжки пола в квартире или доме на втором уровне и выше, в том числе по деревянным перекрытиям, вместо деревянных досок на лагах. Легкий бетон меньше усаживается, дает меньшую нагрузку на фундамент, несущие стены.
Есть еще преимущества:
- стяжка гасит звуки громкостью до 70 дБ (зависит от толщины);
- каждые 10 см полистиролбетона равнозначны 30 см обычного бетона;
- полы долго служат при температурах от -60°C до +70°C;
- материалу не страшны влага, плесень, грибки.
Из минусов отмечают необходимость применения специальных дюбелей и анкеров при креплении различных конструкций. При последующих работах рекомендуется избегать воздействия на стяжку органических растворителей вроде бензина, ацетона (они испортят полистирольные гранулы). Зато полы не требуют затрат на утепление, гидроизоляцию. На поверхность сразу заливается финишная самовыравнивающая стяжка и укладывается половое покрытие.
Виды стяжки из полистиролбетона
Из-за особенностей основного наполнителя – гранул полистирола, стяжки пола сухого, полусухого типа с ним не выполняются. Иначе поверхность пола будет «играть», окажется слишком плавающей под нагрузкой. И недолговечной по сравнению с мокрой, предполагающей предварительный замес бетонной смеси с водой, цементом, иногда песком. Зато стяжки из полистиролбетона отличаются по назначению.
Существует два варианта:
- Теплоизоляционная. Выполняется под или над классическим бетонным полом для лучшего сохранения тепла. Отличается увеличенным объемом гранул, повышенной пластичностью и устойчивостью к влажной среде. Рассчитана на вес до 250-500 кг на куб. м.
- Конструкционно-теплоизоляционная. Предполагает более плотный раствор, весом 600 кг на 1 м³. Такая стяжка будет прочной и устойчивой к истиранию, однако тепло сохранять будет хуже.
Плотность полистиролбетона для стяжки пола первого типа ниже, поэтому поверх нее обязательно заливают финишный состав или обычный бетон, повышающий жесткость полового покрытия. Оно и лучше выдерживает механические нагрузки, включая ударные. Плюс слой полистирола целиком защищается от рисков повреждения бытовой, строительной химией, воздействием открытого огня.
Также есть разделение по способу применения гранул. В первом случае слой полистирола насыпают в виде подушки под бетонную стяжку. Во втором – компоненты предварительно перемешивают в бетономешалке или специальной установке, которая затем автоматически подает раствор в нужное место (по специальному шлангу).
Недостатки полистиролбетона
Полистиролбетон не славится прочностью
Минус у такого материала всего один, но он довольно существенный. Пол из полистиролбетона имеет невысокую прочность и слабую устойчивость к истиранию.
Из-за этого поверхность понадобится дополнительно укреплять. Если планируется применение смеси для стен, потребуется дополнительная облицовка поверхности как внутри, так и снаружи.
Такой материал можно использовать только для жилых или общественных построек. Для технических помещений при необходимости наружной обработки использовать такой состав крайне не рекомендуется. Внутри помещения также понадобится позаботиться о защите верхнего слоя или топпинге. Подробнее о качествах материала смотрите в этом видео:
Топпинг не понадобится, только если в дальнейшем будет положен кафель. Клеящая смесь и плитка обеспечат необходимый уровень защиты для поверхности.
Для укрепления поверхности стяжки применяют топпинги
Для остальных типов напольного покрытия поверхность необходимо укрепить.
Если работы проводятся в общественном помещении с большими нагрузками, топпинг делают при помощи специальных растворов. Когда стяжка делается самостоятельно и в дальнейшем планируется укладка напольного покрытия, рекомендуем произвести железнящую перетирку. Ее нужно делать после того, как полистиролбетон частично схватится. Такая процедура поможет:
- частично укрепить бетон;
- окончательно выровнять поверхность, что является ключевым требованием для дальнейшего настила покрытия.
Состав раствора
Проще всего использовать готовые смеси в мешках с указанием марки полистиролбетона. Их состав позволяет получать раствор с одинаковым качеством независимо от объема (площади и толщины стяжки). Так как наша статья о самостоятельном приготовлении раствора, приведем примеры замешивания.
Пример состава марки D200-D300:
- цемент – 160 кг;
- гранулы полистирола – 30 кг;
- вода – 100 л;
- пластификатор – 1 кг.
Песок начинают добавлять в растворы марки от D600, которые выше по механической прочности, чем в приведенном примере. Использовать рекомендуется промытый, просеянный материал, чтобы исключить образование не промешиваемых комков. Они будут снижать прочность стяжки вплоть до появления выбоин в процессе эксплуатации. Равномерно промешанный состав будет служить не менее классического бетона из песчано-цементно-щебеночной смеси.
Пенообразующие добавки нужны для улучшения адгезии гранул с цементным раствором, который благодаря им обволакивает их поверхность. В итоге полипропилен распределяется по общей массе бетона равномерно, без образования «сгустков» с пониженной механической прочностью. Вместо пластификатора иногда добавляется жидкое мыло, моющее средство.
Пропорции полистиролбетона для стяжки пола
Существует масса рецептур приготовления, все они похожи между собой, отличаются лишь по количеству гранул пенополистирола и проценту вносимой добавки.
Стандартные пропорции для приготовления замеса под стяжку на пол выглядят следующим образом:
- Пенополистирол фракции до 5 мм, потребуется не менее 50 л;
- Вода – 7-8 л;
- Цемент М400 – 10 л;
- Песок мытый, самой мелкой фракции, потребуется не менее 20 л;
- Добавка для усиления образования воздушных пузырьков, не менее 35 мл.
Воздухововлекающую присадку нужно использовать только для бетона, никаких жидких моющих средств или дешевых заменителей извести в виде омыленной смолки от перегонки древесины использовать не стоит. Хорошего пластификатора потребуется совсем немного, примерно 0,7-0,6% от общего объема замеса.
Часто можно встретить рекомендации не использовать песок, но подобная рецептура применяется для формовки готовых строительных блоков. Для заливки стяжки из полистиролбетона на пол песок нужен обязательно.
Материалы и оборудование для изготовления раствора
Технология, по которой изготавливается полистиролбетон, основан на перемешивании указанных компонентов до достижения равномерной массы. Нужно обязательно контролировать, чтобы смесь не содержала гранул, не смоченных раствором цемента. Если планируется изготавливать бетонную стяжку марки D600 и выше, понадобится добавить соответствующий объем кварцевого песка.
Оборудование для замешивания раствора:
- Бетономешалка. Предполагает ручное замешивание, выгрузку готового материала, перенос на объект. Производительность зависит от скорости работы оператора.
- Строительный миксер. Пригодится для изготовления небольшого объема полистиролбетона при доделке-переделке пола. Например, после демонтажа его части.
- Мобильная станция. Она обладает производительностью до 80 м3 в смену, подавая 8-10 м3 жидкого полистиролбетона в час.
Третий вариант предпочтительнее, потому что с ним работа идет быстрее, ее проще планировать. К тому же такое оборудование обычно предоставляется в аренду нашей компанией. При оформлении договора техника доставляется на площадку вместе со стройматериалом. Остается лишь заранее подготовить место под заливку и договориться о времени работ.
Мобильная станция упростит заливку большой площади пола. В случае с бетономешалкой после укладки каждой партии приходится ждать замешивания последующей. За это время материал чуть схватывается и в итоге поверхность получается «не монолитной». Непрерывная же подача бетона позволяет получать ровную поверхность по всей площади помещения.
Пропорции
Состав раствора полистиролбетона влияет на технические характеристики готового материала. Так, от количества цемента зависит механическая прочность стяжки. С увеличением диаметра гранул возрастают звуко-, теплоизолирующие свойства, но бетон становится более пластичным и требует заливки поверх «усилительного» финишного слоя.
Ориентировочный состав:
- гранулы полистирола – 1 куб. м;
- цемент – 290 кг;
- вода – 120 л;
- пластификатор – 0,7 л.
При повышении марочности полистиролбетона объем закладываемого песка, портландцемента и заливаемой воды возрастает (песок нужен для марки D600 и выше). Пластификатора используется меньше. Одновременно растет и масса 1 кубометра смеси, это обязательно учитывается при расчете нагрузки на перекрытия. При заливке первого этажа особой роли не играет (при условии отсутствия подвальных помещений).
Достоинства стяжек полистиролбетоном
- долговечность материала;
- нет необходимости в устройстве гидроизоляции;
- морозостойкость ≥ 100 циклов;
- плотное заполнение всех щелей и трещин, что предотвращает проникновение в здания насекомых и неприятных запахов с улицы;
- высокая водостойкость, что особенно важно в случаях затопления пола при аварийных ситуациях в водопроводных сетях;
- полистиролбетонные полы в пять раз легче цементно-бетонных, что значительно уменьшает нагрузки на перекрытия;
- паропроницаемость, обусловленная ячеистой структурой материала;
- хорошие теплоизоляционные характеристики обеспечивают значительное сокращение расходов на отопление;
- негорючесть (класс по пожароопасности Г1), обеспеченная плотным обволакиванием полистирольных гранул цементным молочком;
- хорошая звукоизоляция;
- заливка пола полистиролбетоном отличается лёгкостью исполнения;
- экологичность, обусловленная использованием полистирола применяемого в пищевой промышленности для изготовления одноразовой посуды;
- лёгкость механической обработке при выполнении ремонтных работ инженерных коммуникаций;
- химическая инертность;
- низкая стоимость сырья.
Процесс замешивания
Из-за особенностей гранул полистирола процедура обязательно соблюдение последовательности по закладке компонентов. Так, начинают работу с засыпки цемента с водой в соотношении 1:2, чтобы получить его жидкий раствор. Затем добавляется пластификатор (одымленная древесная смола типа СДО или моющее средство). На каждое ведро воды заливается примерно 20 мл. Иногда в первичный раствор сразу наливается готовая смесь. Такой подход позволяет равномерно промешать ее.
Последующие шаги:
- Засыпать полистирольные гранулы (отмерить объем заранее).
- Промешивать до достижения равномерного смачивания их поверхности.
- Всыпать остатки цемента, залить оставшуюся воду.
- Замешивать раствор до полной готовности.
Если рецептура предполагает добавление песка, средств ускорения схватывания, они добавляются одновременно со второй партией цементе. Чем выше марка полистиролбетона, тем дольше будет проходить процесс размешивания (из-за жесткости, густоты смеси). При «ручном» перемешивании миксером важно добиться равномерности массы по всему объему емкости.
При использовании мобильной станции достаточно соблюсти последовательность загрузки. После завершения цикла полистиролбетон будет готов к перекачиванию на место заливки стяжки. Сразу по опустошению бака он готов к загрузке очередной партии материала. Если купить готовую смесь, легко поставить выпуск на поток (лишь бы хватило рабочих рук).
Заливка и выравнивание
Процесс заливки стяжки пола из полистиролбетона по последовательности работ схож с обычным бетоном. Так, помещение предварительно подготавливается – поверхность очищается от мусора и крупных загрязнений, выставляются горизонтальные маяки, прокладывается демпферная лента по вдоль периметра. Перед заливкой всю площадь рекомендуется обильно смочить водой.
Этапы:
- готовый полистиролбетон укладывается между маяками;
- уровнем поверхность пола предварительно выравнивается;
- примерно через сутки маячки демонтируются;
- полости заполняются тем же раствором.
Остается дождаться полного застывания бетонной смеси (до 28 суток) и оно готово к дальнейшим работам. Обычно последующим шагом становится заливка финишной стяжки самовыравнивающей смесью, чтобы скрыть «бугры», образованные гранулами полистирола. Такой слой заодно создает более плотную поверхность, на которую укладывается подложка и чистовое покрытие.
Применением полистиролбетона добиваются решения сразу нескольких задач. Так, удается залить пол вместо применения дощатого покрытия и особо не нагружать перекрытия. Плюс избавиться от необходимости затрат на дополнительное утепление, звукоизоляцию. Завезти нужное количество материала в квартиру также проще, чем в случае замешивания бетона на основе щебня.
ВЕРНУТЬСЯ К СПИСКУ
Видео процесса Полистиролбетонная стяжка:
«Экспресс Пол» Полистиролбетонная стяжка +7-499-997-90-97
Your browser does not support the video or formats. Ваш браузер не поддерживает тег video.
содержание страницы: | |
полистиролбетон описание | лёгкая_стяжка |
преимущества технологии | облегчённая стяжка |
наполнитель Политерм | лёгкая однослойная стяжка |
порядок цен на полистиролбетон | комментарии |
Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных и первых этажей зданий и т.д слой нанесения не менее 40 мм отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий слой от 50 мм с последующим устройством полусухой стяжки от 35 мм, укрытие коммуникаций, электрики, труб водоснабжения, отопления и т.д.