Бризолит — новый современный материал для строительства

Что такое бризолит

Бризолит относится к натуральным строительным материалам, при его производстве используется щепа деревьев хвойных пород, особые, стабилизирующие добавки и цемент. Полученную смесь выливают в специальные формы, где она и застывает, образуя равные по размерам блоки с полостью внутри.

При возведении зданий блоки бризолита остается только ровно выставить и соединить между собой цементным раствором. Подобная технология укладки уменьшает сроки строительства и позволяет выставить несущие стены за несколько дней.

Изначально бризолит был запатентован в Германии и произошло это в начале 20 века. С тех пор стройкамень используется во многих строительства и особых нареканий к его применению не предъявляется. В России является единственным предприятием, которое производит эти стеновые строительные блоки.

Для того чтобы бризолит служил исправно десятки лет его необходимо не только изготовить в соответствии со всеми стандартами качества, но и правильно использовать при строительстве. Соблюдение условий укладки обеспечивает отсутствие перекосов, трещин, хорошую тепло и звукоизоляцию.

Технические характеристики, свойства и состав

Блоки бризолита производятся на основе натуральных материалов:

• Измельченной древесины, ее процент в блоке доходит до 80%
• Цемент составляет 15% от блока бризолита.
• Пять процентов приходится на минеральные, стабилизирующие добавки.

Консервация древесной щепы позволяет сохранить все свойства натурального дерева, а введение цемента и прессование обеспечивают необходимые при строительстве зданий характеристики.

К основным свойствам бризолита строители относят:

• Высокую прочность.
• Морозостойкость – дома из бризолита возводят даже в северных районах.
• Огнестойкость.
• Простоту монтажа.
• Пористость изготовленных блоков обеспечивает оптимальную циркуляцию воздуха.
• Низкий вес, что обеспечивает минимальную нагрузку на фундамент.
• Возможность проведения труб канализации и отопления прямо в самих блоках, до заливки бетоном.

Технология укладки не вызывает сложностей. Сначала блоки совмещаются по периметру и складываются в два – три ряда, затем стыки между ними соединяют арматурой и бетонной смесью. Внешний вид блоков можно оценить на 5 баллов – внутренние стенки бризолита ровные, не образуют видимых мест перехода, на них легко ложится штукатурка и краска.

Как это выглядит можно посмотреть на фото:

схема работы с бризолитом

процесс укдладки бризолита

выведение стен из бризолита

Сам бризолит существенными недостатками не обладает, но изготовление монолитной стены здания может ухудшить паропроницаемость. Происходит это из-за пенопласта, входящего во внутреннюю часть блока, и из-за использования для внутренней и внешней отделки паронепроницаемых материалов.

Поэтому монолитные дома из бризолита нуждаются в разработке и монтировании хорошей вентиляции, что увеличивает расходы на строительства. С данной точки зрения этот материал не совсем практичен, минимизировать плохую паропроницаемость можно покупкой блоков с самым качественным утеплителем.

Таблица основных технических характеристик бризолита

Технические характеристики

Бризолит можно назвать натуральным и экологически чистым материалом. Для изготовления таких блоков используется около 80% щепы (как правило, предпочтение отдается хвойным породам), 15% цемента и не более 5% стабилизирующих и минеральных присадок. Все компоненты смешиваются и отправляются в пресс, проходя процесс формовки. Это позволяет создавать полые, но прочные блоки.

Если говорить о свойствах материала, то стоит выделить:

• Высокую прочность бризолита (21,6 кг/см², что соответствует классу В1). Это означает, что по своим прочностным характеристикам материал уступает керамическому кирпичу и соответствует Твинблоку (разновидность ячеистого бетона).
• Плотность (объемный вес) 341 кг/м³ (если речь идет о стандартном рядовом блоке).
• Теплопроводность до 0,22 Вт/м·°C (достаточным значением, согласно нормативам является 0,15 Вт/м·°C).
• Морозостойкость, соответствующую классу F25.
• Водопоглощение до 10%.
• Папроницаемость порядка 0,11 мг/(м·ч·Па).
• Звуконепроницаемость от 126 до 2000 Гц. Для сравнения, почти такой же показатель у древесины.
• Усадка не более 0,59%.

За счет консервации древесная щепа сохраняет все характеристики исходного материала, а благодаря введению цементно-песчаной смеси блоки приобретают нужную прочность и другие необходимые строительные характеристики. Этого достаточно, чтобы возводить надежные постройки на 2-3 этажа.

Первоначально технология создания строительных блоков из щепы была запатентована в Германии. Позднее были разработаны стандарты и ГОСТы для применения таких материалов в России.

Производство бризолита своими руками

При производстве блоков бризолита используется метод вибро прессовки. Вначале древесную щепу обрабатывают составами, повышающими устойчивость дерева к грибкам, микроорганизмам, плесени, высоким температурам. Затем в мешалку закладывают все компоненты и тщательно перемешивают. Это необходимо для однородного распределения всех материалов и для создания пористой структуры стройкамня.

Состав бризолита

После перемешивания массу заливают в вибропресс, где и происходит формирование блоков разных размеров. Блоки бризолита оставляют на технологических поддонах для закрепления на неделю, при этом в помещении должна быть определенная температура и уровень влажности После этого приступают к следующему этапу, на котором фрезеруют поверхности блоков.

В результате должен получиться строительный материал, имеющий ровные стороны. Идеальная поверхность сторон необходима для плотного прилегания бризолита во время монтажа. После фрезеровки блоки должны пройти этап полного вызревания, составляющий две недели. В это время они хранятся на складах и им уже не страшны перепады температуры.

Технология производства отличается простотой, при изготовлении не требуется особого оборудования, главное обеспечить однородность состава и соблюсти условия выдержки. При желании производство блоков бризолита может быть организовано на самой строительной площадке, но это целесообразно, если только возводимое здание отличается большими размерами.

Иногда при самостоятельном изготовлении невозможно добиться и ровности внешних стенок блоков, а это непременное условие высокого качества и долговечности будущего сооружения. Поэтому простота самостоятельного изготовления блоков специалистами оценивается на три балла.

Так выглядят уже готовые блоки бризолита

Состав и технология производства

Исходные компоненты для изготовления:

• цемент – 15%;
• калиброванная щепа древесины хвойных пород – 80%;
• стабилизирующие минеральные добавки – 5%.

Материал производится методом вибропрессования:

• Компоненты смеси тщательно перемешиваются в мешалке.
• Однородная смесь поступает на вибропресс, где на технологических поддонах производится формирование блоков.
• Готовые блоки помещают на промежуточный склад, где в течение недели в условиях постоянной влажности и температуры происходит их «созревание» и набор предварительной прочности.
• Затем блоки проходят процесс фрезерования сопрягаемых поверхностей, что в последующем обеспечивает их максимально плотное прилегание друг к другу.
• Одновременно с фрезерованием производится впрессовывание в полость блока термовкладышей, которые значительно повышают теплоизоляционные свойства материала.
• После этого блоки укладывают на поддоны и отправляются на склад для полного вызревания еще в течение двух недель.

После этого блоки полностью готовы к использованию и не боятся никаких атмосферных воздействий.

Хотя в составе блока большой объем занимает древесина, она в процессе перемешивания контактирует со связующим раствором, обволакивается им и консервируется, сохраняя все свойства живого дерева, но не доступная для разрушительного воздействия атмосферы.

При длительном хранении на улице поддоны с блоками лучше все же укрыть влагонепроницаемым материалом.

Применение бризолита

Бризолит хорошо зарекомендовал себя при кладке несущих и внутренних стен малоэтажных зданий.

Строительный материал широко применяется:

• Для возведения частных домов, коттеджей.
• Для строительства гаражей, складских помещений.
• Бризолит используется в качестве ограждающих конструкций при строительстве автобанов.
• Высокая звуконепроницаемость позволяет с успехом использовать бризолит при строительстве метрополитенов.

Ровные стены из бризолита как с наружной так и с внутренней стороны можно отделать любым материалом, керамической плиткой, фасадными панелями, сайдингом. Простота монтажа позволяет возвести частный дом силами двух, трех человек, при этом легкость материала исключает аренду тяжелой техники для поднятия блоков.

Проекты и фото готовых домов, построенных из бризолита

готовый дом из бризолита и его проект

строительство дома из бризолита

дом из бризолита перед настилом кровли

дом из бризолита на этапе внутренних работ

готовый дом-проект из бризолита с отделкой

Строительство из Бризолита

Технология возведения зданий из блоков БРИЗОЛИТ, представляет собой технологию строительства с применением систем несъемной опалубки (несъемная опалубка образует часть стены) и сводится к установке блоков на «сухо», без применения выравнивающего раствора с последующим армированием и замоноличиванием пустот бетоном. Отличительной чертой несъемной опалубки из блоков БРИЗОЛИТ является то, что они одновременно являются утеплителем и частью стены. Строительство зданий с использованием систем несъемной опалубки ведется во многих странах мира, в том числе в странах со сложными климатическими условиями.

В России строительные фирмы успешно используют эту технологию для строительства индивидуальных коттеджей, жилых многоэтажек, гаражей, административных и промышленных зданий.

Отличительной чертой элементов несъемной опалубки является их малый вес вследствие применяемых материалов и особенностей конструкции. Монтаж элементов обычно производится с применением механизмов малой грузоподъемности или вообще без них. Этим объясняется широкое применение систем несъемной опалубки для строительства коттеджей. Системы несъемной опалубки используются при надстройке мансард на существующих зданиях, так как собственный вес конструкций небольшой и не оказывает существенного влияния на несущую способность стен и фундаментов. В процессе бетонирования обеспечивается геометрическая неизменяемость стен без применения выравнивающего раствора, получаются вертикальные и горизонтальные слои бетона. Каркасом дома, построенного из блоков «Бризолит», служит монолитная бетонная решетка, за счет чего достигается необходимая прочность конструкции.

Плюсы и минусы бризолита

При выборе любого строительного материала будущим владельцем здания учитываются все недостатки и достоинства.

К преимуществам использования бризолита можно отнести:

• Удобство в эксплуатации. Бризолит быстро и легко укладывается, не требует использования сложной техники. Простота укладки по сравнению с другими материалами может быть оценена на 5 баллов. После возведения стен их интерьерную отделку можно проводить практически сразу.
• Долговечность, бризолит обладает высокой прочностью, не деформируется, не подвергается гниению.
• Высокую экологичность. Материал оценен специалистами по безопасности для здоровья на 5 баллов, в состав бризолита входит древесина и цемент, незначительное количество минеральных добавок используется только для повышения устойчивости к высоким температурам и влажности.
• Сейсмоустойчивость.
• Экономичность. Несмотря на то, что цена на блок бризолита находится на уровне 400-600 рублей, общие затраты на производство оказываются низкими. Экономичность достигается быстрыми темпами строительства, пониженным использованием энергоресурсов на поддержание тепла в доме и долговечностью материала.

К минусам бризолита относят достаточно высокую стоимость и возможность плохой циркуляции воздуха из-а использования некачественных отделочных материалов.

Зачастую бризолит сравнивают с твинблоками, но эти строительные материалы не следует ставить на одну чашу весов. Первый изготавливается путем вибропрессования из экологически чистой щепы с добавками, а второй — это ячеистый автоклавный бетон, состоящий из цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Все это будет влиять на технические и эксплуатационные свойства блоков.

Отзывы

Из бризолита уже выстроено много частных домов и производственных зданий. Большей достоверностью обладает информация о таких домах от тех людей, которые уже пожили в нем несколько месяцев и пережили холодное время года.

«Бризолит решили использовать не сразу, останавливала высокая цена. Но так как не было возможности долго ждать (в дом нужно было заехать как можно быстрее), решили строить из блоков. Стройка всех стен закончилась за месяц, а внутренняя отделка не доставила хлопот, так как стены были идеально ровными. Зимой в комнатах было очень тепло, для отопления использовал электрокотел и не скажу, что это было затратно» — Сергей, 38 лет.

«Хотели сразу выстроить большой и прочный дом, так чтобы и наши дети смогли в нем с комфортом жить. Остановили свой выбор на проекте дома из бризолита, совершенно не жалеем. Дом получился идеальным – с ровными стенами, теплым, просторным, не ощущается спертого воздуха. Спасибо производителям блоков бризолита» — Иван, 43 года.

Видео о бризолите и мастер-класс по строительству из него:

В каких сферах может использоваться бризолит?

Главной областью применения материала является постройка домов и хозяйственных помещений. Жилые дома из бризолита могут иметь до 2 этажей. При этом из блоков могут выполняться как перегородочные, так и несущие стены. Они отличаются большой надежностью и прочностью.

Бризолит также часто используют в качестве звукоизолирующих конструкций, для облагораживания общественной среды. Стены из него возводятся в черте города в вдоль оживленных трасс и железнодорожных путей. Такие же задачи бризолитовые полотна выполняют при строительстве метро.