Обмазочная гидроизоляция фундамента

Конструктивные элементы строений и сооружений различного назначения выполняются из различных материалов: железобетона, конструкционных сталей, кирпича, древесины, плит ДВП и ДСП, природного и искусственного камня, стекла, ПВХ и других. В зависимости от гидрофизических свойств, они отличаются сроком эксплуатации и имеют разный запас прочности. Битумная гидроизоляция – один из самых простых и недорогих способов увеличить срок полезного использования конструкций и их элементов из различных материалов.

Битумная гидроизоляция: виды материалов

В организации гидроизоляционной защиты нуждаются все элементы зданий и сооружений – внешние, внутренние, наземные и подземные:

• подвальные помещения;
• фундамент;
• пол;
• трубопроводы и магистрали;
• внутренние стены, стыки и швы;
• наружные фасады;
• кровля;
• вентиляционные шахты;
• резервуары;
• пр.

Битумы относятся к группе технических материалов, которые получают путем перегонки сырой нефти в процессе нефтепереработки. Битумная гидроизоляция сегодня представлена широким спектром материалов, которые существуют во многих формах и типах, но все они обладают рядом свойств:

• хорошая адгезия с различными видами поверхностей;
• защита основания в условиях повышенной влажности, предельно высоких или низких температур;
• способность материала создавать клеевое основание;
• антикоррозионные свойства;
• водостойкость;
• термостойкость;
• длительный срок эксплуатации.

И самое главное – такой материал является одним из самых недорогих способов организовать надежную гидроизоляцию на объектах любого назначения.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

1. Поверхность фундамента зачищают от пыли, загрязнений. Острые выступы, углы и грани необходимо скруглить до радиуса не менее 3 см с помощью болгарки, иначе при механическом давлении грунта или конструкций произойдет повреждение слоя гидроизоляции. Если покрытию подлежат внутренние углы, необходимо выполнить галтели треугольного сечения – с их помощью уменьшается давление обратной засыпки на гидроизолирующий слой. Трещины и швы расшивают до твердого основания, заделывают цементным раствором. Раковины также замазывают цементным раствором – при покрытии в них остается воздух, и через некоторое время образуются пузыри, при разрыве которых нарушается сплошной гидроизолирующий слой.
2. Для улучшения сцепления пленки гидроизоляции с основанием применяют так называемые праймеры – грунтовки, предназначенные под конкретный тип покрытия. Для битумных мастик на основе органических растворителей применяют праймеры с тем же видом растворителя, для водоэмульсионных составов – водорастворимые грунтовки. Праймер наносят на очищенное от пыли основание с помощью валика, углы дополнительно промазывают кистью. Время высыхания праймера обычно не превышает несколько часов.
3. Под битумные и битумно-полимерные мастики первым слоем наносят быстро сохнущий битумный лак, обеспечивающий хорошую адгезию. Лак наносят кистью, вертикальными мазками, или напылением, по всей поверхности фундамента. Ждут полного его высыхания.
4. Готовят мастику к нанесению. Однокомпонентную размешивают и при необходимости разводят соответствующим растворителем. Двухкомпонентную мастику смешивают по инструкции на упаковке.
5. Наносят первый слой мастики широкой кистью, валиком или шпателем. Мастику наносят без промежутков, тщательно промазывая углы, чтобы образовалось цельное и безразрывное покрытие. Направление мазков – вертикальное. Аналогичным образом наносят два-три слоя мастики, обязательно выжидая время полного ее отвердения. При производстве работ в условиях минусовых температур мастику необходимо слегка нагреть для улучшения ее пластичности.
6. В случае постройки новых зданий необходимо армировать гидроизоляцию, чтобы избежать ее повреждения при усадке. Для этого используют стеклоткань, стеклохолст, наклеивая их на первый слой мастики так, чтобы они были полностью смочены ей. Также обязательно армируют стеклотканью углы, галтели, острые выступы со снятой фаской.
7. Битумную мастику для горячего применения необходимо предварительно нагреть до температуры 160-180 градусов в металлической емкости. Наносят ее с помощью шпателя, выравнивая жесткой кистью. Горячую битумную мастику применяют обычно для горизонтальной гидроизоляции фундамента, там, где требуется более толстый слой и быстрое отвердение слоя битума.
8. После полного высыхания мастики приступают к утеплению фундамента или производят обратную засыпку грунта. Для обратной засыпки следует использовать песок без посторонних включений – они могут повредить слой гидроизоляции. Для уменьшения застоя влаги у стен фундамента и снижения гидростатического давления на участках с высоким уровнем грунтовых вод перед засыпкой выполняют дренаж.

Обмазочная гидроизоляция применяется также как дополнительная защита фундамента и подслой для оклеечной гидроизоляции. В этом случае Подготовку поверхности фундамента проводят аналогичным образом, включая скругление острых углов и выполнение фасок, устройство галтелей, а также грунтовку и покрытие лаком или первым слоем мастики. Далее выполняется оклеечная гидроизоляция.

Мастику и праймер для дополнительной защиты выбирают в зависимости от рулонного материала: для рубероидов с битумным покрытием – мастику на основе битума, для полимерных материалов – водорастворимую мастику на основе каучука и диспергированных нефтепродуктов, так как битум по отношению к полимерным покрытиям является агрессивным материалом и может стать причиной их разрушения. Также нельзя использовать битумные мастики на основе органических растворителей как незащищенную гидроизоляцию перед утеплением фундамента пенопластом и полистиролом. Лучше выбрать водоэмульсионный состав на основе полимеров или покрыть гидроизоляцию цементной грунтовкой.

Горячая битумная гидроизоляция

Горячая гидроизоляция битумом предполагает ряд подготовительных работ. Твердые куски материала необходимо предварительно расплавить, и только потом наносить жидкий состав на поверхности при помощи специального инструмента. Такая влагоизоляция имеет ряд недостатков:

• затраты на подготовку жидкой смеси;
• неприятные запахи, дым и образование сажи при подготовке состава;
• при неаккуратном обращении не исключены термические и химические ожоги при подготовке и нанесении состава;
• необходимость выполнения гидроизоляционных работ в сжатые сроки – состав быстро становится вязким;
• нужно спецоборудование или площадка для того, чтобы поддерживать битумный раствор в жидком состоянии на протяжении всего рабочего процесса;
• длительное время ожидания при переходе битума из вязкого состояния к отвердеванию;
• повышенный расход состава на обработку м2 поверхности.

Использование такой гидроизоляции целесообразно на крупных объектах, где есть возможность использовать спецтехнику или организовать отдельное место для разогрева битума. Расход битума на 1 м2 гидроизоляции, нанесенной в один слой, составляет порядка двух килограммов.

Холодная гидроизоляция на основе битума

К данной категории относятся различные виды мастик. Битумная гидроизоляционная мастика – это пластичная клеевая паста, состоящая из различных изолирующих компонентов: битум, жидкая резина, полимеры, минеральная крошка, смола, пластификаторы, присадки и т.д.

Обмазочная битумная гидроизоляция выпускается в готовом виде, не требует подготовки смеси, проста в применении и безопасна. Кроме того, у нее есть и ряд других достоинств:

• адгезия со всеми видами поверхности;
• пластичность, эластичность;
• быстрое отвердевание;
• механическая прочность;
• способность выдерживать значительные перепады температур;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям;
• коррозионная стойкость;
• антибактериальные и гидрофобные свойства.

В зависимости от основного компонента, можно выделить целый спектр битумных материалов для гидроизоляции, выпускаемых в виде различных составов:

• битумная мастика – защищает от воздействий воды и повышенной влажности, но не рекомендована для перекрытий, которые подвержены значительным перепадам температур. В таких условиях она попросту разрушается;
• битумно-резиновая паста отлично ложится на любое основание, не расслаивается, обладает отличной адгезией. Мастика экологически безопасна и выдерживает нагрев до +70°С, сохраняя свои свойства;
• битумно-каучуковые мастики – имеют высокую адгезию, эластичны, пластичны, способны сопротивляться механическим нагрузкам. Они выдерживают перепады температур окружающей среды от -30оC до +130оC. Такая гидроизоляция на битумной основе с добавлением каучука наиболее часто используется для кровли, бетона, железобетона, в качестве клеевого состава при укладке рулонных материалов.

Гидроизоляционные мастики поставляют в готовом виде или выпускают в виде двухкомпонентного материала – сухой смеси и смолы-растворителя. В зависимости от полимеров и наполнителей, входящих в состав, такие пасты могут быть универсальными или узкоспециализированными.

Особенности применения

Выполнение гидроизоляции оснований требуется для недопущения капиллярного проникновения воды из грунта, а также поверхностных вод в здание сквозь толщу бетона, а также для продления срока службы фундамента.

Гидроизоляция фундамента мастикой из битума – один из старейших и наиболее распространенных методов защиты. Нанесенная послойно мастика надежно защищает подземные элементы конструкции от вредного воздействия воды, всегда присутствующей в любом грунте.

Если решено выполнить работы по гидроизоляции своими руками, то применение битумной мастики можно назвать оптимальным решением.

Строительный битум как материал представляет собой вязкую структуру натурального происхождения, в состав которой включены углеводородные ингредиенты и их различные производные.

В зависимости от включенных составляющих производится несколько видов мастики:

• Битумная;
• Битумно-полимерная;
• Полимерная.

Для гидроизоляции небольших площадей своими руками удобнее всего применить обмазочную гидроизоляцию, основу которой составляет обыкновенный битум.

Гидроизоляционная обмазочная смесь не отличается долговечностью, но считается самым удобным, экономичным и быстровысыхающим материалом. Битумная мастика экологична, легко наносится на поверхности, обладает хорошей адгезией.

Виды мастики на основе битума

Сегодня среди обилия мастик можно выделить:

1. Гидроизоляционные. В состав пасты входят минеральные наполнители, битумные эмульсии, синтетические смолы и полимеры. Такие материалы применяются для влагозащиты отдельных частей зданий и сооружений (стены, крыша, фундамент, балконы, подвальные помещения, трубы, металлические и железобетонные элементы).
2. Битумно-кукерсольные. В них входят лак кукерсоль, смола, латексные эмульсии, полимеры и минеральные наполнители. Они используются для крепления кровельных покрытий и их дополнительной защиты. Среди особенностей – создание монолитного покрытия без стыков и швов.
3. Битумно-каучуковая. В составе содержится несколько сортов нефтяного битума, каучуки, минеральные наполнители, полимеры, присадки и растворители. Мастика применяется при гидроизоляции кровли, используется как клеящий слой для толи, рубероида и других рулонных материалов, может применяться для организации защиты конструкций, сооружений или их частей.
4. Полимерные. Такая мастика на основе битума используется для защиты сантехнических сооружений, канализации, колодцев, резервуаров с питьевой водой. Экологичный материал не выделяет ядовитых и вредных химических веществ.
5. Герметизирующие. Являются надежным средством для обработки швов, стыков, щелей, трещин в железобетонных, бетонных, стальных и деревянных конструкциях.
6. Огнеупорные. Паста широко применяется при изоляции печей, каминов, дымоходов, поскольку устойчива к нагреву до +1600оC.
7. Кроме того, есть универсальные, шумоизоляционные, бутил-каучуковые, акриловые, эпоксидные и другие виды мастик.

Такие мастики наносятся равномерным тонким слоем на заранее подготовленную поверхность, которая очищена от пыли и грязи, а также высушена. Расход битума на 1 м2 гидроизоляции, нанесенной в один слой, составляет 1 – 2 кг (в зависимости от назначения мастики).

Нанесение горячего обмазочного материала

1. Процедура нанесения горячего битума на любую поверхность должна осуществляться в специальной одежде, дабы избежать ожогов тела.
2. Внимательно следить за движениями нанесения битума и оградить рабочий участок от проникновения детей и посторонних лиц.
3. Использовать температурно устойчивые инструменты
4. Нельзя использовать емкости, в которых могла остаться вода

Зачастую такой вид материала, наноситься на предварительно очищенную от пыли и грязи поверхность. Это повысит коэффициент прилегания жидкости и обеспечит максимальную влага — устойчивость поверхности.

Нанесение растворимого материала производиться равномерно и умеренно, учитывая время застывания жидкости. Во время работы с горячим битумом, следует обращать внимание на его состояние, и следить за инструментом.

В большинстве случаев, по стечению некоторого времени, материал начинает застывать в ёмкости и сильно прилипать к обмазочному инструменту. Ни в коем случае нельзя использовать инструмент, который может деформироваться от температурного перепада, это может привести к несчастным случаям в процессе работы.

Наиболее популярным для использования такого материала инструментом стали: термоустойчивые кисти, веник и шпателя. Для использования кисти в процессе нанесения битумом, следует учитывать длину её ручки.

Она должна быть достаточно длиной и прочной, дабы избежать попадания горячего вещества на руку. На плоских горизонтальных поверхностях можно использовать обычный хозяйственный веник и шпатель. Эти подручные инструменты хорошо справляются с задачей равномерного нанесения горячего материала на поверхность.

Битумный рулонный материал для гидроизоляции кровли

Битумный рулонный материал для гидроизоляции кровли представлен как нестареющей классикой – толью, рубероидом и стеклорубероидом, так и новыми полимерными многослойными мембранными материалами на самоклеящейся основе:

• толь. Гибкий влагоизоляционный материал на картонной основе, пропитанный каменноугольной смолой, без посыпки или с мелкозернистой и крупнозернистой посыпкой минерального песка (ГОСТ 30547-97);
• рубероид. Гибкий материал на картонной основе, пропитанный нефтяным битумом с пылевидной, мелкозернистой и крупнозернистой насыпкой талька и талькомагнезита (ГОСТ 10923-93);
• стеклорубероид. Гибкий изоляционный материал на стекловолокнистой тканной основе, пропитанный нефтяным битумом с пылевидной, мелкозернистой и крупнозернистой насыпкой вермикулитного песка, слюды, талька и талькомагнезита (ГОСТ 15879-70);
• пергамин. Гидроизоляционный материал без посыпки, выполненный на картонной основе с пропиткой нефтяного битума (ГОСТ 2697-83);
• современные влагоизоляционные рулонные полимеры – представляют собой улучшенный аналог рубероида. В зависимости от производителя, имеют различные названия: стеклокром, стеклоэласт, эластобит, рубитекс, стеклоизол и так далее.

Независимо от того, используется обмазочная гидроизоляция на битумной основе или рулонный битумный материал, покрытие является эффективным, прочным и долговечным, а его надежность не вызывает сомнений и проверена десятилетиями.

Нюансы нанесения

Приготовленная смесь наносится с помощью кисти или валика в зависимости от сложности и объема работы. В более редких случаях для нанесения мастику зачерпывают широким шпателем.

Порядок работ:

• Наносят материал внахлест, чтобы слои перекрывали друг друга на 5-10 см.

Нанесение посредством шпателя

• Новый слой наносится после того, как предыдущий слегка остынет.
• Для помещений, где есть бассейн, или для кровельных работ используют 2-4 слоя подобной изоляции, которые затем еще армируются стеклосеткой и дополнительно изолируются.