Достоинства и недостатки пустотелого облицовочного кирпича + виды и технические характеристики

Одним из вариантов материала для проведения облицовочных работ по дому является пустотелая разновидность кирпича.

Этот материал стал весьма популярным и используется не только для облицовки, но и для строительства зданий, сооружения перегородок внутри дома.

Одним из распространенных наружных покрытий является облицовка — нанесение сплошного герметичного внешнего слоя из специализированного материала, выполняющего все необходимые функции и принимающего на себя внешние нагрузки.

Описание облицовочного пустотелого кирпича

Главная особенность, которая характеризует пустотелый кирпич – сквозные отверстия и щели, которые бывают различной формы. Встречаются, как круглая, овальная, так и квадратная, прямоугольная формы пустот.

Процент пустот достигает 50%, наименьшее количество их равно 12%. Этот момент говорит о том, что во время производства используется существенно меньшее количество материала, в отличие от полнотелой разновидности. За счёт этого изделия дешевле, а процесс производства – быстрее.

Характеризуются изделия тем, что в процессе его создания добиваются максимальной пористости структуры. Это придает материалу более низкий показатель теплопроводности, а значит, изделия лучше передают тепло при различном температурном уровне внутри и снаружи дома.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Учитывая, что кирпич имеет большое количество пустот, то это дает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Однако для достижения максимально хороших качеств, необходимо в процессе кладки контролировать густоту раствора и не наносить его на места пустот в изделии.

Разновидности пустотелого кирпича

По виду преобладающего сырья:

• Глина: красный керамический;
• клинкерный;
• сухопрессованный.

Песок и известь:

силикатный кирпич.

Отсевы дробления горных пород и цемент.

гиперпрессованные виды.

По назначению пустотелый кирпич разделяют на такие группы:

• Рядовой или строительный. Для возведения наружных стен и внутренних перегородок. К этой группе относится и пористый керамический блок, в котором благодаря особому способу обжига образованы дополнительные теплосберегающие поры.
• Лицевой. Для облицовки фасадов, внутренней и внешней отделки.
• Пенодиатомитовый. Используется в условиях повышенных температур.

По способу расположения пустот:

• вертикальные сквозные;
• горизонтальные замкнутые.

Достоинства и недостатки

Преимущества у материала следующие:

• высокий уровень теплоизоляции. На такой показатель во время приобретения изделия необходимо обращать внимание первоочереднодно. Это преимущество позволяет обеспечить комфортный микроклимат в доме, независимо от погоды и сезона;
• если проводить кладку кирпича в два ряда, то нет необходимости использовать материал для утепления стен;
• длительная эксплуатация. Изделие обладает достаточной прочностью и устойчивостью к негативным факторам окружающей среды. Длительность срока службы достигает 50 лет без потери своих свойств;
• высокая шумоизоляция. Пустоты, которые содержит кирпич, обеспечивают не только теплоизоляционные свойства, но и избавляют домовладельцев от внешнего шума. Такой кирпич создается своеобразный щит, препятствующий распространению звука;
• возможность экономии на расходных материалах. Учитывая, что материал сам по себе дешевый и обладает хорошей теплоизоляцией, то: во-первых, не нужно приобретать большое его количество для облицовки, во-вторых, раствора понадобится в разы меньше, чем с обычным кирпичом;
• не подвержен растрескиванию. Содержащейся воздух внутри кирпича позволяет на протяжении всего срока эксплуатации сохранятся материалу целостным. В особенности таким свойством обладают изделия с пропорциональным соотношением пустот и сырья 1:1;
• хорошие декоративные свойства. Данное преимущество также значимо, как и все предыдущие. С помощью пустотелого кирпича есть возможность облагородить свой дом и создать привлекательный внешний вид фасада.

К недостаткам изделия относят:

• с его помощью нет возможности соорудить фундамент, поскольку кирпич не обладает достаточным уровнем прочности;
• также для него характерна гидрофильность из-за его значительной пористости;

ОСТОРОЖНО!

Кирпич хорошо впитывает влагу и с течением времени, при наступлении зимнего периода, может привести к растрескиванию материала из-за замерзшей в нём жидкости.

Преимущества и недостатки

Полнотелый искусственный камень обладает большой прочностью и морозостойкостью. Можно встретить такой вид кирпича с техническими пустотами. Они необходимы для уменьшения внутреннего напряжения в процессе обжига.

Полнотелый низкопористый вид изготовлен без пустот. Благодаря этому он обладает низким влагопоглощением (в пределах 8%) и высокой теплопроводностью.

Недостатком его можно назвать его низкие теплозащитные показатели. Чтобы снизить потери тепла и расход кирпичей лучше всего применять при возведении стен колодцевую кладку. Такой вид кладки подразумевает, что кладка стен выглядит как две самостоятельные стенки, имеющие толщину в полкирпича. Для их соединения выкладываются вертикальные и горизонтальные мостики, образуя замкнутые колодцы. Далее, полученные колодцы необходимо заполнить шлаком, облегченным бетоном и керамзитом.

Также недостатком можно назвать непривлекательный внешний вид стен. Поверхность, выложенная него будет грубой. Поэтому внутренние и наружные стены необходимо будет оштукатуривать.

Распространенная марка полнотелого кирпича является М125. Марка указывает на степень прочности изделия, чем она больше, тем материал прочней.

Технические характеристики

В первую очередь изделия подразделяются по маркам от М125 до М250, которые характеризуют его показатель прочности.

Остальные технические характеристики следующие:

• теплопроводность варьирует от 0,16 до 0,24 Вт/м*Со;
• уровень плотности от 1100 до 1700;
• показатели морозоустойчивости 35- 35,5 F;
• процент водопоглощения 6-8;
• масса варьирует от 2,2 до 3,4 кг.

Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве

Важнейшим шагом при сооружении дома, от которого зависит возможность применения различных строительных технологий, будущий дизайн и архитектура, является правильный выбор строительного материала. Из всего его многообразия, для возведения малоэтажного дома, можно выделить ряд главных — это дерево, кирпич, различные бетонные конструкции и блоки из ячеистого бетона.
Традиционным материалом, пользующимся огромным спросом на протяжении многих веков во всем мире, считается древесина. С совершенствованием технологий, улучшалось и качество построенных объектов из дерева. Сейчас, многие люди все больше отдают предпочтение дому из оцилиндрованного бревна, бруса или каркасной конструкции. Последняя является наиболее дешевым и практичным вариантом при малоэтажном строительстве.

Толщина наружных стен

При возведении деревянного дома, толщина наружной стены зависит от физических размеров самой древесины. Преимущественно используют недорогие бревна с размерами 25–30 см или брус толщиной 15–20 см. Ввиду этого, максимальная толщина стены из среднестатистического однородного массива не превышает 20 см, что не соответствует стандарту теплопроводности ограждающих конструкций, поэтому требуется дополнительное утепление. Чаще всего в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

При строительстве дома из газосиликатных блоков рекомендуемая толщина стены с облицовкой кирпича 40 см, что вполне отвечает всем нормам.

Кирпич

В зависимости от технологии производства и своего состава кирпичи разделяются на силикатные и керамические, полнотелые и пустотелые, а также поризованные.

Основные критерии отбора:

• Несущая способность и его прочность
• Устойчивость к морозу, влаге и жаре
• Теплопроводность
• Технологичность материала (практичность в использовании, скорость кладки)
• Стоимость

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется для сооружения ограждающих конструкций и внутренних стен, но из-за ряда недостатков его использование официально запретили в Москве.

Силикатный кирпич очень восприимчив к воде и жаре. Он хорошо впитывает влагу, а после, под ее воздействием, начинает крошиться. Поэтому из него нельзя класть фундамент, печи, камины и т.д.

Что касается теплопроводности, то силикатный кирпич обладает коэффициентом теплопередачи около 0,7–0,8 Вт/м o С, это выше, чем у полнотелого красного кирпича 0,5–0,6 Вт/м о С, но ниже, чем у бетона плотной структуры 1,2–1,5 Вт/м о С. В зависимости от прочности выделяют семь марок силикатного кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. Также выделяют марки и по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Из этого следует, что качественный кирпич имеет хорошую прочность и высокую устойчивость к морозу. Также к преимуществам силикатного кирпича можно отнести его повышенные звукоизоляционные качества и невысокую цену.

Керамический кирпич

Есть два вида керамического кирпича: лицевой и строительный. Из-за разной технологии производства лицевой кирпич не боится влаги и холода. Его применяют для отделки фасада и внутренних перегородок, также он является хорошей защитой от внешних неблагоприятных условий для строительного кирпича.

По прочности лицевой кирпич разделяют на: М-100, М-125, М-150, М-170, М-200, М-250 и М-300, а по морозостойкости на: 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич имеет небольшую стоимость, высокую прочность, но недостаточную теплопроводность 0,4–0,6 Вт/м о С, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Например, стена в полтора кирпича утепляется 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Основное применение полнотелого кирпича — строительство несущих стен.

В зависимости от требуемой толщины кирпичную кладку делают по-разному. Она может быть в полкирпича, в кирпич и в полтора кирпича.

Если требуется опора для бытовых сооружений, то используются кирпичный столбик. Его толщина определяется высотой объекта, то есть, чем выше объект, тем толще столбик.

Эффективный керамический кирпич

Эффективный керамический кирпич бывает двух видов: поризованным и непоризованным.

Непоризованный кирпич имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,35–0,4 Вт/м о С, но все равно требует дополнительных мер по утеплению. Несущая способность у такого кирпича невелика.

Пустотелый кирпич производится двумя способами: пластическим формированием или полусухим прессованием. За счет множественных пустот (от 13% до 55%) в своей массе кирпичу удается достичь идеальной плотности. В зависимости от прочности пустотелого кирпича выделяют марки: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300. А в зависимости от морозоустойчивости бывают марки: 15, 25, 35, 50 и 75. Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен.

Поризованный кирпич обладает хорошей технологичностью, высокой прочностью, отличной звукоизоляцией и очень низким коэффициентом теплопроводности 0,2-0,27 Вт/м о С. Он производится либо в виде двойных кирпичей, либо в виде больших камней.

Блоки из ячеистого бетона

В эту группу строительных материалов входят пенобетонные, газобетонные или газосиликатные блоки. Стоит отметить, что блоки из ячеистого бетона прекрасно себя зарекомендовали при строительстве малоэтажных домов.

При производстве пенобетонных блоков используется состав, который при обычной температуре начинает затвердевать в формах, а для пористой структуры туда добавляются специальные химические вещества.

При производстве газосиликатного бетона используется состав: песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Когда смесь доходит до нужного состояния, ее режут на необходимые размеры и отправляют в разогретый до 200 о C автоклав, где она приобретает свои уникальные свойства. Газобетонные блоки при одинаковой плотности с пенобетонными, имеют более высокую прочность и более низкий коэффициент теплопроводности.

Главные конкуренты

Исходя из сказанного выше, можно выделить двух основных конкурентов — это керамические поризованные кирпичи и блоки из ячеистого бетона.

Поризованные строительные материалы на 30–40 % уступают по коэффициенту теплопроводности блокам из ячеистого бетона, но зато в 3,5–4 раза выигрывают по прочности. Поэтому при строительстве нагруженных домов застройщики предпочитают выбирать именно теплую керамику, которая к тому же более привлекательна на вид.

Виды

• керамическая. Изготавливают материал из глиняного сырья. Производится с гладкой поверхностью, фактурной отделкой, слоем глазури. Все перечисленные варианты используются для придания декоративных свойств изделию;
• клинкерный. Данная разновидность также относится к керамической, но она более современная за счёт того, что в производстве используются особые сорта глиняного сырья и процесс обжига. За счёт таких нюансов получают надежный материал для облицовки, в основном используют для ситуации с большими и постоянными нагрузками;
• гиперпрессованный. Во время производства не используется обжиг. Его заменяют методом прессования под высоким давлением. За счёт применяемого технологического процесса для его создания готовые изделия обладают естественной каменной поверхностью. Это дает возможность реализовать самые оригинальные дизайнерские идеи. Основным недостатком изделия является высокий уровень теплопроводности;
• силикатный. Является самым дешевым материалом для облицовки, но внешний вид его не очень привлекателен. Именно это является причиной того, что используют в качестве облицовочного материала его всё реже.

Классификация пустотелых кирпичей

В современном мире выделяют следующие виды пустотелых кирпичей по форме отверстий в них:

• с овальными отверстиями;
• с круглыми;
• с квадратными;
• с прямоугольными.

Также материал делится на виды по назначению:

• если на стройматериале присутствует рельефный рисунок, то его можно использовать для возведения декоративных ограждений;
• стройматериал со скошенными углами или закругленными гранями используется для строительства сводчатых конструкций и обустройства арочных проходов.

Пустотелый кирпич изготавливается с использованием различных технологий обжига:

• в кольцевых печах;
• в туннельных печах.

Данный стройматериал изготавливается из различного сырья:

• глина;
• цемент.

Характеристики пустотелого кирпича, по которым материал также делится на группы:

• коэффициент теплопроводности пустотелого кирпича, низкий показатель достигается за счет наличия полостей в стройматериале;
• температура обжига;
• степень пористости.

Пустотелый кирпич делится на группы по методу и материалу изготовления:

Поризованный. Данный стройматериал применяется для облицовочных работ. Пористая структура значительно снижает вес пустотелого кирпича. Среди преимуществ – высокие показатели теплоизоляции и звукопоглощения.

Двойной поризованный кирпич

Теплоэффективный. Данный материал позволяет значительно сэкономить средства на строительстве. Его теплоизоляционные показатели позволяют осуществлять кладку не в два, а в один ряд. Сравнительно низкая масса стройматериала значительно облегчает стеновые конструкции, которые в свою очередь оказывают меньшую нагрузку на основание здания. Сохраняет необходимую температуру в жилище и зимой, и летом.

Теплоэффективный пустотелый кирпич

Цементно-песчаный. Как это понятно из названия, для изготовления данного материала используют цемент, песок и различные связующие компоненты. Поскольку для его производства не нужна глина, материал выходит почти в два раза дешевле. Особенности его изготовления не влияют на показатель теплоизоляции, звукоизоляция пустотелого кирпича из цемента такая же, как и у глиняного.

Цементно песчаный пустотелый кирпич

Пенодиатомитовый. Данный стройматериал используется для возведения строений, которые в будущем будут постоянно подвергаться воздействию высоких температур, к примеру доменные или плавильные печи. Такой кирпич можно использовать и в обычном строительстве, но это просто лишние траты.

Пенодиатомитовый пустотелый кирпич

Керамический. Данный тип материала обладает привлекательным внешним видом и высокими теплоизоляционными показателями. Его можно использовать для внешних и внутренних работ.

Керамический пустотелый кирпич

Фирмы-производители

Существует достаточно много фирм-производителей пустотелого облицовочного кирпича.

Самыми популярными и распространенными из них являются:

• Керма, производство Россия;
• КС-Керамик, российского производства;
• Proomax, российского производства;
• Daas Baksteen, производство Голландии.

Процесс кладки

Процесс кладки пустотелого кирпича представлен ниже, его можно описать таким алгоритмом:

• изначально проводят установку порядовок;
• после этого натягивают причалки, которые необходимые для обеспечения ровной кладки кирпичного материала;
• далее следует сухая раскладка кирпичного материала на стену;
• приготовление раствора;
• выкладывание раствора на стену;
• распределение его под наружной верстой;
• после этого проводят кладку наружной версты;
• расстилают необходимое количество раствора под внутреннюю версту и приступают к ее укладке;
• далее наносят раствор под забудку и укладывают ее;
• проверяют правильность рядов кладки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Для осуществления качественного процесса необходимо использовать раствор с показателем подвижности, не превышающим 8 см. Это позволит избежать потерь большого количества состава в случае затекания его в пустоты изделия и предотвратить ухудшение теплопроводности.

Важным моментом в процессе является регулярное измерение и сверка уровня кладки.

Расчет кладки

Выполненная своими руками кладка – это страховка от халтуры и большая экономия ваших средств. Прежде чем приступать к работе, полезно будет просмотреть теорию и прочитать СНиП (Строительные нормы и Правила). Если ваше строение соответствует установленным требованиям, то это поможет официально принять её в эксплуатацию.

Расчёт на устойчивость производится на основе классификации, указанной в документации. Помните, что устойчивость зависит от толщины и высоты.

Чем толщина больше – тем лучше. Чтобы избежать нежелательных явлений, внимательно прочтите пункты 6.16 – 6.20 СНиП II-22-81. В таблицах приведены данные и способы расчёта, которые помогут вам всё сделать правильно.

Определяясь с кладкой, обратите внимание на некоторые вещи:

Нагрузка на стену (это влияет на этажность здания).Климат (нужно обеспечить не только прочность, но и должную теплоизоляцию).Эстетический фактор (к примеру, кладка из одинарного кирпича будет выглядеть куда изысканнее, чем из полуторного и двойного).