Шлифовка мраморного пола своими руками

Полы из мраморной крошки — визитная карточка большинства общественных пространств в СССР. Вспомнить только холлы, вестибюли в школах и университетах, гастрономах и торговых центрах. Советские мастера не зря выбирали этот материал. Дело не только в необычном внешнем виде, но и в износостойкости, необычной прочности материала.

Однако покрытие было создано вовсе не в стране Советов, а в солнечной Италии, где мастерами в отделке часто использовалась мозаика. Такая технология работы получила название «венецианские полы» или «терраццо». Популярный декор не одно столетие украшает памятники архитектуры и усадьбы итальянцев.

Техника изготовления полов перекочевала в современный дизайн. Постепенно стереотипы стерлись, а мастера оценили уникальные характеристики материала. Ему можно придавать любые формы, смешивать любые материалы, получать оригинальное покрытие с рисунками самых разнообразных форм.

Терраццо широко применяется не только для украшения фасадов, полов в промышленных и общественных помещениях, а также широко применяется в оформлении полов в кухнях, ванных, отделки оранжерей, мансардных этажей.

Способы изготовления покрытия

Изготовить пол с каменной крошкой можно, используя несколько приемов:

Первый способ — сделать своими руками бетонные плиты или купить готовые в магазине

Этот вариант часто используют те, кто собирается применять материал на улице — выкладывать тротуары, оформлять патио, веранды, парковочные места, облицовывать здания.

Изготовление плит — трудоемкий процесс. Для работы мастеру понадобятся формы для отливки, а также правильно приготовленный бетонный раствор. Профессионалы советуют использовать специальное оборудование — вибростол. Он нужен, чтобы во время работы в крупных плитах не образовались пустоты, которые могут разрушить все изделие.

Гораздо проще купить уже готовый материал. Производители предлагают разнофактурные материалы для любых видов отделки. Для оформления полов вы можете использовать:

• бетонные плиты с использованием крошки, которые устанавливаются на подготовленную поверхность или клеятся на специальный клей;
• каменные или мраморные панно;
• слэбы — большие отшлифованные прямоугольники из камня.

Готовые изделия намного проще монтировать: нужно купить клей или нужный раствор.

Второй способ изготовления пола из мраморной крошки — использование наливного пола

Подробнее о технологии: для работы мастера используют бетон, получая смесь из связующей массы с добавлением мраморной или каменной крошки. Готовым мозаичным раствором покрывают заранее подготовленное основание. Как правило, это:

• цементная стяжка;
• плита перекрытия;
• бетонный подстилающий слой.

Нанесенную смесь разравнивают, придают поверхности рисунок, а затем шлифуют.

Обратите внимание, что внешний вид готового покрытия, его характеристики зависят от использованных материалов. Например, для отделки можно применять искусственную или натуральную каменную крошку, а также экспериментировать с компонентами связующего раствора — использовать в качестве основы полиэфирные или эпоксидные смолы, полиуретан. Каждый материал имеет свою специфику и свойства.

Достоинства полов из мраморной крошки

Главное преимущество материала в сравнении с аналогами — готовое покрытие представляет собой монолитную плиту без швов и стыков. Поэтому оно долговечнее других материалов, а также практически не требует ремонта. однако при необходимости легко поддается реставрации.

Кроме того, полы из каменной крошки:

• обладают уникальными декоративными свойствами;
• гигиеничны — на поверхности не образуется плесень и грибок;
• безвредны, полностью экологичны — подойдут для применения в жилых помещениях, где живут дети и аллергики;
• устойчивы к нагрузкам, трению, воздействию влаги, огня, химических веществ;
• не требуют специального ухода.

При всей универсальности покрытия, у него тоже есть недостатки. Смесь бетона и каменной крошки в любую погоду останется холодной. При соблюдении тонкостей технологии, покрытие можно использовать вместе с теплым полом.

Также к недостаткам можно отнести вес готового материала, а также сложность в укладке. Рассмотрим технологию создания пола из мраморной крошки подробнее.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

• подготовка основания;
• монтаж разделительных полос;
• приготовление раствора;
• заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Статья по теме: Оформление и обустройство пруда на даче своими руками — варианты и фото

Компоненты мозаичного раствора

Для оформления поверхностей чаще всего используют три вида растворов в зависимости от связующего материала. Первый — цементный.

Основа — портландцемент, марки не ниже М400. Смесь замешивается в пропорции: 2 части цемента, 1 — крошки. Крошку необходимо очистить и высушить. Воду доливают до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться не пластичным, а жестким и малоподвижным.

Чтобы придать финишному покрытию нужный цвет, можно использовать белый или цветной портландцемент, либо использовать красящие пигменты, минеральные красители массой не более 15% от веса цемента. Осветлить раствор можно также с помощью минеральной муки с размером фракции до 0,5 мм. Рекомендуемая толщина покрытия — от 50 мм, а фракция наполнителя — от 20 мм.

После укладки пола поверхность шлифуют, полируют, обрабатывают герметиками и упрочняющими пропитками. Можно нанести лак.

Применение мраморного щебня и мраморной крошки в бетонно-мозаичных полах

Бетонно-мозаичные полы (тераццо) представляют собой поверхность пола при заливке которой использовались декоративные наполнители в виде мраморного щебня. После затвердения поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками. Такое мозаичное покрытие состоит из двух слоев: стяжки и бетонно-мозаичной смеси. Толщина лицевого слоя составляет 20-25мм.

Технология заливки полов.

Мозаичный пол заливают обычно небольшими частями, предварительно выложив необходимый рисунок стеклянными или металлическими полосами. Хорошо промешанную массу выкладывают в промежутки между пластинами и выравнивают, при этом можно формировать любой рисунок добавив в раствор краситель. Иногда мозаичный пол делают таким образом: после заливки бетона мраморную крошку вдавливают создавая неповторимый рисунок. После высыхания, которое длится примерно 5-7 дней поверхность шлифуется механическим способом.

Использование наполнителей при производстве раствора.

Для того чтобы добиться боле светлых оттенков пола в смесь добавляют мраморную муку или мраморную крошку фракций до 0,5 мм. Количество мраморной муки зависит от используемой марки цемента и варьируется от 20% до 40 % от массы цемента. Например для цемента марки 400 кладут до 20% мраморной муки. Мраморные наполнители также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси, заполняет пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин.

Для удешевления бетонно-мозаичного покрытия вместо мраморной муки или мраморной крошки используют мраморный отсев. Но в этом случае качество пола может стать хуже и повлиять на прочностные характеристики, из-за содержания инородных вложений (мусор, глиняные частицы) в мраморном отсеве.

Заполнитель для бетонно-мозаичных полов.

Заполнителем для бетонно-мозаичных полов лучше всего использовать мраморный щебень (мраморную крошку) фракций от 2,5 до 20мм. Лучшей декоративности можно добиться если равномерно распределить частицы мраморного щебеня на поверхности мозаичного пола. По сравнению с твердыми каменными породами (гранитом, гравием, габбро) мраморный щебень в процессе эксплуатации пола изнашивается равномерно вместе с цементным камнем, если же использовать, выше указанные, твердые породы камней то во время эксплуатации, по прошествии какого то времени поверхность пола становится бугристой и ноздреватой.

Величина фракции мраморного щебня напрямую влияет на декоративность покрытия, чем больше фракция тем красивее получается рисунок пола. На отшлифованной поверхности мозаичного бола желательно иметь 75-85% занятой мраморным щебнем, а ставшуюся часть цементным камнем. Бетонно-мозаичные полы с таким покрытием имеют красивый вид и стойкость к истиранию.

Какие еще используют типы связующих?

Полимерцементный

Вяжущий материал раствора — портландцемент с добавлением полимерных материалов. Мастера включают добавки в разных пропорциях — от 0,2% от массы цемента до 20%. Полимеры улучшают характеристики покрытия — делают поверхность устойчивой к влаге и морозам, придают эластичность, устойчивость к натяжению и изгибам.

Толщина слоя покрытия — от 15 мм, а наполнителя — менее 10 мм. Финишная отделка покрытия проще, чем при использовании цементного раствора: потребуется полировка или нанесение полимерных пропиток.

Полимербетонный

В качестве связующего используют эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные, эфирные смолы. Полимербетонное покрытие может выполняться толщиной от 2 мм, при этом оно имеет высокие эксплуатационные характеристики: долговечность покрытия превосходит все другие виды бетонных полов. Размер наполнителя не должен превышать 0,2 мм — например, можно использовать песок разных цветов.

Для разных растворов используются самые разные типы наполнителей: вид материала влияет на декоративные качества покрытия, а также на его прочность.

Производство полов террацио – технология

Мозаичные покрытия выполняются из террацевого мозаичного раствора, который изготавливают из цемента М400 и из каменной крошки, полученной из полирующихся пород горных материалов гранита, мрамора, лабрадорита и др. Для получения темных и серых покрытий используют самый обычный серый портландцемент. Светлые покрытия получают, вводя в цемент специальные разбеливающие компоненты в количествах почти до сорока процентов. Для добавок используют каменную муку с крупной фракцией зерен, получаемую при разломе белого мрамора. Хотя такая добавка и уменьшает показатели прочности раствора, поэтому все же лучше использовать белый портландцемент.

Чтобы получить цветной тип растворов рекомендуется использовать цветные виды цемента коричневого, желтого, красного, зеленого или синего цветов, выпускаемых промышленностью. При отсутствии такой возможности, для достижения цветных растворов разбеленный серый или белый цемент смешивают в сухом виде с минеральными пигментами, Их нужно добавить не больше пятнадцати процентов от массы цемента. Для этого применяют железный сурик, или мумие для получения красного состава, для желтого цвета используют охру, а окись хрома для получения зеленого цвета, чтобы получить синий цвет — ультрамарин, а перекись марганца применяют чтобы получить черный цвет.

Каменную крошку, используют, как заполнитель в террацевом составе ее зернистость должна быть ниже 15 миллиметров. Прочный раствор получают, добавляя в него крошки различного размера.

В зависимости от крупности зерен крошку:

• мелкая ММ – фракция 2,5…5 миллиметра;
• средняя МС — фракция — 5…10 миллиметра;
• крупная МК — фракция — 10…15 миллиметров.

Террацевые растворы можно приготовить, используя такие составляющие:

• в равных частях цветной или серый, белый цемент марки 400 – по одной части;
• крошку ММ – одну часть; крошку МС — одну часть, крошку МК -одну часть;
• вода – 1/2 часть.

Количество воды используемой в этом растворе будет зависеть от степени влажности крошки, поэтому можно эту часть, немного увеличить или уменьшить, чтобы получить раствор хорошей укладывающийся на поверхность. Излишнее количество воды резко ухудшит качество раствора.

Тип красителя и его количество полностью зависит от имеющегося цвета крошки и необходимости получения определенной насыщенности рисунка на полу. Чтобы иметь пол образующий однородные цветовые оттенки необходимо подготовить сухую смесь каждого из цветов в достаточном объеме, необходимом на одну площадь. При замене цвета смеситель необходимо тщательно очищать.

Чтобы получить высококачественную отделку используют полирование. После выполнения мелкого шлифования, поверхность пола лощат при помощи камней М-28, а затем полируют, используя войлочные круги, добавив полировочный порошок, и используя последующее натирание их восковой пасты.

Достоинства. Основное достоинство такого мозаичного пола – это высокие декоративные показатели и высокий уровень износостойкости в сравнении с износостойкостью заполнителя из горной породы. Низкая себестоимость и великолепные экологические параметры, обусловленные отсутствием в нем органических компонентов, хорошая гидрофобность при применении специальных добавок.

Какие наполнители чаще всего используются мастерами?

• минеральные: крошка, оставшаяся после обработки минералов — мрамор, гранит, сланец, лазурит, доломит, кварцевый песок;
• деревянные: стружка, спилы разных пород дерева;
• керамические: специальная мозаика или осколки плитки;
• стеклянные.

Размер фракции заполнителя влияет на декоративные свойства. Как правило, мраморная крошка бывает трех размеров:

1. крупная (10-15 мм);
2. средняя (5-10 мм);
3. мелкая (до 5 мм).

После завершения финишных работ, поверхность должна быть заполнена крошкой не менее, чем на 75%. Мастера советуют выбирать крупную фракцию — это придаст поверхности более привлекательный вид. Однако в раствор стоит добавлять крошку разных размеров: если использовать только крупный наполнитель, то при высыхании в покрытии появятся трещины.

Укладка наливного пола

Рабочий инвентарь

Самые простые виды покрытий, не требующие специальных инструментов, расходных материалов и проведения сложных работ — это готовые смеси, имитирующие мозаичное покрытие. Их легко смешать и нанести, кроме того не требуется тщательной финишной обработки — шлифования и полировки. К таким покрытиям относится, например, полимербетонный раствор.

Совсем другой алгоритм работы имеют цементные и полимерцементные смеси. Здесь потребуется специальный инвентарь для приготовления, смешивания, укладки и финишной обработки поверхности.

Примерный перечень инструментов:

• правило, уровень;
• гладилка;
• кельма;
• шнур;
• мелок;
• ручная трамбовка;
• вибрационная машина или виброрейка;
• шлифовальная машина;
• абразивные материалы: камни для обдирки, шлифования, полирования.

Помимо указанных инструментов, понадобятся бытовые предметы для уборки, строительная одежда. Список дополняется в зависимости от типа выбранного покрытия, обрабатываемых площадей и других особенностей.

Этап 1. Подготовка основания

Чем тоньше слой наливного пола, тем больше требований предъявляется к подготовке бетонной подложки или другой базовой поверхности. Покрытие должно быть очищено от загрязнений, обеспылено, обработано электрощеткой. Необходимо устранить дефекты, заделать трещины, сколы, спрятать коммуникации.

Для нанесения полимербетонного основания необходимо, чтобы волнистость составляла не более 2 мм, а отклонение по всей площади поверхности — не более 5-10 мм. На основание также рекомендуется нанести грунтовку, подходящую выбранному виду покрытия.

Если основание не подходит для начала работ, то сначала необходимо нанести обычную стяжку и дождаться, пока раствор схватится, но затвердеет не до конца.

Этап 2. Монтаж разделительных конструкций

Чтобы создать однотонное покрытие, потребуется выставить строительные маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Если речь идет о переносе рисунка или укладке разноцветного покрытия, то сначала на поверхности мелом размечают орнамент. Затем на границе разделения цветов устанавливаются временные деревянные рейки, которые снимаются после частичного затвердевания мозаичного раствора.

Второй способ — установить постоянные прокладки и разделительные жилки, которые можно сделать из подручных материалов — полос стекла, металла, пластика. Рекомендуемая толщина материала — 3-5 см. Их укрепляют на поверхности при помощи цемента или слегка вдавливают в непросохшее основание. Верхнюю кромку жилки нужно выровнять с помощью киянки до уровня будущего пола.

Можно укладывать покрытие и без использования разделителей, но тогда придется ждать, пока смежная с наносимой область схватится. Жилки же создают жесткую форму для наполнения раствором.

В местах большого скопления людей, где предъявляются повышенные требования к износостойкости пола, нужно дополнительно усилить конструкцию. Это можно сделать двумя способами — добавить в раствор пластификаторы, либо выполнить армирование. Для этого нужно установить металлическую сетку, отступив от пола и краев на расстояние, составляющее четверть от толщины покрытия. Конструкция фиксируется с помощью проволоки.

Этап 3. Укладка покрытия

Мозаичная смесь наносится в соответствии с нанесенной разметкой. Затем разравнивается правилом и гладилками, а после трамбуется специальной вибромашиной, виброрейкой или ручной трамбовкой до уровня разделителей, пока на поверхности не выступит цементное молоко. Жидкость можно убрать при помощи кисти или резинового скребка.

Затем разделители можно снять, а образовавшиеся швы заделать раствором и разровнять поверхность. В местах стыков пола со стенами можно сформировать плинтус при помощи специального шаблона.

Секрет идеального покрытия — создание благоприятных условий для высыхания. В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов. Чтобы раствор затвердел равномерно, поверхность необходимо смачивать раз в два дня: эту процедуру можно проводить с помощью обычной кисти или влажных опилок, которые нужно периодически заменять. Поверхность закрывают пленкой.

Сколько займет процесс высыхания зависит от типа раствора. В среднем он составляет 5-6 дней.

Этап 4. Шлифовка и полировка

Приступать к предфинишной подготовке покрытия можно после затвердевания поверхности — примерно на седьмой день. Нужно тщательно выбрать момент для шлифовки. Если начать работы слишком рано, то крошка недостаточно прочно закрепится в растворе и вылетит, оставив углубления.

Работы проводятся в три этапа:

Обдирка

Смоченную поверхность, предварительно посыпанную песком, обрабатывают инструментом с крупным зерном. Таким образом срезается примерно треть внешнего слоя затвердевшего раствора, чтобы показался наполнитель.

Шлифование инструментом со средним или мелким зерном

Это нужно для окончательного выравнивания поверхности, сглаживания дефектов. Места примыкания пола к стенам обрабатывают угловой машиной, меняя при этом размер зерна.

Полировка

Дополнительно пол обрабатывают мелкими камнями М-28 и полируют войлочными дисками с применением полировочных смесей. Это сложный и трудоемкий процесс, который может проводиться в несколько этапов.

Мозаичные полы: технология выполнения:

• подготовительные работы основания: зачистка, обеспыливание;
• установка реек – маяков;
• обработка оснований адгезионными составами;
• подготовка, укладка и выравнивание подготовленной мозаичной смеси;
• шлифовка и полировка поверхности;
• обработка поверхности специальными защитными составами.
• внедрение в поверхность декоративных заполнителей в свежеуложенных бетонных поверхностях.

Данная технология выполнения мозаичных бетонных полов может быть использована при монтаже бетонных стяжек, для основы в этом случае лучше остановиться на товарных бетонных смесей марки не меньше — М250.

Технологический процесс укладки мозаичного бетона заключается в следующей последовательности:

• укладка товарного бетон по предписанной технологии;
• в еще свежеуложенный бетон необходимо равномерным слоем наносить декоративный заполнитель из расчета примерно пятнадцать килограмм на один квадратный метр;
• поверхность обрабатываем при помощи затирочной машины со сменными дисками;
• осуществляем нарезку усадочных швов;
• когда высохнет, производим шлифовку алмазными инструментами до обнажения поверхности декоративных заполнителей;
• для блеска и обеспечения защиты, поверхность пропитываем специальным составом.

Мозаичные полы с мраморной крошкой

Теперь поговорим о мозаичных полах мраморной крошки. Такая мраморная крошка является строительным декоративным материалом, без ограничений разрешенным в строительстве, это обусловлено его экологической чистотой.

Мраморная крошка или как ее иногда называют — щебень декоративный, используется при изготовлении мозаичных мраморных полов. Эти проверенные временами технологии никогда не устаревают и остаются такими же востребованными, как и спустя сорок лет назад. Они простоты, надежны, имеют высокую износостойкостью и другие положительные потребительские характеристики.

Мозаичный бетон или террацио – является долговечным, красивым материалом, относящимся к жестким половым покрытиям. Разнообразие цветовой гаммы и рисунков помогает воплощать все дизайнерские и колористические идеи. Террацио, по сравнению с мрамором имеет в крапинку или в пятнышки поверхность. При этом террацо является великолепной альтернативой при укладке пола, когда предпочтение отдается естественным камням не столько за счет имеющегося внешнего вида, но и имеет более низкую стоимость. Такие полы являются менее скользкими в сравнении с другими подобными материалами.

Использование такого отделочного материала весьма многообразно начина отделки коридоров, холлов, выставочных залов и помещений собраний и массы других помещений. Террацо используется практически везде, где предусмотрено жесткое половое покрытие. Его рекомендуют укладывать, если ваш пол будет постоянно подвергаться интенсивным эксплуатационным воздействиям, например, на объектах автосервиса.

Пол из террацо необходимо укладывать на прочные основания блоками, или монолитным тонким слоем примерно 25 миллиметров. Монолитный пол иногда в этом случае разделяют при помощи тонких реек выполняемых из металла, стекла или других материалов на более мелкие фрагментарные рисунки. Затем заполняют получившиеся части подготовленным составом террацо. В верхний слой иногда вдавливают укрупненную мраморную крошку с применением для этого специального катка.

Когда будет выбран необходимый рисунок и будет уложен слой из террацо и вдавлена дополнительно мраморная крошка. Затем пол необходимо выравнивать и укатывать, используя ручной каток. После производят удаление излишков выступивших остатков растворов при помощи щеток и скребков. После полного затвердения смеси, приступают к шлифовке пола. Ее выполняют за несколько этапов, начиная с грубой шлифовки и заканчивая тонкой шлифовкой. Затем полы олифят и натирают воском.

Как ухаживать за мозаичными полами?

Поскольку бетон — пористый материал, ему необходима финишная обработка, которая защитит поверхность от проникновения влаги и грязи. Работы необходимо провести и в том случае, если вы хотите подчеркнуть фактуру материала и придать ему блеск или матовость.

Поверхность обрабатывается жидкими составами для бетона, в число которых входят герметики и упрочняющие пропитки.

В качестве герметиков часто применяют лаки. Они не только гидроизолируют поверхность, но и делают ее более прочной и долговечной. Материал создает на поверхности герметичную пленку, заполняя трещины и дополнительно выравнивая терраццо. Используя лак, можно добиться декоративного эффекта влажных или глянцевых полов.

Упрочняющие пропитки можно применять как для нового, так и для старого покрытия.
Михаил Степанов