Штроборез по бетону: незаменимый инструмент для электромонтажных работ

Что такое штроборез и как он устроен

Штроборез – это электрический ручной инструмент, предназначенный для нарезки штроб (канавок) в строительных конструкциях, изготовленных из кирпича и бетона, для последующей прокладки в них электрической проводки и труб различного диаметра. Основными элементами конструкции подобного инструмента являются:

• электрический двигатель – обеспечивающий функционирование инструмента;
• механический редуктор с элементами крепления пильного диска – обеспечивает выполнение требуемых операций.

Устройство штробореза – основные и дополнительные конструктивные элементы

Основные элементы помещены в общий корпус, на котором расположены дополнительные конструкции и приспособления:

• защитный кожух – обеспечивает защиту работника от частиц бетона, вылетающих во время работы;
• коннектор – служит для подключения внешнего пылесоса, обеспечивающего удаление образующейся пыли и мелких твёрдых частиц;
• ручки – обеспечивает удобство использования во время работы;
• ролики – позволяет перемещать инструмент на обрабатываемой поверхности;
• визирная метка − позволяет выдерживать правильное направление во время пиления;
• прочие элементы – облегчает использование инструмента.

Штроборез по бетону«Makita SG 1250» − наиболее востребованная модель в данном сегменте ручного инструмента

Для выполнения работ используются пильные диски, изготавливаемые из металла и абразивных материалов с нанесением специальных покрытий (алмазные, твердосплавные и т.д.), которые устанавливаются на шпиндель редуктора и различаются по назначению, конструкции и видам использования. Отличительной особенностью штробореза от прочих пильных инструментов является то, что элементы крепления редуктора (шпиндель) предусматривают установку сразу двух дисков, размещаемых на некотором удалении друг от друга, что и обеспечивает заданную ширину создаваемой борозды.

Расстояние между пильными дисками определяет ширину получаемой борозды

Подготовка к штроблению и начало работы

Предназначается штроборез для прорезания и разрезания пазов в минеральных материалах, например, каменной кладке, уличном покрытии, железобетоне без применения воды. Материалы, которые при обработке в воздух выделяют вредные для человека виды пара и пыли, не должны обрабатываться этим инструментом.

Необходимо убедиться перед началом работы в исправности электроинструмента. Нужно проверить, прежде всего, комплектность прибора и, конечно, надежность крепления режущего инструмента.

Перед тем, как пользоваться штроборезом, рекомендуется обязательно надеть средства личной защиты. Для избегания попадания в глаза механических частиц необходимо использовать очки. Чтобы не случилось попадание в легкие строительной пыли, нужно использовать строительный пылесос.

Рекомендуется также применять маску защитную P2. Также следует использовать беруши или наушники для защиты от повреждений органов слуха.

Вам понадобятся для работы со штроборезом специальные алмазные диски. Особенность их конструкции кроется в следующем: они состоят из определенных сегментов, благодаря которым срезанный диском материал из желоба выбрасывается наружу.

Также можно использовать для штробореза диски и другой конструкции, но из-за этого может увеличиваться их эффективность и износ.

Вместо алмазных некоторые мастера устанавливают диски абразивные, не смотря на то, что производители штроборезов применение абразивных дисков по камню не рассматривают. Неизбежен будет довольно быстрый износ дисков при резке, к примеру, железобетонных средств.

А возникшие при работе сильные нагрузки могут привести к выходу из строя не только режущих дисков, но также самих электроинструментов. Лучше даже использовать недорогие алмазные диски (с малой концентрацией алмазов), чем непредусмотренные изготовителем.

Нужно убедиться перед включением штробореза, что не соприкасаются с обрабатываемой плоскостью режущие круги. Нельзя помещать штроборез на диски, когда они вращаются.

Работу штробореза проверяют на холостом ходу. Не рекомендуется использование дисков, вибрирующих во время работы или имеющих повреждения. Также не допускается использование изменивших свою геометрию дисков.

Принцип работы

Принцип работы бороздореза схож с работой любого электрического инструмента и осуществляется следующим образом:

• при включении кнопки «Пуск» начинает вращаться электрический двигатель;
• вращательное движение вала двигателя передаётся на вал редуктора, на котором закреплены пильные диски;
• диски вводятся в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, и выполняется пиление.

Для защиты работника на корпусе предусматривается защитный кожух, а для отвода пыли – коннектор для подключения внешнего пылесоса. На корпусе устройства предусмотрена опорная платформа, которая перемещается по обрабатываемой поверхности. Она имеет определённую степень подвижности, благодаря которой осуществляется регулировка глубины пропила. Для защиты от перегрузок и удобства использования модели могут оснащаться дополнительными функциями.

При использовании штробореза борозды получаются ровными, что удобно при выполнении последующих строительно-монтажных работ

Суть использования штробореза

Сбоку штроборез очень сильно напоминает болгарку. Но, если вы возьмете инструмент в руки и рассмотрите поближе, непременно увидите, что у него не один, а два режущих диска. Они стоят параллельно друг другу и работают одновременно, обеспечивая более высокую эффективность. Штроборез также может использовать для работы алмазные диски, которые делают более ровные и широкие каналы.

Данный инструмент применяется для создания борозд в кирпиче, бетоне и других прочных материалах. Также его используют для прокладки электрических коммуникаций, газо- и водопровода, отопления. Принцип работы этого оборудования такой же, как у мощных отрезных машин, но масштаб поменьше.

Использование штробореза

Диски располагаются под надежными крепкими кожухами для защиты человека на случай их поломки. Если вдруг диск сорвется или разломается, работник не пострадает, так как кожух не даст осколкам разлететься. Также для снижения риска травмы суставов в современных инструментах используется электронная система стабилизации. Старое оборудование оказывало негативное влияние на состояние рук из-за сильной вибрации, поэтому в более новых моделях эта проблема была полностью исправлена. Рукояти штроборезов выполняются из качественных нескользящих элементов, что добавляет им удобства и безопасности.

Более профессиональный штроборезы оснащаются также двойной изоляцией, предотвращающей появление травм и негативное воздействие электрического тока. Сам по себе инструмент не оставляет пыли, но при работе с бетоном и ему подобными материалами, мусора и пыли будет очень много. Поэтому важно предусмотреть наличие пылесборника и, желательно, респиратора.

Виды штроборезов

Штроборезы по своей конструкции и видам использования подразделяются на несколько видов:

• Электрические модели – используются на поверхностях, изготовленных из твёрдых материалов.
• Ручные модели – используются на строительных конструкциях, изготовленных из газо- или пенобетона, которые являются мягкими материалами.
• Насадки на углошлифовальную машинку («болгарку») – не являются самостоятельным видом инструмента, а могут быть использованы только в паре с УШМ.

Ручной штроборез отличается простотой конструкции и способом использования

Какие бывают штроборезы

По компоновке силовых элементов штробореза, можно определить, что именно брал за основу производитель, при проектировании или модернизации уже существующего электроинструмента. Действительно, основная часть штроборезов унаследовала фамильные черты углошлифовальных машин, с коническим косозубым или гипоидным редуктором, который позволяет развернуть электродвигатель перпендикулярно шпинделю.

Однако, встречаются модели в которых явно угадывается ручная дисковая (циркулярная) пила, то есть без редуктора, а вал электродвигателя и шпиндель выполнены заодно.

Основные технические характеристики

Технические характеристики любого инструмента определяют возможности его использования, а для электрических моделей штроборезов таковыми являются:

• электрическая мощность – определяет производительность и может составлять 1–1,5 кВт для моделей, используемых в личных целях, и до 3 кВт – для профессионального использования;
• вес – напрямую зависит от электрической мощности, соответственно, чем она выше, тем больше и вес инструмента;
• скорость вращения шпинделя – от этого показателя зависит качество пиления обрабатываемой поверхности, чем выше скорость, тем более качественными получаются кромки запила;
• размеры выполняемого реза – это глубина и ширина, определяют эффективность и сферу использования модели, измеряются в мм;
• диаметр пильных дисков – этот показатель для разных моделей различен, что связано с конструкцией корпуса и защитного кожуха, его размеры стандартны – 115–230 мм.

Насадка на «болгарку» типа «штроборез» расширяет функциональность УШМ, но не может сравниться с производительностью и качеством пиления специального инструмента

Вес штроборезов может составлять от 3 до 9 килограмм, что зависит не только от мощности электрического двигателя, а также от конструкции устройства и используемых материалов при его изготовлении. Скорость вращения у разных моделей бывает различная, поэтому при выборе конкретного устройства необходимо представлять, с какими материалами предстоит работать с большей вероятностью и интенсивностью. Это связано с тем, что для обработки кирпича вполне хватит 6–9 тысяч оборотов в минуту, а для бетона эта величина должна составлять 11–12 тысяч оборотов в минуту.

Профессиональные модели обладают значительной мощностью и большой массой

Разновидности оснастки для штроборезов

Для сухого реза основным элементом инструмента является стальной диск, который имеет алмазное напыление. Производители компонуют штроборезы именно на основании размера диска, который может достигать 230 мм в диаметре. В зависимости от параметров диска, подбирается мощность мотора, скорость вращения, наличие вспомогательных функций и систем.

Алмазная оснастка, несмотря на то, что она является расходным материалом, имеет довольно высокую стоимость. Спустя определенное время может возникнуть необходимость в замене расходника. При покупке некачественной оснастки по небольшой цене может существенно ухудшиться работа инструмента за счет уменьшения количества оборотов. Кроме этого, диски могут иметь другой вес, напыление, рабочее направление.

Покупка подобного диска приведет к возникновению систематического перегрева оборудования, снижению уровня производительности и усилению износа. Именно поэтому при подборе оснастки следует устанавливать диск, который продавался в комплекте с инструментом. Перед покупкой стоит предварительно уточнить информацию о наличии расходных материалов, их стоимости и возможности покупки.

Вспомогательные системы и варианты оснастки

К вспомогательным системам, которыми может быть оснащён штроборез, относятся:

• защита от перегрузок;
• защита от случайного включения;
• защита от заклинивания дисков;
• защита от попадания пыли во внутреннее пространство корпуса;
• контроль частота вращения шпинделя;
• плавный пуск;
• гашение вибрации;
• автоматическое поддержание глубины реза;
• контроль за направлением перемещения и изменением направления движения.

В качестве расходных элементов используются пильные диски, которые классифицируются по наружному и посадочному диаметру, а также материалу, из которого они изготовлены.

Штроборез марки «HITACHI» модель«CM7MRU»

Как выбрать – рекомендации специалистов

В связи с многообразием предложений на рынке электрического инструмента, зачастую бывает трудно выбрать конкретную модель для того или иного вида использования. В этом случае на помощь приходят продавцы-консультанты, поисковики в сети Интернет, а также советы специалистов, имеющих опыт работы с интересующим пользователя инструментом.

Штроборез электрический марки «ЗУБР» модель«ЗШ-1500»

Специалисты нашей редакции поработали над этим вопросом, и вот на что они советуют обратить внимание при выборе конкретной модели штробореза:

• Для домашнего использования вполне хватить модели, оснащённой электрическим двигателем 1–1,2 кВт, к тому же она будет весить относительно немного, что упростит её использование.
• Если работы предстоит выполнить единовременно, то следует проработать вопрос аренды штробореза, что значительно дешевле, чем приобретение нового инструмента. К тому же у арендодателя можно взять и пылесос, что позволит снизить количество пыли и грязи, образующейся во время работы.

Полупрофессиональные модели обладают достаточной функциональностью и относительно малым весом

• Модели мощностью 1,5–2 кВт более производительные и являются полупрофессиональными. Они совмещают в себе достаточную функциональность и способность работать в течение 60–90 минут без остановки. Более мощные относятся к категории профессионального инструмента, способного работать продолжительное время с высокой интенсивностью.
• При выборе штробореза необходимо понимать, для прокладки каких коммуникаций он будет использоваться, т.к. от ширины и глубины канавки, требуемой к изготовлению, зависят и технические характеристики инструмента. Для монтажа электрической проводки можно использовать менее мощные модели, т.к. ширина и глубина борозды не значительны, а для укладки труб водопровода, систем отопления и канализации штробы должны быть более объёмными, и, соответственно, инструмент − более мощным.

Однодисковые модели способны пропиливать более глубокие штробы, но для это необходимо выполнить два прохода по каждой из граней создаваемой канавки

• Для изготовления канавок значительной глубины следует использовать однодисковые модели или углошлифовальные машины (УШМ).

Порядок проведения работ

Подготовительные работы:

1. Подберите трубу ПВХ (для проводки) или гофротрубу необходимого диаметра. Для этого поместите в отрезок трубы необходимое количество кабеля. Провода должны входить свободно, т.к. всовывать вы их будете уже в смонтированную конструкцию.
2. Измерьте наружный Ø креплений для выбранной трубы.

   
   Диаметр крепления для гофротрубы

3. Сделайте разметку в необходимом месте на стене. Это лучше делать маркером, т.к. карандаш может сдуваться от работы штробореза или перфоратора. Для перфоратора необходимо чертить две линии, обозначая ширину штробы. Важно знать. Снимать обои перед штроблением стены нет необходимости, напротив бумага будет препятствовать появлению пыли.

При работе с перфоратором:

1. Вдоль всей отмеченной линии высверливаются отверстия буром Ø 8мм на глубину штробы.
2. Зубилом и канальным зубилом вырубываете канал необходимой формы и глубины.

При работе со штроборезом

1. Выставляете на штроборезе необходимую ширину и глубину канала.
2. Прорезаете вдоль очерченной линии штробу.
3. С помощью зубила перфоратора или обычного зубила вырубываете канал необходимой формы. Важно знать. Разбивайте широкие каналы на несколько линий, чтобы легче было вынимать лишнюю штукатурку, а сам канал получился аккуратнее.

На дно полученного канала креплениями фиксируются трубы, в которые впоследствии втягиваются провода.

Важно знать. Для фиксации труб на дне штробы лучше использовать специальную хомут скобу с «гребенкой» — она не добавляет ширины и глубины всей конструкции.

Экономия дисков

В процессе работы диски штробореза (используются только металлические диски) быстро нагреваются. Интенсивность нагрева зависит от качества самих дисков и от материала изготовления стены. При штроблении стен следует учитывать этот фактор, т.к. чрезмерный нагрев дисков приводит к излишнему расходу.

Сделайте метки с шагом по 15-20 см по всей длине будущего канала, чтобы дойдя до них давать дискам штробореза остыть. В итоге работа будет выполнена быстрее, а расходники прослужат дольше.

Что нужно знать о строительных пылесосах для штроборезов

Наличие патрубка для подключения пылесоса и самого пылесоса обеспечивает безопасное производство работ как для специалиста, работающего с инструментом, так и для окружающего пространства. Наиболее оптимальный вариант для такого тандема – «штроборез-пылесос», является использование строительного пылесоса, обладающего достаточной мощностью, и штробореза, оснащённого коннектором для его подключения. Это обусловлено тем, что пылесос может быть использован при выполнении прочих видов строительно-монтажных работ. В свою очередь, штроборезом без пылесоса можно пользоваться в труднодоступных местах, где наличие шлангов и прочих аксессуаров мешает выполнению работ.

Штроборез со строительным пылесосом обеспечит безопасное производство работ

По какой цене можно купить штроборез по бетону – обзор цен на популярные модели

Штроборез по бетону можно купить в магазинах и торговых сетях, занимающихся продажами ручного электрического инструмента и строительных материалов, а также на интернет-ресурсах, где также можно подобрать нужную модель по доступной цене. В следующей таблице приведена средняя стоимость популярных моделей, рассмотренных в настоящей статье, при реализации их через интернет-компании, по состоянию на II квартал 2021 года.

В различных торговых организациях цена на инструмент может незначительно отличаться, что связано с накладными расходами и удалённостью торговых точек от мест складирования и пунктов доставки. Большой ассортимент разнообразных моделей позволяет выбрать лучший инструмент для ремонта каждому мастеру, важно просто определить для себя набор нужных функций и ценовую категорию. А для полноты картины, предлагаем посмотреть видео, как работает штроборез.

Диск для штробореза: основные виды

Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т.п.

В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка («Болгарка»), ручной штроборез и стационарная отрезная машина.

Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза.

В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» – металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы».

Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное (точное) отверстие разного диаметра.

В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности:

1. Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой.
2. Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации – подача воды в зону реза для охлаждения.
3. Инструмент для резки железобетона (армированного материала). Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы (диска) и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».

Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах:

• Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза.
• Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда.
• Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента («болгарки», штробореза, УШМ и т.п.

Пример маркировки – алмазный диск Husqvarna D 125/22 UP: наружный диаметр 125 мм, диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину.