Изготовление полистиролбетона
Строительная индустрия не стоит на месте. С каждым годом появляются все больше новых современных материалов, способных составить серьезную конкуренцию уже устоявшимся на рынке изделиям. Таковым с уверенностью можно назвать полистиролбетон, который, продемонстрировав эффективность своих технических качеств, занял крепкую позицию среди лидеров.
В связи с возрастающей популярностью среди застройщиков, идея наладки производства таких изделий заинтересовала многих потенциальных предпринимателей и других представителей малого и среднего бизнеса. Ведь затраты для этого требуются небольшие, а результат может принести неплохую прибыль.
В данной статье мы и будем рассматривать особенности выпуска этого материала. Итак: технология производства полистиролбетона — в чем она заключается, и насколько рентабельным может оказаться бизнес.
Кратко о полистиролбетоне: состав и свойства материала
Для успешного начала запуска производства, помимо организационных вопросов, необходимо предварительно ознакомиться с особенностями материала и составом сырья. Согласитесь, глупо было бы выпускать то, о чем ничего не знаешь.
Структура полистиролбетона
Итак, полистиролбетон – представитель легких бетонов. Отличается он наличием в составе крошки полистирола и бетона, а также специализированных добавок, повышающих характеристики смеси и изделий из нее.
Полистиролбетонные блоки: состав
Фракция полистирола может быть различной, варьируется она, в основном, от желаемого показателя плотности. Зависимость проста: чем больше полистирола, тем блок легче, а его теплосберегающая способность выше.
Крошка полистиролбетона
Перейдем к основным особенностям:
- Как и другие разновидности легкого бетона, в зависимости от средней плотности, изделия из полистирола могут использоваться как теплоизоляционный либо конструктивный материал. Этот показатель может варьироваться в пределах от 150 до 600 кг/м3.
- Теплопроводность сухого материала при этом начинает отсчет от числового значения, равного 0,05. В этом отношении, полистиролбетон, можно сказать – лидер. Максимальное же значение не превышает 0,145.
Теплопроводность и паропроницание полистиролбетона
Готовая конструкция, возведенная с использованием полистиролбетона, будет, разумеется, обладать большим коэффициентом — в связи с нахождением в состоянии эксплуатационной влажности. Однако существенных сдвигов не будет.
Сравнение теплосберегающей характеристики полистиролбетона с другими материалами
- Полистиролбетон характеризуется высокой маркой по морозостойкости — достигать она может 200. Это означает, что изделия способны выдержать воздействие до 200 циклов повременного замораживания и оттаивания.
- Стоит также отметить, что полистиролбетон является материалом экологичным, он не горит. Однако выдержать на протяжении длительного времени воздействие высокой температуры он не способен.
- Долговечность изделий не оставляет сомнений. Многое зависит от производителя, условий эксплуатации, состава сырья и технически верной отделки. Однако, при соблюдении всех стандартов, полистиролбетон прослужит крайне долго.
Полистиролбетон в долговечности занимает лидирующую позицию
- Марка прочности стоит в прямой зависимости от плотности. Минимальное значение, установленное ГОСТ, составляет В 0,35.
Технические свойства полистиролбетона:
| Наименование показателя | Значение |
| Коэффициент теплопроводности, Вт*мС | 0,05-0,145 |
| Средняя плотность, кг/м3 | 150-600 |
| Марка прочности, В | 0,35-5 |
| Морозостойкость, циклов | 25-200 |
| Усадка | До 1 мм/м2 |
| Водопоглощение | 5-8% |
Бизнес-План производства полистиролбетонных блоков
Экономическая эффективность производства полистиролбетонных блоков с применением Автоматизированной линии СГС- Л5 Полистирол.
Общие сведения.
На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых, легких, качественных и надежных материалов очень актуально и востребовано, поэтому мы разработали технологию производства полистиролбетонных блоков на оборудовании СГС.
Полистиролбетонные блоки хорошо известны и широко применяются за рубежом. Их высоко ценят за энерго- и теплосберегающие, звукопоглощающие свойства.
Из этих материалов строят не только частные дома, а даже высотные и промышленные здания.
Свойства Полистиролбетонных блоков:
Основные размеры полистиролбетонных блоков 200*300*600 мм, 150*300*600 мм,100*300*600 мм, 200*300*500 мм, 150*300*500мм, 100*300*500мм, 190*190*390мм, 100*190*390мм.
- Универсальность. Из полистиролбетонных блоков можно строить дома, коттеджи, бани. Полистиролбетонные блоки можно использовать при строительстве зданий на всей территории России.
- Экологичность. Блоки из полистиролбетона совмещают в себе лучшие достоинства полистирола и прочность бетона. Дом из полистиролбетонных блоков безопасен для здоровья людей и природной среды.
- Теплопроводность. Теплоизоляционные показатели у полистиролбетонных блоков лучше, чем у керамзитобетона в 3 раза, и в 6 раз, чем у кирпича. Коэффициент теплопроводности — в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м.
- Прочность. Если нагрузка превышает максимально допустимую, не происходит растрескивания полистиролбетонных блоков (эта проблема характерна для пеноблоков, кирпича и газобетонных блоков). Марка прочности полистиролбетонных блоков от М7,5 до М50.
- Звукоизоляция. Хорошие шумопоглащающие звукоизолирующие свойства материала (для стены 100 мм – 36 дБ, для 150 мм – 55дБ). Пористая структура дает эффект своеобразного “звукового лабиринта” в полосе звуковых частот 63… 8000 Гц. Чем меньше плотность полистиролбетона, тем выше звукоизоляционные характеристики. К примеру, для кирпичных стен характерен коэффициент звукопоглощения в 0.04 при 1000 Гц, у дерева данное соотношение составляет 006-0.1.
- Легкость Крупноразмерные блоки 200х300х600 мм имеют максимальный вес 20 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен. При строительстве дома из полистиролбетонных блоков используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия в строительcтве.
- Огне- биостойкость. Полистиролбетонный блок, в отличии от дерева, не горит, не гниет, не подвержен поражению грибком, благодаря цементной оболочке. Группа горючести Г 1 (трудногорюч). Полистиролбетон не горит, при пожаре поверхностные гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.
- Легкость обработки. Блоки легко пилятся — придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки.
- Долговечность. Морозостойкость до 100 циклов и более. Как и любой бетон со временем только набирает прочность.
Расчет себестоимости полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 по материалам р-р блока 200*300*600мм .
Для производства 1 полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 потребуются следующие составляющие в пропорциях, указанных ниже:
№ п/п
| Составляющие материалы | Расход компонентов на 1 блок в сухом состоянии | Цена 1 кг, руб. | Цена за 1 т., руб. | Общая сумма, руб. | |
| 1. | Цемент М400 | 11 кг. | 3,5 руб. | 3 500 руб. | 38,5 руб. |
| 2. | Песок речной. | 7,1 кг. | 0,23 руб. | 233 руб. | 1,63 руб. |
| 3. | Гранулы вспененного полистирола | 0,35 кг | 62 | 62 000руб. | 21,7 руб. |
| 4. | Вода* | 3,57 литров | 0 | 0 | |
| 5. | Электроэнергия | 0,034 кВт. | 0,13 руб. | ||
| 6. | Зарплата* | 5 руб. | |||
| 7. | ИТОГО: | 66,96 руб. | |||
*Вода для приготовления полистиролбетонной смеси из местного трубопровода.
*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока.
Прибыль с 1 блока составляет – 79,44 руб.
Расход воды корректируется в производственных условиях с учетом влажности песка.
Как видно из таблицы себестоимость 1 полистиролбетонного блока р-р 200*300*600мм составляет 0,00 руб.
Расчет себестоимости 1 м³ полистиролбетонных блоков плотностью 600 кг/м3 по материалам р-р блока 200*300*600мм.
Для производства 1 м³ полистиролбетонных блоков плотностью 600кг/м3 потребуются следующие составляющие в пропорциях, указанных ниже:
| № п/п | Составляющие материалы | Расход компонентов на 1 м³ в сухом состоянии | Цена 1 кг, руб. | Цена за 1 т., руб. | Общая сумма, руб. |
| 1. | Цемент М400 | 310 кг. | 3,5 руб. | 3 500 руб. | 1 120 руб. |
| 2. | Песок речной. | 200 кг. | 0,23 руб. | 233 руб. | 46 руб. |
| 3. | Гранулы вспененного полистирола | 10 кг. | 62 руб. | 62 000руб. | 620 руб. |
| 4. | Вода* | В среднем 100 литров | 0 | 0 | |
| 5. | Электроэнергия | 0,95 кВт. | 3,84 руб. | 3,65 руб. | |
| 6. | Зарплата* | 140 руб. | |||
| 7. | ИТОГО: | 1 929,65 руб. | |||
*Вода для приготовления полистиролбетонной смеси из местного трубопровода.
*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока. В 1м³ — 28 блоков.
Прибыль с 1м3 блоков составляет – 2 170,15руб.
Как видно из таблицы себестоимость 1 м³ полистиролбетонных блоков составляет 1 929,65 руб.
В среднем стоимость реализации в Центральном регионе России 1 м³ полистиролбетонных блоков составляет 4 100 руб.
Расчет заработной платы
| Производительность в смену | Количество рабочих | Стоимость 1 м³ при работе бригады из 4 чел., руб. | Зарплата рабочего в день | Зарплата рабочего в месяц, руб. (22 дня) |
| 35 м³ | 5 | 140 | 980 | 21 560 |
Оборудования для производства полистиролбетонных блоков
Состав Автоматизированной линии СГС-Л5 Полистирол для производства полистиролбетонных блоков.
1 – Бетоносмеситель СГС-М245 380В/4кВт (объем 570л.) ; 2 – Транспортер ленточный с приемочным бункером; 3 – Бункер дозатор на 1 станок ; 4 – Вибропресс СГС-4 Полистирол (380В).
Расчет расхода электроэнергии на 1 м³ полистиролбетонных блоков
| № п/п | Наименование | Кол-во, шт. | Цена с НДС, руб. | Краткие технические характеристики |
| 1. | Планетарный Бетоносмеситель принудительного действия СГС-М245 | 1 | 98 000 | Габаритные размеры 1000×1400×1300, установленная мощность 4 кВт |
| 2. | Транспортер ленточный сприемочным бункером | 1 | 110 000 | Габаритные размеры 300×400×5000, установленная мощность 1,1 кВт |
| 3. | Бункер дозатор на 1 станок | 1 | 30 000 | Габаритные размеры × × |
| 4. | Вибропресс СГС-4 Полистирол | 1 | 125 000 | Габаритные размеры 500×900×1000, установленная мощность 0,5 кВт |
| Стоимость комплекта | 325 000 | 6 кВт |
Итоговый расчет:
| Позиции расчета | Рубли |
| Себестоимость 1 м³ полистиролбетонных блоков | 1 929,25 руб. |
| Стоимость реализации 1 м³ полистиролбетонных блоков в Центральном регионе России | 4 100 руб. |
| Стоимость оборудования | 325 000 руб. |
| Зарплата (5 чел) | 107 800 руб. |
| Электроэнергия в месяц | 4 015 руб. |
| Прибыль с 1 м³ полистиролбетонных блоков р-р 200*300*600мм | 2 170,15 руб. |
| Затраты на компоненты в месяц | 1 485 830,5 руб. |
| Чистая прибыль в месяц | 1 671 015,5 руб. |
| Окупаемость оборудования | Менее через 0,5 месяца успешной деятельности |
**В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения, реклама и погрузочно-транспортные расходы.
*Данные в рассчете приведены с учетом производительности 35 м³ или 980 блоков в смену р-р 200*300*600мм .
Сравнительный анализ полистиролбетонных блоков
Применение полистиролбетонных блоков в строительстве по сравнению с традиционными строительными материалами является экономически обоснованным и имеет ряд преимуществ:
— сравнительно небольшие капитальные вложения на строительство одного квадратного метра конструкции;
— здания, построенные из полистиролбетонных блоков, безопасны для здоровья людей и природной среды;
— уменьшаются сроки возведения зданий;
— сокращаются эксплуатационные расходы на отопление и вентиляцию.
Технические характеристики полистиролбетонных блоков «D-600»
| Средняя плотность | 600 кг/м3 |
| Прочность на сжатие | 28,9-32,7 кг/см2 |
| Прочность на растяжение при изгибе | 0,75-0,80 МПа |
| Теплопроводность полистиролбетона | 0,14 Вт/(м х °С) |
| Морозостойкость | цикл 50-100 |
| Водопоглощение | не более 8% |
| Усадка | не более 1,0мм/м |
| Огнестойкость | группа горючести Г1 |
| Звукопоглощение | 15 дБ |
Сравнение по теплотехническим показателям
| Название | Теплопроводность, Вт/м К | Плотность, кг/м3 |
| Полистиролбетон | 0,15 — 0,13 | 500 — 600 |
| Арболит | 0,08 — 0,17 | 400 — 850 |
| Пенобетон | 0,14 — 0,38 | 400 — 1200 |
| Газобетон | 0,18 — 0,28 | 600 — 800 |
| Керамзитобетон | 0,50 — 0,70 | 900 — 1200 |
| Шлакобетон | 0,20 — 0,60 | 900 — 1400 |
| Кирпич | 0,56 — 0,95 | 1550 -1900 |
| Силикатный кирпич | 0,85 — 1,15 | 1700 — 1950 |
Проведём сравнительный расчёт стоимости строительства коробки дома из полистиролбетонных блоков, кирпича и пеноблоков без учета стоимости фундамента, перекрытий и кровли.
Возьмём дом площадью 200кв.м. размером 10х10 м., в 2 этажа, высота этажа 3м. Площадь стен этого дома будет = 240 м2. Рассчитаем общее количество блоков = 72 м3. Кирпича же потребуется все 107 м3 потому что кирпичная стена должна быть толще. Кирпич надо утеплять, стоимость материалов для утепления 552 руб./ м2. плюс стоимость работ по утеплению 790 руб./ м2. Стены из полистиролбетонных блоков нужно будет оштукатурить, стоимость штукатурки стен снаружи с учетом материалов 350 руб./ м2. Сведём данные в таблицу и увидим – полистиролбетонный блок вне конкуренции. Простые арифметические действия показывают прямую выгоду использования этого уникального строительного материала. Стройте дом из полистиролбетонных блоков — экономьте деньги, ведь их так нелегко заработать.
| Статья расхода | Расходы, руб | |
| Полистиролбетон (при цене 4100 руб/м3) | Кирпич (при цене 3500 руб/м3) | |
| Стоимость блоков | 295 200 | 374 500 |
| Кладка стен | 90 000 | 180 000 |
| Материал для «мокрого утепления» | — | 132 480 |
| Работы по утеплению стен | — | 189 600 |
| Оштукатуривание стен снаружи | 90 000 | — |
| ИТОГО: | 475 200 | 876 580 |
С уважением, , центральный телефон
Этапы производственного процесса
Поскольку с материалом мы ознакомились, пришло время переходить к рассмотрению технологии производства. И начнем мы с перечня необходимого сырья и оборудования.
Необходимое оборудование и сырье
Производство полистиролбетонных блоков подразумевает приобретение одной из нескольких вариантов линий:
- Линия конвейерного типа – максимально автоматизирована. Привлечение рабочих рук практически не требуется. Отличается высокой стоимостью и максимальной отдачей. Объемы производства, как правило, большие.
Изделия, произведенные на таком оборудовании, будут иметь хорошую геометрию и высокие показатели в связи с точным дозированием компонентов, и строгим соблюдением технологии.
Линия конвейерного типа класса эконом
- Линия стационарного типа – более бюджетный вариант. Однако главными недостатками являются необходимость привлечения дополнительных работников и ограниченное количество выпускаемой продукции, которое не может быть столь большим, как при использовании конвейера.
Комплектность такого оборудования может быть выбрана любая. От наличия машин отчасти зависит результат — и это стоит учитывать.
Стационарная линия по производству полистиролбетона, фото
- Для развития малого предпринимательства, либо при изготовлении полистиролбетона своими руками, отлично подойдет мобильная установка. Цена на нее невысокая, а производительность может достигать 30 м3 в сутки.
Недостатки использования установки следующие: большая вероятность погрешностей при взвешивании пропорций сырья, так как делать это придется самостоятельно; возможный перерасход компонентом вследствие отчасти ручного изготовления и неопытности.
Мини установка для производства полистиролбетона
Самый простой и недорогостоящий набор представляет собой комплект из бетономешалки, сырья и форм для изделий. В случае, если планируется выпуск изделий, превышающий объем в 25-30 м3 в сутки, потребуется приобрести пеногенератор, который сможет обеспечить бесперебойную подачу смеси.
Что касается состава, то основными компонентами являются, как уже говорилось: полистирольная крошка, цемент, вода и песок. В качестве добавки зачастую используется древесная смола.
Ориентировочные пропорции для изготовления полистиролбетонной смеси
Точной рецептуры не существует, есть только лишь рекомендации. Поэтому, присутствие в составе коллектива опытного технолога, при открытии бизнеса только приветствуется.
Это и есть одна из причин, в связи с которой изделия разных производителей могут серьезно между собой отличаться.
Описание технологии
Производство полистиролбетона может быть произведено одним из двух основных способов: литьевой или полусухое прессование.
Технология производства полистиролбетонных блоков методом литья предусматривает исполнение определенных этапов.
Инструкция выглядит так:
- Сначала в смеситель подаются ингредиенты в нужных пропорциях;
- Происходит смешивание;
- Готовый раствор разливается в формы, которые предварительно рекомендуется смазать специальным составом. Также подойдет машинное масло в разбавленном виде;
- По прошествии нескольких дней можно произвести распалубку изделий. Зимой придется ждать несколько больше;
- Марочная прочность достигается лишь через 28 дней, ранее этого срока блоки использовать в строительстве не рекомендуется.
Полистиролбетонные блоки: технология производства посредством метода литья, схема
Разница будет заключаться в готовых изделиях. Изготовленный своими руками блок, наверняка будет не такой гадкий и ровный — скорее всего, геометрия его будет нарушена. Произвести блок высокой плотности самостоятельно также сложно.
Поскольку изделия ничем и никем не контролируются, точно заявить об их характеристиках не представляется возможным. Второй метод более эффективный и современный – это вибропрессование.
Сущность его заключается в следующем:
- Содержание цемента в растворе, как правило, повышено, а воды – понижено. Смесь получается очень густой.
- Используя вибропресс, изделия доводят до полусухого состояния.
- Следующим этапом является обработка блоков в сушильном шкафу.
Становление бизнеса и технико-экономическое обоснование
Для начала организации бизнеса недостаточно ознакомиться с технологией производства. Также необходимо внимательно изучить и проанализировать все этапы регистрации и становления, которые мы сейчас и рассмотрим.
Этапы организации бизнес идеи
Воспользуемся таблицей.
Этапы организации бизнеса по производству полистиролбетона и изделий из него:
| Наименование этапа | Перечень процедур (действий), сроки их реализации | Комментарии |
| Занимает данная процедура от 3-х до 14 дней. | Многое зависит от количества учредителей, формы собственности и некоторых других факторов. |
| В зависимости от масштабов производства и планируемого количества сотрудников, может понадобиться от одного до 3-4х- помещений. Времени отнимет это немного, управиться можно за несколько дней. | Предварительно стоит ознакомиться с ценовой категорией рынка недвижимости. Лучше, если арендованные объекты будут находиться на небольшом расстоянии. |
| Просто купить оборудование – недостаточно. Его следует установить, произвести наладку и тестирование. Процедура может занять немало времени, отчасти зависит это от времени поставки со стороны поставщика продукции. | Выбор поставщика крайне важный этап. Качество оборудования и его комплектации может сыграть лидирующую роль в успешном ведении бизнеса. |
| Приобрести необходимо песок, цемент, воду, добавки и крошку полистирола. |
Немаловажным являются и сроки поставки, своевременность которых может повлиять на скорость и непрерывность производства. |
| Количество и сроки сугубо индивидуальны | Не стоит на начальных этапах набирать полный комплект сотрудников, это повлечёт за собой дополнительные расходы. |
| Первая партия товара может быть выпущена после выполнения всех вышеуказанных этапов. | Также обратите внимание на то, что помимо выпуска должен быть произведен контроль качества продукции, который также требует затрат времени и денег. |
| Крайне важный этап. Время действия его – не ограничено. | Обратить внимание стоит на формирование коммерческого предложения и гибкой ценовой политики. |
Последним этапом станет, разумеется, сбыт товара.
Ориентировочный расчет прибыли
Точно рассчитать прибыль без учета всех факторов не представляется возможным. Мы же можем только предположить, какие доходы может принести такое производство.
Допустим, что себестоимость одного м3 полистиролбетонного блока равна 2200 рублей. Объем производства при этом в сутки равен 200 м3. Используется линия конвейерного типа, стоимость которой равна 8000000 рублей.
Реализовывать продукцию мы будем по цене 3200 рублей за м3. С расчетом реализации всей продукции, произведенной за месяц, мы выручим 19 200 000, а потратим – 13 200 000. Прибыль составит – 6 000 000 рублей.
С данной суммы также стоит вычесть:
- Зарплату работников – 300 000;
- Взносы и налоги – 1 000 000;
- Арендная плата – 500 000;
- Хозяйственные расходы организации – 500 000;
- Расходы на рекламу – 500 000;
- Коммунальные платежи – 1 000 000.
Итого остается – 2 200 000. В таком случае, оборудование стоимостью в 8 млн. рублей, окупится примерно за 3-4 месяца.
Полистеролбетон: технология, состав, рецептура
Полистиролбетон – это строительный материал, в состав которого входит гранулированный полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный). Сам по себе полистирол является ни чем иным, как пенопластом. Благодаря его наличию, продукт получается легким и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.
ПСБ применяется при следующих видах строительных работ:
- в монолитном строительстве;
- в классическом домостроении;
- в качестве утеплителя стен, полов, крыш и других элементах дома;
- в нестандартных ситуациях.
Полистирол бетоном заливают теплоизолирующие полы и легкие не нагруженные перекрытия
Полистиролбетон промышленного производства имеет следующие технические характеристики:
- материал имеет плотность 150-600 кг на кубический метр (по ГОСТ Р51253-99);
- ПСБ относится к группе горючести Г1, поэтому является слабогорючим материалом;
- морозостойкость начинается от 25 циклов;
Необходимо заметить, что если ПСБ производится кустарным методом (самостоятельно в домашних условиях), то технические характеристики могут различаться, в зависимости от технологии изготовления и придерживаемых пропорций. Невозможно определить марку ПСБ, если материал изготавливался самостоятельно.
Полистиролбетон бывает нескольких марок, каждая из которых имеет свою область применения:
| Марка полистиролбетона | Область применения |
| D 200-300 | В качестве утеплителя |
| D 350-450 | Для возведения стен |
| D 450-600 | Для несущих конструкций |
Полистиролбетон как материал изготавливают в промышленном производстве. Кроме того, изготавливают полистиролбетонные блоки, предназначенные специально для возведения стен. Блоки имеют большой размер, поэтому возводить стены получается очень быстро.
Полистиролбетон имеет простую технологию изготовления и рецептуру, поэтому производить его можно даже самостоятельно в домашних условиях. Как и полистиролбетонные блоки для возведения стен. В этом еще один плюс материала, потому как строители-любители могут хорошо сэкономить на покупке материала. Достаточно купить сам полистирол и цемент, а все остальные компоненты можно раздобыть самостоятельно.
При промышленном производстве используют следующие компоненты для получения полистиролбетона:
- цемент. Применяют как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
- полистирол гранулированный. Гранулы полистирола имеют различный диаметр;
- кварцевый песок;
- вода;
- пластификаторы, ускорители схватывания.
При заводском производстве строго выдерживают пропорции, температурные и временные режимы, из-за чего полистиролбетон имеет гарантированные технические характеристики
При производстве полистиролбетона в заводских условиях придерживаются строгих пропорций при смешивании компонента.
Преимущества и недостатки полистиролбетона, о которых следует знать
Раз уж в данной статье мы говорим о производстве полистиролбетона и создании на этой основе успешного бизнеса, стоит уделить внимание основному набору сильных и слабых сторон материала.
Начнем с преимуществ:
- Низкий коэффициент теплопроводности материала и изделий из него позволит сэкономить на утеплении и отоплении. Высокая способность к сохранению тепла позволяет применять полистиролбетон в качестве материала для теплоизоляции.
- Неплохие показатели плотности и прочности. С использованием изделий можно возводить частные малоэтажные строения.
- Высокое значение марки морозостойкости.
- Экологичность материала, негорючесть.
- Доступная для потребителя цена;
- Возможность домашнего производства.
- Широкая сфера применения.
- Наличие в ассортименте товара с облицовочной стороной.
- Звукоизоляционная способность.
- Паропроницание способствует установлению достаточно благоприятного микроклимата в помещении.
- Простота в обращении.
- Скорость строительства – весомый плюс. Изделия характеризуются немалыми размерами, что непосредственным образом повлияет на процесс.
- Большое количество вариантов отделки как внутренней, так и внешней.
Плюсы полистиролбетона
Минусы сводятся к следующему:
- Невысокая, но, все же, гигроскопичность материала.
- Полистиролбетон склонен к усадке.
- Проблемы могут возникнуть при попытке закрепить тяжелые элементы к стене из полистиролбетона. Потребуется специализированный крепеж.
- Распространенность кустарных, никем не контролируемых производств.
- Хрупкость изделий. Полистиролбетон боится механического воздействия.
- Низкий уровень адгезии с материалами для отделки и, как следствие, необходимость дополнительных затрат.
Обратите внимание! Проявления некоторых отрицательных характеристик полистиролбетона вполне можно избежать, например, от покупки некачественной продукции можно себя оградить, требуя паспорт и сертификат качества. Гигроскопичность нивелируется технически верной отделкой, а узлы крепления вполне можно продумать заранее.
