Тротуарная плитка — вибролитая или вибропрессованная: что надо помнить, выбирая покрытие

Использование тротуарной плитки в ландшафтном дизайне, оформлении пешеходной зоны города, придомовой территории, зон отдыха позволяет создать бесчисленное многообразие вариантов дорожного покрытия.

Ничего удивительного — материал отличается долговечностью, прочностью, износостойкостью. Разнообразие ассортимента (размеры, форма, материал, цветовое решение) позволяют воплотить практически любую идею по оформлению территории.

Помимо чисто технических характеристик не последнее место занимает доступная цена тротуарной плитки и общая стоимость всего покрытия в комплексе.

По соотношению «цена – качество» наибольший практический интерес потребители проявляют к цементно-песчаной тротуарной плитке. Применяют ее повсеместно — для обустройства пешеходных зон в городе, в индивидуальном строительстве, оформлении зон отдыха и пр.

Это экологически чистый материал на основе обычного бетона — смесь цемента, песка, щебня (или гравия), воды и при необходимости минеральных пигментов-красителей. Подготовленную смесь на производстве формируют в заготовки 2-мя традиционными способами — вибролитьем и вибропрессованием.

Технология этих методов различается — из одного и того же состава получается готовая продукция с ощутимо отличающимися характеристиками.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

• В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
• На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
• Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
• Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
• Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

• Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
• Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
• Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
• Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
• Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Вибропрессованная или вибролитая брусчатка – какая лучше

Вибролитьё

Вибролитьевая тротуарная плитка – пример, пожалуй, идеального ландшафтного покрытия, превосходящего по всем параметрам традиционное, например, асфальтовое.

Производство вибролитой плитки достаточно простое, но требует высококачественного оборудования. Основные этапы его следующие:

• приготовление бетона – смешивание цемента с водой;
• заполнение бетонной смесью плиточных форм;
• помещение форм на виброплатформу;
• набор первичной прочности после вибрирования в течение 48 часов.

Такая плитка, изготовленная и уложенная в соответствии с технологическими требованиями, прослужит без дополнительного обслуживания и ремонта более 10 лет. Главное в этом деле — надежное основание и правильно установленный тротуарный бордюр, который зафиксирует покрытие.

Также вибролитые блоки для покрытия можно изготовить самостоятельно, однако это потребует немалых усилий: приобрести сырье и инструмент, подготовить вибрационную платформу, а затем выполнить все этапы производства. Если вы желаете этим заняться — рекомендуем в первую очередь узнать, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Для производства используется цемент – 100% натуральный компонент, смесь тонко измельченного клинкера и гипса. Клинкер получается методом обжига смеси известняка и глины, поэтому плитка, изготовленная из него – по сути, экологичный искусственный камень, очень похожий на природный.

Вибролитьевые изделия дают широкие дизайнерские возможности благодаря следующим качествам:

• может изготавливаться как имитация натурального камня, кирпича и других материалов;
• ничем не ограниченное количество цветов;
• разнообразие форм, цвета и текстур позволяет выкладывать невероятные узоры, орнаменты и настоящие художественные полотна, вплоть до градиентных.

Вибропрессовка

Вибропрессованная тротуарная плитка чрезвычайно прочна. Идентичность состава бетона, приготовленного в разное время (подготовка бетонной смеси по заранее созданному рецепту полностью компьютеризирована), способствует очень высокому уровню повторяемости качества готовой продукции. В состав бетона входят:

• особо чистый просеянный песок;
• цемент марки не ниже М400;
• щебень мелкой фракции;
• красящий пигмент;
• вода.

Для особых условий эксплуатации могут добавляться: пластификаторы, модификаторы, гидрофобные присадки.

Заводская технология изготовления вибропрессованных изделий обеспечивает точные размеры и приводит к тому, что брусчатка в несколько раз прочнее стандартного монолитного бетона. Такой материал может выдерживать десятилетия жесткой эксплуатации.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

• Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
• Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
• В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
• Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
• Простая расформовка заготовок.
• Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
• Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Есть ли какая-то разница между вибропрессованной и вибролитой плиткой?

Несмотря на то, что состав в обоих случаях преимущественно одинаков, результат, как и характеристики, существенно отличается. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит рассмотреть особенности и преимущества технологий.

Вибролитье

Для изготовления вибролитой плитки заготавливается жидкий раствор в бетономешалке и после заливается в миниатюрные опалубки, размещенные на специальном вибростоле. Воздействие вибрацией позволяет распределить смесь по всем уголкам формы и выгнать пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании раствора. После вибростола заготовки отправляются в сушильную камеру и остаются там не менее 12 часов. Для извлечения формы предварительно смазываются эмульсолом или погружаются в теплую ванную.

Особенности вибролитой плитки:

• гладкая глянцевая поверхность;
• окраска по всей массе;
• широкий спектр расцветки для моделирования ландшафтного дизайна;
• большой выбор формы модуля.

При этом, вибролитье не рассчитано на высокие нагрузки, подходит для укладки садовых дорожек и тротуаров с небольшой проходимостью.

Вибропресс

Вибропрессованная тротуарная плитка производится на автоматизированном оборудовании, с минимальным участием человека, что исключает какие-либо ошибки в работе. Из бетономешалки полусухая смесь поступает в матрицы и с помощью пуансона формируется в готовое изделие. Мощный пресс тщательно уплотняет раствор, при этом подается вибрация для равномерного распределения состава. модули отправляются в сушилку и после готовы к использованию.

Свойства плитки по вибропрессованному методу:

• низкий коэффициент истираемости, не более 0.21 г/см2;
• минимальное водопоглощение;
• увеличенная морозостойкость за счет низкого водоцементного соотношения;
• эксплуатация более 25 лет без потери привлекательности.

Стоит отметить ограниченный выбор цвета и формы, что связано со спецификой производства.

Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка — какую выбрать?

При выборе тротуарной плитки потребитель в первую очередь обращает внимание на эксплуатационные характеристики, внешний вид брусчатки, конечную стоимость квадратного метра дорожного полотна.

Оказалось, что вибропрессованная плитка опережает вибролитую по всем показателям, кроме себестоимости.

• Технические характеристики (морозостойкость, прочность, общая продолжительность эксплуатации) у вибропрессованной плитки значительно выше, чем у аналогичной модели, изготовленной ручным способом.
• Эксплуатационные характеристики (износостойкость, долговечность, сопротивление истираемости) у прессованной плитки значительно превышает показатели литой, что позволяет использовать вибропрессованную брусчатку даже для оформления дорог для легкового автотранспорта.
• Шероховатость наружной поверхности — весомое преимущество вибропрессованной плитки с точки зрения безопасности для пешеходов в дождь и зимой.

Статистика ремонтов дорожного полотна показывает, что дороге из вибропрессованной плитки 1-й ремонт потребуется не менее, чем 25 лет, тогда как для литой межремонтный период составляет 5-10 лет. При этом только 20-30 % прессованных элементов дороги потребуют замены, тогда как у литых изделий этот показатель достигает 70-80%.

Если рассматривать стоимость дорожного полотна как главный критерий выбора типа плитки, то вибролитая плитка выходит значительно дешевле, поскольку в стоимость единицы продукции входят накладные расходы на закупку и эксплуатацию автоматики.

Вибролитая тротуарная плитка

Тротуарную плитку производят, в основном, двумя способами: вибролитье и вибропрессование. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество перед вибропрессованной плиткой. Многие из наших новых клиентов перекладывают покрытие с заменой вибролитой плитки уже через 2-3 года, ссылаясь на очень быстрое разрушение дорожек. Это говорит о том, что производители часто экономят на материалах, пренебрегают технологическими процессами в целях более быстрого производства, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на прочности и долговечности продукта.

В итоге, плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее, как правило, составляет не более 5 лет (и, как правило, она заявлена только устно производителем). Если Вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше, чем 5 лет, то Вам очень повезло – Вам попался добросовестный производитель.

Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая — сравнение характеристик

При выборе плитки потребитель сравнивает все характеристики — покрытие должно прослужить по-возможности не один десяток лет, быть безопасным, удобным в эксплуатации и конечно же сохранять как можно дольше привлекательный эстетичный вид.

Рассмотрим по-отдельности основные характеристики, которые сравнивают при выборе одного из двух вариантов покрытия.

Формы и геометрия

При выборе подходящей плитки потребитель опирается на детали проекта площадки или дорожки, которую будут выкладывать тротуарной плиткой.

Что касается размеров, то для вибролитой плитки практически невозможно добиться точного совпадения по толщине в пределах одной партии отливок — издержки применения ручного труда. Такие элементы покрытия крайне неудобно укладывать — сложно получить плоскую поверхность без перепадов по высоте.

Совершенно противоположная ситуация с вибропрессованием — автоматизация процесса позволяет производить плитку с точным соблюдением размеров.

Толщину как правило выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки на дорожное полотно, чаще всего это 20 мм, 40 мм, 60 мм, 80 мм.

Вибролитьевой процесс заметно выигрывает с точки зрения возможности получения элементов покрытия самых разнообразных форм — ромба, квадрата, волны, клевера, кирпичика, мозаики, а еще молоток, ретро, чешуя, ромашка, и многие другие.

Ассортимент вибропрессованной плитки представляют более простые фигуры — квадрат, прямоугольник, ромб, шестиугольник.

Структура

Различие структуры двух видов материала обусловлено технологическими особенностями производства:

• Вибролитая: неоднородность (похожая на текстуру) вызывает отслоения от основы в процессе эксплуатации плитки.
• Вибропрессованная: мелкопористый по всему объему однородный материал с большой прочностью и низким риском появления сколов и трещин.

Цвет и внешний вид

Цвет покрытия зависит от применяемого пигмента и может быть самым разнообразным, глубина цвета и оттенки зависят от сочетания пигментов и дозировки. В результате можно получить всю цветовую гамму — от белого до черного.

Вибропрессованная и вибролитая плитка несколько отличаются внешне:

• Вибролитая — гладкая блестящая поверхность, яркие оттенки и узоры со временем «выцветают» .
• Вибропрессованная — матовая плотная шероховатая поверхность искусственного камня, приглушенные тона не зависят от погоды и времени.

Морозостойкость, прочность и срок службы

Долговечность — важнейший фактор при выборе материала покрытия. Накоплена статистика по результатам многолетней эксплуатации двух видов тротуарной плитки:

• Вибролитая. Из-за низкой морозоустойчивости, невысокой прочности и быстрой истираемости материала на поверхности плитки появляются сколы, трещины и отслоения. При заявленном производителями сроке службы до 10 лет плитка сохраняет первоначальный вид 1-2 года, а через 5 лет уже потребует замены.
• Вибропрессованная. Высокая устойчивость ко всем видам воздействия окружающей среды (перепады температур, осадки, химические реагенты) и повышенная прочность искусственного камня дают возможность до 10 лет активно эксплуатировать плитку даже под нагрузкой грузового автотранспорта. Производители же дают гарантию до 25 лет, что вполне реально.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей это – надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на нашем заводе – это 2 современных линии немецкой фирмы Hess). Также, заводами-производителями тротуарной плитки используются линии отечественного и китайского производства, не всегда самого надежного качества. В чем же достоинства способа полусухого вибропрессования? Во-первых, на заводах более вероятно соблюдение требований ГОСТ, так как линии в основном автоматизированы, и материалы дозируются машиной, а не подручными средствами рабочего. Во-вторых, в вибропрессованной плитке содержание воды минимально, а это увеличивает параметры морозостойкости и водонепроницаемости, увеличивает прочностные характеристики бетонных изделий. В-третьих, вибропрессованная плитка, произведенная на заводе, имеет четкую геометрию, форму, высокую прочность, так как здесь исключена ручная работа человека при непосредственном ее изготовлении. Кроме того, на нашем заводе каждая партия произведенного продукта подвергается обязательному контролю качества. Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это – выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно, если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.

Итак, исходя из задач мощения, можно определиться в выборе вида производства тротуарной плитки. Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т.п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке. Также ее следует приобретать, если важно продлить срок службы укладываемой поверхности на долгие годы. Тротуарная плитка STELLARD прослужит Вам минимум 25-30 лет. Это еще и экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: расходы на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов, затраты на повторную укладку.

По статистике, клиенты, которые меняют старое покрытие из вибролитой плитки, обращаются к нам через 2-5 лет, после ее покупки. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: Вы покупаете 100 м2 вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./м2, итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./м2). Через 5 лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. Стоимость владения – 7 тыс. руб. в год. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 руб. в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды), и ее демонтаж. Сомнительная экономия.

При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую мы разработали для Вашего удобства.