Ручной штроборез для газобетона

Газобетон в настоящее время пользуется огромной популярностью в частном строительстве. В первую очередь, это обусловлено его легкостью и большим объемом блоков. Вторым преимуществом является пенистая структура материала – благодаря ей он отлично удерживает тепло внутри помещений. Внутри готового здания прокладываются коммуникации, и часть из них, особенно электропроводка, практически всегда закладывается в стену. Чтобы сделать канавку, нужен специальный инструмент, и лучше всего для этого подойдет штроборез. В этом материале мы разберемся, что представляет собой штроборез для газобетона, какими бывают разновидности этого аппарата и как сделать штроборез по газобетону своими руками.

Виды и особенности бороздоделов

Существует два типа такого инструмента: электрический и ручной. С помощью электрического аппарата делать штробы гораздо удобнее и быстрее, но из-за высокой цены и узкой направленности его почти не покупают для домашних нужд. Приобретать электрический бороздодел имеет смысл человеку, профессионально занимающемуся электромонтажными работами. Для самостоятельного прорезания канавок обычно используют ручной штроборез для газобетона, стоимость которого в разы ниже.

Особенности ручных штроборезов

Такой аппарат, как было сказано выше, стоит намного дешевле электрического, но работа с ним требует большей затраты времени и сил. К тому же, этот штроборез предназначен только для газоблока – с кирпичом, железобетоном и другими твердыми материалами он не справится. Преимуществом его является бесшумность и незначительное пылеобразование.

Особенности электрических штроборезов

С помощью этого оборудования можно проделывать электрические канавки не только в газобетоне, но и в таких материалах, как железобетон, кирпич и другие, обладающие высокой твердостью.

Кроме того, к электрическому бороздоделу может быть подключен пылесос, что позволит предотвратить оседание слоя пыли на окружающих предметах.

Недостатком таких аппаратов является сильный шум, который они издают при работе. Это оказывает вредное влияние на слух работника, а также на нервную систему соседей, если штробление производится в многоквартирном доме. Работая с электрическим штроборезом, необходимо надевать спецодежду, а также пользоваться защитными средствами – респиратором и очками.

Виды штроборезов для газобетона

Все приспособления для штробления газобетона классифицируются на электрические и ручные. Если вопрос приобретения первого очевиден: покупка или аренда, второй возможно сделать самостоятельно. Займёт это не более одного часа.

Ручные

Газобетон отличается от обычного бетона низкой плотностью, присущей ему благодаря ячеистой структуре. Эта характеристика позволяет сделать канавки нужного размера с помощью простого, ручного приспособления. Цена ручного штробореза 500-1 000 руб. или час потраченного времени, чтобы сделать его своими руками.

Электрические (фреза по газобетону для дрели)

К электрическим инструментам, применение которых возможно для штробления газобетона относится несколько вариантов:

Электроштроборез – специальный инструмент, оснащённый двумя параллельно расположенными дисками, задающими глубину и ширину штробы. В один проход оставляет 2 полосы, промежуток между которыми легко выбивается лопаткой перфоратора или ручным способом. Цена: от 2 500 руб. Недостаток – много пыли, преимущество – возможность регулировки глубины и ширины дисков.
Ручная циркулярка, болгарка – недостаток работы инструментами заключается в вероятности травматизма. При обработке неоднородного материала (прохождении кладочного шва), он может сорваться. Много пыли.
Перфоратор, дрель – по намеченной линии, на расстоянии 15-20 мм, высверливаются отверстия. Промежутки между ними выламываются зубилом или лопаткой перфоратора. Преимущество в меньшем количестве пыли, чем при работе с электрическим штроборезом или болгаркой. Минус в неровной траектории борозд.
Заключительный вариант считается наиболее простым и действенным способом штробления газоблока. Специальная насадка-фреза для дрели имеет преимущества всех перечисленных способов: мало пыли, прямые линии, низкая цена. При наличии самодельного станка-станины, по скорости ничем не отличается от работы с электрическим штроборезом. Единственное условие – использование мощного инструмента, постоянная боковая нагрузка на редуктор электрооборудования может стать причиной его поломки.

Устройство и типы ручных бороздоделов

Это оборудование представляет собой кусок металлической трубы, к которому приварена металлическая дуга, выполняющая функцию режущего элемента, и две прижимных рукояти. Более дорогостоящие модели оснащаются алмазным наконечником.

Существует два типа ручных штроборезов:

Для штробления горизонтальных поверхностей.
Для работы с вертикальными поверхностями.

Между этими устройствами нет принципиальных различий. Отличаются они друг от друга только тем, что прижимные рукояти закреплены под разными углами, а базовые трубки изогнуты неодинаково. Разница в устройстве обусловлена целью правильно распределить усилия, прилагаемые к аппарату при штроблении как вертикальных стен, так и поверхностей, расположенных горизонтально.

Пример работы горизонтального штробореза на видео:

Порядок работы ручным штроборезом

Прорезание канавок таким бороздоделом производится в следующем порядке:

Разметить поверхность, чтобы штроба получилась ровной.
Приложить режущую часть аппарата к началу разметки.
Правой рукой взяться за прижимную рукоять, которая находится непосредственно над режущим элементом, а левой – за рукоятку, удаленную от него.
Медленно тянуть устройство левой рукой вдоль разметки, одновременно нажимая правой рукой на другую рукоять.

Ручной бороздодел, хоть и стоит он не очень дорого, необязательно покупать в магазине. Для небольшого объема работ ручной штроборез по газобетону можно сделать без особых усилий самостоятельно.

Также можно сделать штроборез по газобетону, который можно использовать при строительстве. Пример на видео:

Что такое штроборез по газобетону

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

труб водоснабжения;
магистралей отопления;
проводов электропитания;
канализационных стояков.

Штроборез по газобетону

Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

Советуем изучить Mimo антенна 4g lte своими руками

Промышленный штроборез для газобетона

При разовых работах нет необходимости приобретать промышленный штроборез для газобетона, который отличается достаточно высокой ценой. Имеется хорошее решение – можно собрать штроборез из болгарки своими руками. Чертежи для данной модернизации не нужны, ведь конструкция проста. Используя доступные материалы, можно расширить технические возможности домашнего инструмента, оснащенного системой аспирации.

Применение самостоятельно изготовленного инструмента обеспечивает:

снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Изготовление ручного бороздодела

Перейдем к вопросу о том, как изготовить штроборез для газобетона своими руками. Чтобы сделать простейшее устройство, понадобится кусок прочной металлической трубы, диаметр которого должен быть равен примерно 20 мм. Затем, отмерив с одного из краев 50-60 мм, с помощью болгарки сделать распил, держа инструмент под углом 45°. Когда это будет сделано, отогнуть под острым углом верхнюю часть трубы. Самодельный штроборез, предназначенный для газобетона, готов. Большая его часть выполняет функцию рукоятки, а вторая – режущего элемента для пеноблока.

Чтобы изготовить более сложный инструмент, придется затратить немало усилий. Кроме этого, в вашем распоряжении должен иметься аппарат для сварочных работ.

Делается такой бороздодел следующим образом:

Сварить в перпендикулярном положении два куска металлической трубы (арматуры) по центральным точкам. Для той части, которая будет выполнять функцию рукоятки, лучше взять более толстый кусок – пользоваться таким аппаратом будет удобнее.

Длина куска, из которого будет изготовлена рабочая часть, должна составлять 10-15 см, а величина диаметра – 25-30 мм.
С одного или обоих краев трубы нужно сделать срез под острым углом – это будет рабочая поверхность.
Приварить короткой стороной трубку к основанию. Углы рабочего элемента должны находиться с внешней стороны.

Чтобы облегчить сборку инструмента и не ошибиться при изготовлении, желательно перед началом работы сделать чертеж, указав на нем величину углов и размеры.

Наглядная пошаговая инструкция изготовления на видео:

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400

Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя

Советуем изучить Температура плавления свинца

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм. Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств. После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

www.avtobeton.ru

Можно ли самому сделать электрический штроборез?

При желании такой аппарат может быть изготовлен в домашних условиях на базе простой болгарки. Однако большинство мастеров не рекомендует этим заниматься по следующим причинам:

Производительность инструмента, сделанного из болгарки, довольно невелика, вдобавок он обладает всеми минусами оборудования, изготовленного в заводских условиях (сильно шумит при распиле блоков и вырабатывает большое количество пыли). Использовать его необходимо вместе с мощным пылесосом, иначе потом на уборку помещения будет потрачено времени, чем на проделывание штробы.
Если прикрепить два диска к единственной оси не получится, канавку придется вырезать в два этапа, что приведет к образованию большего количества пыли и увеличению временных затрат.

Регулировать зазор между дисками на самодельном штроборезе с высокой точностью невозможно, в результате чего канавка может получиться неровной.
Бороздодел, собранный неспециалистом, может оказаться опасным, так как при его изготовлении редко соблюдаются установленные нормы и техника безопасности.

Исходя из этого, можно сказать, что, если проведение масштабных работ не планируется, желательно обойтись ручным бороздоделом.

Но, как уже было сказано, подойдет он только для газобетонных блоков – более прочный материал ему не под силу.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Если вам все же необходим электрический бороздодел, но средств на его покупку нет, можно попытаться сделать его самостоятельно. В качестве базы используется простая болгарка. Из дополнительных материалов вам понадобится пара алмазных дисков по газобетону, имеющих одинаковый диаметр, и дополнительная крепежная гайка.

Инструмент собирается в два действия:

Установить первый диск и плотно притянуть его гайкой.
Затем сверху первого режущего круга установить второй и также тщательно закрепить с помощью гайки.

Собирая штроборез самостоятельно, нужно быть очень аккуратным. Если длины резьбовой части недостаточно, чтобы надежно зафиксировать два режущих круга, лучше отказаться от использования такого инструмента.

Критерии выбора

При покупке инструмента следует обращать внимание на такие параметры, как:

Мощность. Самый важный фактор, определяющий производительность устройства. Варьируется от 900 Вт до 3 кВт. Главное правило – мощность должна соответствовать диаметру диска и выполняемой работе. Желательно, чтобы устройство имело запас мощности – это предохранит мотор от перегрева.

Диаметр диска. Определяет максимальную глубину проделываемой канавки.

Скорость вращения диска. От неё зависит, насколько качественным будет прорез.

Советуем изучить Формула механической мощности — средняя и мгновенная мощность

Регулировка расстояния между дисками. Для прокладки проводов достаточно штробы шириной 1-2 см. Если же стоит задача вмонтировать в стену трубу, этот показатель должен быть гораздо большим. Поэтому диапазон регулировки нужно подбирать соответственно целям работы.

Вес

Чем легче аппарат, тем меньше устает рука (особенно важно учитывать вес при потолочных работах). В то же время снизить массу инструмента удается только одновременно с понижением мощности.

Уровень шума

Звук режущих бетон дисков, как правило, очень громкий. Желательно, чтобы общую громкость не слишком увеличивал шум электродвигателя. Проверить этот показатель можно запустив мотор на холостых оборотах.

Вибрация. В инструкциях об этой характеристике информации не найти. Оценить степень вибрации можно только опытным путем или по отзывам обладателей инструмента.

Вспомогательный функционал:плавный запуск; защита от перегрузки, заклинивания, случайного включения; автоматический контроль скорости вращения; система гашения вибрации; поддержание глубины прореза.

Как обеспечить отвод пыли?

Самодельный электрический бороздодел, хоть и обладает более низкой работоспособностью, чем инструмент заводского изготовления, пыли при штроблении вырабатывает не меньше. Чтобы спасти стены помещения и находящиеся в нем предметы от запыления, к оборудованию нужно присоединить специальный кожух, в котором будет предусмотрен отвод для подключения пылесоса. Такие кожухи имеются в продаже, однако сделать это устройство можно дома, сэкономив деньги.

Для изготовления кожуха можно использовать металлическое полотно или простую пластиковую бутылку. Самое главное – оснастить защиту трубкой, к которой будет подсоединен пылесос. Она должна находиться в верхней части защитного устройства, а ее соединение со всасывающим шлангом должно быть плотным. Таким образом, пыль, образующаяся при работе, будет сразу втягиваться внутрь пылесоса.