Магнезиальный цемент: состав, свойства, области применения

Материал представляет из себя вид неорганического вещества. Применяется в устройстве полов, ступеней, создания стекломагниевых листов и декоративных элементов. Впервые материал стали применять в строительстве еще в конце прошлого тысячелетия для изготовления ксилолитовых полов, облицовочных плиток и небольших архитектурных сооружений.

Особенности материала

Интерес к магнезиальному цементу то возрастал, то на время угасал. Это было связано с недостатком информации о веществе. Главное достоинство материала — высокие экологические характеристики, в том числе защита от электромагнитных излучений, электростатических воздействий, искробезопасность и негорючесть.

Само по себе вещество и материалы из него обладают высокой прочностью, приближенной к натуральным природным материалам. Но, в отличие от последних, магнезиальное вяжущее обладает высокой прочностью на растяжение и изгиб (до 20 мПа). Этому свойству способствуют волокна оксихлорида магния, которые кристаллизуются в твердом цементе. Кроме того, магниевые волокна выполняют армирующую функцию.

По сравнению с другими вяжущими, магнезиальная субстанция обладает очень высокой адгезией к минеральным и органическим веществам. Высокая плотность, низкая щелочность, а также присутствие в составе минерала бишофита, обеспечивают защиту от гниения в цементе органических заполнителей. Благодаря этому свойству, изделия из магнезиального вяжущего обладают высокой стойкостью к плесени и грибку. Смесь образует плотный материал без пор, характеризующийся износостойкостью, водонепроницаемостью, масло — и бензостойкостью.

Максимальную прочность смеси и бетон набирают быстро: за 24 часа показатель достигает 30-50% от максимума, а в течение недели — 60-90%.

Магнезиальный цемент МАГцемент

ООО «Стромэкс» осуществляет производство и регулярные поставки композиционных магнезиальных сухих строительных смесей под торговой маркой МАГцемент®.

Наличие хорошо оснащенной производственной базы с современным оборудованием и квалифицированный персонал обеспечивают выпуск качественных сухих строительных смесей с широкой сферой применения: начиная от наливных полов и штукатурки и заканчивая изготовлением декоративных и высокоточных огнестойких изделий из искусственного камня, а также магнезиальных тампонажных растворов. Разработанная оригинальная рецептура магнезиального цемента не имеет аналогов на территории Таможенного союза (Российская Федерация, Республика Беларусь, Республика Казахстан).

Композиционная магнезиальная сухая строительная смесь МАГцемент® (далее КМССС МАГцемент®), ТУ 5745-001-91580724-2016, представляет собой двухкомпонентный набор сухих материалов, предназначенных для самостоятельного изготовления магнезиального цемента и бетона, а также изделий из искусственного магнезиального камня с использованием различных заполнителей.

Область применения КМССС МАГцемент®:

изготовление магнезиального бетона с маркой по прочности на сжатие до М800 (класс В60);
устройство самовыравнивающихся магнезиальных наливных полов;
выполнение штукатурных и шпатлевочных работ, в т.ч. при работе с СМЛ (стекломагниевые листы);
используется в качестве магнезиального плиточного клея, в т.ч. для керамической плитки и солевых блоков;
используется в качестве магнезиального тампонажного цемента при цементировании, ремонте и глушении нефтяных и газовых скважин, в т.ч. для крепления и герметизации заколонного пространства скважины при буровых работах;
используется в качестве магнезиального цемента при ремонте дорожного покрытия;
производство СМЛ, магнезиальных строительных плит, панелей, блоков, кирпичей;
производство фибролита и ксилолита;
производство огнеупорной продукции;
производство высокоточных и декоративных изделий из искусственного камня;
производство изделий для радиоэлектроники;
используется в качестве материалов для детского творчества;
специальное строительство.

Готовые изделия, получаемые из КМССС МАГцемент®, обладают следующими свойствами: быстрая схватываемость после затворения водой (от 20 минут до 5 часов), высокая прочность, высокая адгезия с другими материалами (бетон, керамика, металл, дерево и проч.), безусадочность, экологическая безопасность для человека, антистатическая защита, защита от электромагнитного излучения, химическая стойкость и маслобензостойкость, низкая истираемость и беспыльность, негорючесть (классификация «НГ» по СНиП 21-01-97), устойчивость против грызунов, насекомых, бактерий, плесени, грибка.

Готовая продукция, произведенная из КМССС МАГцемент®, поддается механической обработке: сверление, фрезерование, шлифовка, полировка, окраска.

Композиционная магнезиальная сухая строительная смесь МАГцемент® – это магнезиальный цемент (цемент Сореля) в его классическом виде. Более подробно о магнезиальном цементе и магнезиальном бетоне и их применении описано в статье Магнезиальные строительные материалы.

МАГцемент® – новое слово в строительстве!

сертификат соответствия на КМССС МАГцемент®.

Получить актуальный прайс-лист на КМССС МАГцемент® Вы сможете в разделе нашего сайта Цены.

По вопросам приобретения указанной продукции, а также сотрудничества в сфере реализации сухих строительных смесей просим обращаться по контактным телефонам.

Возможно Вас также может заинтересовать:

стабилизация грунтов в дорожном строительстве
пылеподавление на дорогах и в горнорудной промышленности

Общие характеристики

Магнезиальный цемент придает изделию высокую прочность наряду со стойкостью к агрессивным средам. Маркировка материала — 500 и выше.

Раствор изготавливается не с применением воды, как с традиционным цементом, а с помощью специального водного раствора солей магния. Его называют затворителем. Этот факт позволяет магнезиальному цементу добиться максимальной твердости за короткий промежуток времени.

Характеристики у него следующие:

стойкость к воздействию масел, солей, щелочей, органических растворителей;
пожарная безопасность;
низкая теплопроводность;
долгосрочность и износостойкость;
прочность при изгибе и сжатии во время затвердевания;
высокие показатели сцепления с органическими и неорганическими затворителями;
бактерицидные свойства.

Из недостатков материала:

низкая водостойкость;
неустойчивость к коррозии.

Еще одним серьезным недостатком, усложняющим использование магнезиального цемента, является невозможность транспортировки: создавать вяжущее возможно только в том месте, где будет воссоздана постройка, объект или изделие. Иначе вещество быстро затвердеет, не будет доступно для деформаций.

Подводя итог, можно сказать, что достоинства магнезиального цемента превышают его недостатки при соблюдении всех условий и дозировок создания смеси.

Вы используете магнезиальный цемент в строительстве?

Да

Нет

Применение магнезиального цемента для штукатурного раствора

Вяжущим в штукатурках на магнезиальном цементе является каустический магнезит активностью 600—1000 кг/см2. Вместо каустического магнезита нормального обжига можно применять отходы от так называемого мертвого обжига магнезита.

Основное требование к каустическому магнезиту нормального обжига или в виде отходов — высокая тонкость помола. Чем тоньше помол, тем выше вяжущие свойства обожженного на каустик магнезита и его пластичность. В качестве затворителя могут быть применены хлор-магний или сернокислый магний. Последний дает несколько меньшую прочность, но одновременно и менее гигроскопичную штукатурку.

В качестве, заполнителя в магнезиальных штукатурках могут применяться все виды инертных материалов, применяемые в каменных и известково-песчаных штукатурках. Применяется также добавка микроасбеста низших сортов. В целях повышения звуко- и теплоизоляционных свойств могут быть введены и органические заполнители в виде древесной муки и опилок. Красителями для магнезиального вяжущего служат те же минеральные пигменты, что и для окрашивания портландцемента, за исключением ультрамарина.

Состав

Оксид магния. Данное вещество получается из магнезита MgCO3 или доломита в результате прокаливания при высокой температуре. После этого процесса его промалывают. В зависимости от вида используемого сырья и предназначения вещества применяется каустический магнезит или каустический доломит.
Хлорид магния выступает в роли затворителя.
Сульфат магния также применяется в качестве затворителя. Он увеличивает водостойкость цемента, уменьшая при этом показатели прочности.

Производство цемента претерпевает несколько этапов. Оксид магния прокаливают до 804 градусов Цельсия и смешивают с 30% раствором хлорида магния в соотношении 2:1. В результате образуется структурное образование из атомов магния, скрепленных друг с другом гидроксильными группами, молекулами воды и ионами хлора. В течение нескольких часов смесь превращается в прочную, твердую, белую, легко полирующуюся массу.

При этом состав вяжущего не является равномерным. В ряде исследований было установлено, что отдельные участки содержат большую концентрацию оксида магния, а другие — магнезиальное вяжущее. Остальные минеральные составляющие присутствуют в количестве не более 10%. От чего это зависит? В первую очередь, от условий производства вещества, а также от скорости затвердевания. Поэтому во время производства состава должны соблюдаться достаточно жесткие рамки в соотношении между затворителем и магнезитом (или доломитом).

Плюсы покрытия

Магнезиальные полы владеют рядом достоинств:

Заливка пола АЛЬФАПОЛ

Нет усадки даже при высоких нагрузках.
Магнезиальный бетон устойчивый к износу – при работе нет пыли, характерной для портландцементов. Это слой монолитного акрилового камня.

Внимание! Данная стяжка жесткая по всей толщине – ее устойчивость выше цементного более чем в 5 раз.

Покрытие сразу выдержит давление в 70 МПа, а после окончания образования цементного камня (спустя три месяца) – 100 МПа. Такое покрытие используют в помещениях, где происходит вибрация станков.
Высокая адгезия к основаниям: металл, асфальт, что позволяет обходиться не очень большой толщиной слоя.
Большая скорость отвердевания, набора прочности, что позволяет ходить по поверхности через 2-3 часа, а полноценно эксплуатировать через 2-3 дня.
Маслобензостойкость покрытия, так как магнезиальная смесь закрывает поры.
Армированная кристаллами веществ бишофита и магнезита поверхность сопротивляется растяжению/сжатию, изгибанию.
Пол нескользкий, превосходно выдержит контакт с жидкостью.
Покрытие служит не меньше 50 лет.

На основе магнезита с применением добавок разработаны новые сухие смеси для строительных работ, к примеру АЛЬФАПОЛ, которые имеют вспомогательные хорошие положительные характеристики:

Искробезопасность;
Антиэлектростатичность;
Защита от электро-магнитных полей, не ионизирующих излучений, что позволяет предотвратить радиоэлектронные помехи, неразрешенные утечки информации.

Магнезиальный

бетон используют сплошь и рядом, но традиции ограничивают область применения.

Сферы применения

При все возрастающем дефиците цемента и непредсказуемости его цены в разгар строительного сезона, представляется актуальным искать пути разумного замещения цементносодержащих конструктивных элементов. Рассмотрим возможность замещения классической цементно-песчаной стяжки пола в жилых помещениях. Обычно цементно-песчаная стяжка укладывается толщиной 50 мм. Магнезиально-песчаная полусухая стяжка может быть уложена слоем всего в 20 мм. Материал сам «приклеивается» намертво к бетонной плите, и за счет абсолютной безусадочности магнезиального вяжущего мы получаем полностью готовую, «в горизонте» стяжку, не требующую дальнейшего финишного выравнивания под линолеум, паркет, плитку и т.п. Срок созревания магнезиально-песчаной полусухой стяжки составляет 7 часов — для прохода людей, для эксплуатации — 5 суток. Таким образом, в альтернативном варианте применения магнезиальной стяжки мы получаем:

существенное сокращение сроков отделочных работ;
комплексное снижение затрат, т.к. пропадет необходимость применения дорогостоящих финишных ровнителей пола;
снижение примерно в 2,5 раза весовой нагрузки на фундамент и конструкцию здания, по сравнению с ЦПС (при почти одинаковой плотности материала толщина меньше);
полностью гигиеничный непылящий (в отличие от цементных составов) материал; не разрушается грибками микромицета, вызывающие болезни у людей;
долговечность за счет повышенной прочности и отсутствия склонности к образованию трещин.

Сегодня на строительном рынке представлены как магнезиальные смеси, укладывающиеся по схожей с традиционным бетоном методике (с исключением ряда операций, таких, например, как уплотнение), так и самонивелирующиеся составы, наиболее удобные в применении.

Тонкослойные промышленные полы служат более 20 лет — это достаточно хороший срок, по сравнению с другими решениями что позволяет еще больше снизить затраты на эксплуатацию полов и направить средства на развитие бизнеса, который никогда не остановится из-за вынужденного ремонта покрытия пола.

Что собой представляет магнезиальный пол?

Это монолит, при устройстве которого применяется многокомпонентная магнезиальная смесь, куда входят экологические материалы: магнезит, бишофит. Последний является природным антисептиком, содержится в морской соли.

Магнезит – порошкообразное вещество оксида магния. Это уникальный материал, который удачно сочетается с разными наполнителями синтетического или природного происхождения.

Магнезиальные полы производят из песка, щебенки (мраморная, гравийная), пигмента и двух указанных природных веществ. Армирующим компонентом становится полипропиленовая фибра. В его составе вместо портландцемента применяется магнезитовый цемент, который используют в изготовлении бетонов марки 500 и более.

Термин «цемент» по отношению к данной смеси используют неоправданно – это многокомпонентный раствор солей магния. Причем при изменении пропорции у материала появляются новые качества. Например, увеличение количества каменной муки приводит к повышению прочности, добавление опилок – к улучшению теплоизоляции и прочее.