Монтаж керамзитобетонных перегородок: пошаговый план

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

• Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
• По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
• Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
• Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.

• Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
• Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.

Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).

Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:

• по плотности, определяющей несущую способность изделия;
• по назначению;
• по форме и структуре материала

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.

В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:

• Позогребневый.
• Прямой.
• Г-образный (угловой).
• Простой.

Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.

По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

• Стеновые изделия обозначаются символом «С».
• Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
• Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
• Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.

Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.

Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).

Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.

При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:

• Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
• Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
• Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.

После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.

Подготовка основания

Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:

• обычный рубероид;
• стеклоизол;
• любого другой настилаемый рулонный материал.

Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.

При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

• Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
• Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
• После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.

Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).

• Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.

По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

Перевязка

При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.

При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.

Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:

• Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
• Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.

Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.

Окончание возведения стен

По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).

Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.

Как возводить перегородки из керамзитобетона

Обустройство перегородок не отличается от технологии строительства стен из любых других материалов. Рассмотрим вопрос подробнее.

Основание

Хотя блок керамзитобетонный перегородочный относительно легкий, но для него все равно нужен фундамент. Обойтись без него можно только в том случае, когда кладка опирается на перекрытие из железобетонных плит.

Правда, необязательно делать сплошной ленточный фундамент, хватает и столбчатого, со связью из фундаментных балок или даже обычных перемычек. Также нельзя забывать: хотя материал и не боится влаги, все равно укладываем гидроизоляцию, иначе стены в доме будут постоянно сырыми.

Монолитные перегородки

Конструкция из монолитного керамзитобетона

Все делается точно так же, как при возведении конструкций из тяжелого бетона.

• Сооружаем опалубку. Из-за небольшой плотности материала ее распирает меньше, щиты и стойки сделать легче.
• Обязательно предусматриваем связь с остальными стенами. Достаточно просто вклеить стальные прутья в местах контакта, с шагом 0,2-0,3 метра по оси будущей перегородки. Еще проще, установить самораспорные анкера с таким же шагом. Выступать они должны тоже на 0,2-0,3 метра.

Совет. Если при возведении внешних стен вы точно знаете, где будут располагаться перегородки, установите связи заранее в кладку.

• Если мы собираемся армировать стену, то укладываем арматурную сетку. Обязательно ставим фиксаторы на нее для обеспечения защитного слоя бетона. Причем, для лучшей сохранности металла в пористом материале, делаем его немного больше, чем в тяжелом бетоне — не стандартные 3 см, а 4-5 см.
• Если это необходимо, к сетке крепим закладные детали.
• Даже если наша перегородка керамзитобетонная будет без арматуры в местах проемов, особенно больших, нужно все же уложить прутья арматуры или установить стандартные керамзитобетонные или железобетонные перемычки.
• Укладываем бетон. Понятно, что инструкция для этой операции не нужна. Как и при любом бетонировании, процесс должен быть непрерывным, так как места контакта затвердевшей смеси со свежеприготовленным бетоном ослабляет конструкцию.

Совет. Не пренебрегайте добавлением пластификатора в бетонную смесь. Он облегчит укладку, снизит расход цемента и увеличит прочность.

• При укладке обязательно уплотняем бетон. Лучше всего делать это погружными вибраторами. В домашних условиях можно обойтись обычными трамбовками.
• По достижении распалубочной прочности (3-7 дней), убираем опалубку, и до набора марочной прочности (24 дня) ухаживаем, как за обычным бетоном. Смачиваем поверхность, и по возможности укрываем пленкой для уменьшения потери воды испарением.

Если работы проводятся в холодное время года в неотапливаемом помещении (что нежелательно), применяем правила зимнего бетонирования, добавляем присадки, утепляем и (или) обогреваем стену.

Кладка перегородки из блоков

Пазогребневые керамзитобетонные блоки

Для возведения перегородки можно использовать как заводской, так и самостоятельно изготовленный керамзитобетонный перегородочный блок. Причем, материал легче и имеет большие размеры, чем керамический или силикатный кирпич, поэтому работать с ним проще и возведение стены происходит быстрее.

Еще более упростить работу можно, используя пазогребневые блоки, на фото выше изображены именно они. В них (почему и такое название) на поверхностях есть гребни и ответные им пазы, работа с ними напоминает сборку детского конструктора. Стена из таких блоков будет ровной даже при низкой квалификации каменщика.

Кроме того, кладка более прочная, так как блоки связываются между собой не только раствором или клеем, но и фиксируются за счет геометрии пазов и гребней.

Раствор или клей?

Кладка на клей

Керамзитобетонные блоки для перегородок можно укладывать как на клею, так и на растворе, поэтому многие сомневаются, что выбрать. Однозначно клей лучше. Он быстрее твердеет, и обеспечивает более прочные стыки. Слой клея тоньше, и если правильно выровнено основание перегородки, то не требуется следить за горизонтальностью каждого блока.

При использовании раствора, перекос может произойти из-за неравномерной толщины швов. Поэтому приходится натягивать леску, и проверять положение каждого блока ватерпасом или отвесом. Также, кладка на клею более чистая, хотя это не столь важно — перегородки из керамзитобетона не делают под расшивку и обычно, потом отделывают другим материалом.

К плюсам цементного раствора можно отнести только то, что можно провести кладку «впустошовку», которая лучше держит штукатурку. Но на сегодня это не важно, так как почти всегда для укрепления штукатурного слоя используют сетку.

Совет. Керамзитобетон плохо колется молотком каменщика. Поэтому, если Вам нужна половина или «девятка» разрезайте его специальным кругом. Еще лучше, при покупке материала приобрести необходимое количество половинок.

Требования к кладке

Качественно выполненная кладка

Чтобы перегородка получилась прочной и надежной, нужно соблюдать следующие требования.

1. Перед началом клаки тщательно выравниваем основание, проще всего это сделать цементной стяжкой, а проконтролировать с помощью лазерного плоскостепостроителя (в обиходе его часто называют нивелиром).
2. Обязательно укладываем гидроизоляцию.
3. Не забываем о связях с другими стенами, делаем их точно так же, как и при возведении монолитной стены.
4. Как и при кладке из других штучных материалов, делаем перевязки на ½ длины блока, причем на каждом ряду.
5. Желательно армировать перегородку металлической сеткой.
6. Над проемами укладываем перемычки. Для пустотелых блоков промышленного изготовления, существуют специальные металлические, которые полностью скрываются в их объеме.
7. Кладку не ведем до самого потолка. Нужно предусмотреть промежуток для компенсации деформаций, просадки перекрытий, вибраций. Оставляем 10-15 мм, которые потом заполним монтажной пеной.

Будем рады, если наша небольшая статья помогла вам в создании перегородки из керамзитобетонных блоков или монолита. Неплохо, даже если мы просто расширили круг ваших знаний о строительных материалах, их возможностях и технологиях использования.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:

• При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
• При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
• В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.

Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.

Варианты кладки блоков

Есть несколько методик, по которым можно возводить стены. Все зависит от предназначения строящегося здания и предъявляемых к нему требований. В частности, важно заранее определиться с толщиной стен.

• Укладка блоков в коробку здания, стены которого толщиной равняются ширине блока. Способ считается идеальным для оборудования складов, гаража или сарая. Внутренние поверхности стен заделываются штукатурными смесями, наружные укрываются любым изоляционным материалом. Чаще всего используется либо минеральная вата, либо пенопласт.
• Кладка стен с толщиной, соответствующей длине блока. Рекомендуется для возведения небольших часто используемых зданий (бани, например). Принципы монтажа те же, только слой изоляции выкладывается более тонкий.
• Укладка блоков в стену с параллельной перевязкой элементов и оборудованием между ними воздушной прослойки. При таком способе строительства толщина стен выйдет равной 60 см. Изоляция прокладывается в прослойках, изнутри помещение штукатурится. Методика применяется при возведении летних дач.
• Укладка двух параллельных стен на небольшой дистанции одна от другой. Стены укрепляются арматурой, в простенок закладывается изоляционный материал.

Последняя методика наиболее сложна. Однако ее применение дает капитальное строение с высокими теплоизоляционными характеристиками, в котором можно жить круглый год.

От укладки первого ряда блоков напрямую зависит качество всего дома

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Керамзитоблоки для перегородок

Стеновой блок из керамзитобетона отличается от прочих искусственных камней тем, что в качестве инертного наполнителя в нем используется обожженная глина вместо обычного щебня. Такая замена кардинально меняет тепло- и звукоизоляционные характеристики бетона, расширяя диапазон его применения в строительстве.

Различают три вида стеновых материалов по их использованию в строительстве:

• Конструкционные, имеющие самую высокую прочность и плотность.
• Конструкционно-теплоизоляционные.
• Теплоизоляционные, с наименьшей плотностью и прочностью, но обладающие высокими значениями тепло- и звукоизоляции.

Подробнее о характеристиках блоков из керамзитобетона здесь.
В частности, керамзитобетонные блоки, используемые для устройства перегородок, относятся именно к конструкционно-теплоизоляционным, плотностью 900-1200 кг/м3. Их марка прочности на сжатие: М25 – М50.

Технические характеристики керамзитоблоков:

• Внутренними герметичными порами керамзита, заполненными воздухом, обеспечивается высокая теплоизоляция керамзита. Теплопроводность керамзитобетона (k=0,18 Вт/м*К) приблизительно втрое ниже, чем у конструкционного бетона. Звукоизоляция при стандартной толщине перегородочного блока 9 см составляет 45-50 Дб.
• Перегородочные блоки не испытывают таких перепадов температур, как наружные, поэтому морозостойкость для них не критична, тем не менее она довольно высока — 25-50 циклов.
• Паропроницаемость (0,2 мг/м*ч*Па) керамзитобетона, так же, как и теплопроводность, незначительно отличается от натурального дерева, при этом сохраняется максимально комфортный для человека микроклимат в помещении.
• Огнестойкость – наиважнейшая характеристика перегородок. Керамзитобетон относится к виду негорючих материалов (НГ), класс пожарной безопасности А1. Такие изделия выдерживают действие открытого огня не менее 7 часов, не разрушаясь.

Размеры и обозначение керамзитоблоков

ГОСТ 6133-99 определяет стандартный размер 390х90х188, но на практике габариты могут быть самыми разными, в зависимости от применяемого оборудования и требований заказчика. Перегородочные блоки имеют общепринятую ширину 90 мм, либо 120 мм.

Маркировку по ГОСТ используют, как правило, только крупные производители, однако способность разбираться в ней может быть полезна.

Пример расшифровки: перегородочный пустотелый блок марки КПР-ПР-ПС-39-35-900. Его характеристики: К – камень искусственный, П – перегородочный (может быть стеновой – С), Р – рядовой (в отличие от лицевого (Л)), ПР – порядковый (угловой – УГ, перевязочный — ПЗ), ПС – пустотелый, 39 – длина в см, 35 – морозостойкость в циклах, 900 – плотность в кг/м3.

Плюсы и минусы использования керамзитоблоков

Достоинства:

• Экологичность. Применяемое натуральное сырье не содержит вредных для человека веществ. Лучше может быть только натуральное дерево, но, в отличие от дерева, керамзитобетон не гниет и не горит.
• Отличная теплоизоляция, которую обеспечивает керамзит, повышает энергосбережение, позволяет экономить на отоплении.
• Надежная пожаробезопасность: керамзитобетон не горит и не выделяет ядовитых веществ под воздействием высокой температуры.
• Низкая гигроскопичность: слабо впитывает и удерживает влагу, не «намокает».
• Хорошая паропроницаемость, на уровне древесины – стены «дышат».
• Технологичность при монтаже. Блоки для перегородок в 3,3 раза превышают по объему кирпич, поэтому кладка стены происходит в 2,5 – 3 раза быстрее, чем из кирпича.
• Удешевление строительства за счет более низкой стоимости керамзитоблоков и их монтажа, в сравнении с кирпичом.
• Малая плотность керамзитобетонных стен заметно снижает нагрузку на строительную конструкцию, уменьшая, в конечном счете, бюджет стройки.

Недостатки:

• Неидеальную геометрию керамзитоблоков приходится компенсировать толстым, не менее 1 см, слоем раствора, расход которого все равно меньше, чем при кирпичной кладке (за счет больших габаритов монтажных элементов).
• Качество поверхности блоков не позволяет вести чистовую отделку стен без предварительного оштукатуривания. Однако сейчас, с совершенствованием технологии и оборудования, появилось разделение на рядовой и лицевой камень. Стена, выложенная лицевыми элементами, не нуждается в дополнительной отделке.

Цены на блоки

Стоимость блока зависит от его размеров, процента пустотности, марки по прочности на сжатие, плотности.

Как видно из таблицы, самая высокая цена на керамзитоблоки малой плотности, в составе которых больше всего керамзита. Они же и самые «теплые».

Пазогребневые стеновые панели

В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.

Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.

В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.