Правильная сварка оптики — 15 фейлов, которые не стоит повторять.


Оптоволоконный кабель уже давно и прочно вошел в нашу жизнь, постепенно заменяя все остальные марки проводов, широко применяемые ранее в слаботочных сетях и сетях телекоммуникаций.
При этом у всех почему-то крепко засело в головах, что для работы с оптикой требуются какие-то суперпрофессионалы и обучаться той же сварке оптоволокна нужно очень долго и усердно.

А между тем, производители сварочных аппаратов говорят совершенно обратное. Они утверждают, что их современные приборы настолько совершенны и просты в работе, что справиться с этим процессом может любой человек.

Достаточно придерживаться определенных инструкций, не совершать элементарных ошибок и чудо аппарат сделает за вас большую часть работы самостоятельно.

Так ли это на самом деле или нет? Чтобы объективно ответить на данный вопрос, следует сделать важную ремарку – сама сварка это всего лишь 5% от общей работы кабельщика ВОЛС.

Изучив только процесс сварки, без соответствующих знаний чтения схем, постройки магистралей, навыков разделки и укладки кабеля в кассету и кросс, измерения затухания рефлектометром, вы никогда не будете считаться профессионалом своего дела.

Но давайте все-таки подробнее рассмотрим именно процесс сварочных работ, подготовки кабеля к нему и отметим наиболее распространенные ошибки, которые печальным образом сказываются на месте соединения, уровне сигнала и дальнейшей работе ВОЛС.

Типы оптоволоконного кабеля

Сварочные аппараты для оптики работают примерно по одному принципу. Поэтому не будем заострять внимание на какой-то одной модели, старый добрый Фуджикура (Fujikura) или Ilsintech, изучим саму последовательность процесса.

У вас может быть даже модель с управлением от смартфона. Но это в корне не меняет технологию работ. Она везде одинакова.

Итак, изначально мы имеем два отрезка кабеля ВОЛС, с которых нужно снять внешнюю изоляцию.

Снимая внешнюю оболочку, делайте это с таким прицелом, чтобы в дальнейшем у вас не возникло проблем с укладкой волокон и модулей в сплайс-кассете, кроссе или муфте.

Ошибка №1

Если кабель при этом долго лежал под открытым небом (без защитной капы), перед разделкой обязательно отрезается около 1м с каждого конца.

Дело в том, что нити в кабеле как губка всасывают всю окружающую влагу. В итоге оптоволокно мутнеет.

И даже если вы идеально сделаете соединение, это все равно в дальнейшем не спасет вас от больших потерь сигнала.

Включаете аппарат и выставляете на нем тип кабеля, который будет соединяться.

Различают одномодовые (SM) и многомодовые (MM) оптические кабеля.

На одномодовых волокнах в основном используется три длины волны (три окна прозрачности):

  • 850нм
  • 1310нм
  • 1550нм

Все зависит от общей длины трассы и используемого оборудования. Кроме того, волокна подразделяют на:

  • обычные — SM
  • со смещенной дисперизацией — DS
  • с ненулевой смещенной дисперизацией — NZ

Внешне их никак не отличить. При сварке чаще всего работают с простыми и со смещенкой. Соединять смещенку и простые волокна не рекомендуется.

Ремонт компьютеров в Самаре

Цифровой оптический аудиокабель используется для переноса сжатого цифрового аудиосигнала от источника (компьютера или CD плеера) к ресиверу или акустической системе. Оптический аудиокабель хорошо применять на небольших расстояниях, где существует большой риск наводки радиочастотных помех (интерференции). Такой кабель не использует электричество для передачи цифрового сигнала от источника к приемнику, поэтому сам по себе не является источником помех, дает меньшее искажение звука на компьютере и к тому же позволяет гальванически развязать электронные приборы. Обычно аудиокабель, использующий оптоволокно, применяет формат интерфейса передачи звука S/PDIF, что в полном названии значит Sony/Phillips Digital Interconnect Format. Существует и другой вариант исполнения этого интерфейса на основе коаксиального кабеля. Здесь стоит отметить, что оптический интерфейс очень удобен для передачи многоканального звука по одному акустическому кабелю, что невозможно с другими классическими видами подключения. Этому способствует использование многомодового оптического волокна.
Инструкция

1. Установите все драйвера и прикладное программное обеспечение, которое шло в комплекте со звуковой или материнской платой, согласно с инструкцией производителя. Это позволит компьютеру и внешнему аудиоприемнику сигнала правильно определить оптическое соединение в момент подключения. Такой шаг не придется выполнять на бытовых аудиоустройствах, специально разработанных для работы через оптический кабель. Например цифровой домашний кинотеатр имеет встроенную электронную схему, самостоятельно определяющую момент подключения сигнала по оптическому аудиокабелю.

2. Подключите один конец оптоволоконного аудиокабеля к порту источника (на компьютере или внешней звуковой карте) через разъем стандарта S/PDIF. Этот коннектор представляет собой прямоугольный порт, который совместим с коннектором аудиокабеля и имеет защиту от неправильного присоединения.

3. Подключите второй конец оптического кабеля к порту приемника цифрового аудиосигнала, например ресиверу. Обычно на бытовых аудиоустройствах такой порт обозначается как «S/PDIF», «Optical Digital» или «TOSLINK».

4. Отключите все другие аудиокабели, соединяющие устройства (коаксиальные кабели), так как аудиосистема может продолжить их использование по умолчанию. Или используйте переключатель входов на усилителе. Советуем вам прочитать интересную статью о том, как включить звук в безопасном режиме.

Стриппер для снятия изоляции с оптического кабеля

Далее требуется удалить изоляцию с модулей и с отдельных жил. Чаще всего для этого используют специальный ручной инструмент — оптический стриппер.

Хотя в отдельных моделях сварочников можно встретить и встроенный термостриппер. Однако механическим работать гораздо удобнее и быстрее.

Тем более, когда варишь не за удобным столиком, а где-нибудь на высоте или в колодце.

Ошибка №2

Запомните, такой инструмент, по-хорошему, должен иметь заводскую юстировку.

Иначе весь процесс может превратиться не в аккуратное срезание, а в царапанье или грубое сдирание оболочки.

Если лаковое покрытие с волокн не снимается с первого раза и приходится юлозить стриппером туда-сюда, это многое говорит о качестве инструмента.

Сначала изоляция снимается с модулей. Перед этим, салфеткой смоченной в спирте, с них счищается гидрофобное покрытие.

Рекомендуется проделывать это в перчатках. Гидрофоб очень неприятная штука, которая в дальнейшем плохо смывается.

А вам после этого еще работать с тонким оптоволокном и сварочником!

Ошибка №3

Удаляя оболочку с жил, не делайте это так, как показано ниже.

Оптоволокно крепкий материал на разрыв, но не на излом! При разделке в минусовую температуру жила при таком способе запросто может сломаться.

Поэтому изоляцию лучше снимать стриппером, поочередно вытягивая ее с каждой жилки, и только после этого переходить к следующей, избегая резких изгибов и заломов.

После снятия внешней изоляции, с волокна удаляется лаковое покрытие. Оно придает ему одновременно гибкость и жесткость.

Без него волокно становится очень хрупким. Можете без лака на такую жилку положить мобильник и она сломается. А вот с лаком совсем другое дело.

Бывает, что кабель неделями висит только на этих нитках в лаке, когда вся внешняя оболочка уже повреждена. А оптоволокну хоть бы что, держит и ветровые и растягивающие нагрузки.

Ошибка №4

Когда зачищаете волокно от лака, часть его остаётся на стриппере.

Из-за этого можно случайно сломать или поцарапать следующее волокно, что скажется на качестве сварки. Поэтому переходя к зачистке очередной жилы, каждый раз убирайте с лезвий все лишнее.

Ошибка №5

Оптическим стриппером запрещено перекусывать что-либо другое, кроме жил ВОЛС.

Он рассчитан именно на оптоволоконные жилы в 125мкм. Откусите им пластиковую стяжку и можете идти покупать другой инструмент.

Ошибка №6

Также при зачистке следите, чтобы сварочный аппарат был закрыт и туда не попало посторонних обрезков или мусора.


Испытание сварочника Фуджикура в пыльных и влажных условиях

Кстати, многие сварочники при запылении даже запрещено продувать сжатым воздухом.

В них установлена очень уж чувствительная механика и сильный поток воздуха может нарушить заводские настройки.

Сравнение с HDMI

Современные производители предоставляют широкий выбор при подключении звуковых устройств через домашний кинотеатр. В результате можно получить потрясающий результат. Самым популярным методом на данный момент – соединение через HDMI кабель. Так можно передавать не только аудио, но и видеосигнал передается в высоком разрешении.

Когда на рынке появилось оборудование с таким интерфейсом, оптоволокно и его аудиовыход ушло на второй план, поскольку провод может передавать только аудиосигнал, и необходима отдельная коммутация для видеоизображения.

Но, несмотря на то, что стандарт соединения используется уже 30 лет, он актуален и по сей день. Оптический провод по-прежнему используют для коммутации до 7,1 каналов высокого разрешения аудио.

Провод применяют из-за использования привычных ресиверов, обладающих высоким качеством и оптическим входом на порту. Если человек любит хорошее звучание на телевизоре, ему не имеет смысла заменять эти устройства на новые. Стоит отметить, что в большинстве плееров или HDTV а также игровых консолях, всё ещё используют оптический порт.

Скалыватель оптических волокон

После снятия лакового слоя с волокна, его требуется протереть безворсовой салфеткой, смоченной в спирте.

Ошибка №7

При чистке следующего волокна рекомендуется использовать другую салфетку, ну или по крайней мере ту ее часть, которая не участвовала в предыдущей очистке, либо не контактировала с вашими пальцами.

Если жила идеально чистая, протирая ее салфеткой, вы должны услышать характерный скрипящий звук.

Ошибка №8

С этого момента дотрагиваться до волокна руками или чем-либо другим ни в коем случае нельзя.

Более того, пока вы ее не поместили в сварочный аппарат, на нее даже пылинки не должно осесть. Это все влияет на качество сварки и уровень потерь.

После этого волокно нужно идеально ровно отрезать.

Ошибка №9

Нельзя это делать каким-либо другим инструментом, кроме специального скалывателя.

Хотя в СССР на ранних порах развития оптики, применялся даже вот такой универсальный набор кабельщика ВОЛС.

Срез должен быть очень четким, иметь строго цилиндрическую форму, без каких-либо углов и сколов.

Скалыватель может быть как встроен в сварочный аппарат, так и идти отдельным инструментом. Второй вариант предпочтительнее.

Просто помещаете проводок в скалыватель и закрываете крышечки до щелчка.

Ошибка №10

Внимание – остатки и отрезанные кусочки оптоволокна должны обязательно собираться в отдельный контейнер.

Нельзя чтобы они упали на пол, на стол или попали еще куда-либо. Толщина этих жилок настолько мала, что попав вам под кожу, этот кусочек может проникнуть в вену и начнет свое путешествие по всему организму. Также его можно случайно вдохнуть в легкие.

Все это в конечном итоге приведет к печальным последствиям.

Многие решают проблему сбора обрезков при помощи обычных кусочков изоленты. Дешево и сердито.

Ошибка №11

После скалывания волокно больше нельзя протирать спиртом или касаться им чего-либо.

Даже находиться с ним в пыльных или антисанитарных условиях запрещено. Создайте для этого подходящее рабочее место (палатка, затащите и спрячьте кабель в машину и т.п).

Монтаж волокон оптических кабелей

Монтаж волокон ОК является наиболее ответственной операцией, предопределяющей качество и дальность связи по оптическим кабель­ным линиям. Соединение волокон и монтаж кабелей производятся как в процессе производства, так и при строительстве и эксплуатации ка­бельных линий.

При монтаже OK должны быть обеспечены: высокая влагоустойчивость сростка, надежные механические характеристики на разрыв и смятие и стабильность характеристик сростка при длительной эксплуа­тации в подземных условиях.

Монтаж волокон ОК подразделяется на постоянный (стационарный) и временный (разъемный). Постоянный монтаж производится на ста­ционарных кабельных линиях, прокладываемых на длительное время, а временный — на мобильных линиях, где приходится неоднократно соединять и разъединять строительные длины кабелей [14].

Соединитель оптических волокон, как правило, представляет собой арматуру, предназначенную для юстировки и фиксации соединяемых волокон, а также механической защиты сростка. Основными требова­ниями к соединительным устройствам являются простота конструкции, малые переходные потери, устойчивость к внешним механическим и климатическим воздействиям, надежность. Дополнительно к разъем­ным соединителям предъявляются требования стабильности парамет­ров при многократной стыковке [14, 15].

Основной задачей соединения оптических волокон яв­ляется обеспечение строгой их соосности, идентичности геометрии тор­цов, перпендикулярности поверхностей последних оптическим осям во­локон и высокой степени гладкости торцов. При этом подразумевается, что поверхность торцов плоская.

Важным требованием являются также высокая стабильность состоя­ния оптического контакта и малые потери, вносимые сростком. Наруше­ние этих условий создает отражения, ухудшает использование поля излу­чения торца возбуждающего волокна, т. е. снижает эффективность ввода в возбуждаемое волокно. Кроме, того, некачественный оптический контакт представляет собой неоднородность, влияние которой на распростране­ние сигналов зависит от степени несовершенства контакта и числа мод (увеличиваясь с уменьшением их количества) [14, 15].

Монтаж тупиковой муфты МТОК 96/48-О1-IV на оптических кабелях связи.Тупиковая муфта МТОК 96/48-О1-IV предназначена для сращивания строительных длин магистральных и внут­ризоновых оптических кабелей связи, прокладываемых в пластмассовых трубах и подвешиваемых на опорах ЛЭП, а также опорах контактной сети и автоблокировки железных дорог [25].

Кроме основной области, муфты МТОК 96/48-О1-IV могут монтироваться на оптических ка­белях (ОК), проложенных в кабельной канализации, коллек­торах, тоннелях и в технических помещениях промышленных и жилых зданий.

Муфта предназначена для сращивания оптических кабелей с модульными сердечниками или с сердечниками в виде центральных трубок.

Особенности конструкции, комплектации и монтажа муфты.Муфта МТОК 96/48-О1-IV имеет три круглых патрубка и один овальный. При монтаже муфты в варианте «прямая муфта» в два круг­лых патрубка вводятся два ОК. При монтаже муфты в варианте «разветвительная муфта» три ОК вводят в круглые патрубки и ещё два через оваль­ный патрубок. Возможен вариант с вводом через овальный патрубок четырёх ОК без брони. При монтаже муфты в варианте «разветвительная муфта с транзитом» петлю транзитных модулей основного кабеля вводят в овальный патрубок, а ответвляющиеся кабели вводят в круглые патрубки [25].

Для укладки запаса оптических волокон и фиксации защитных гильз КДЗС используются две кассеты КУ-М-О1 на 24 оптических волокна каждая. На рис 2.45. показана конструкция муфты МТОК 96/48 в сборе.

Рис. 2.45. Муфта в сборе:

1 — оголовник; 2 – хомут; 3 — кожух; 4 — защелка; 5 — фиксатор.

Герметизация кабельных вводов осуществляется отрез­ками термоусаживаемыхтрубок. Стык кожуха с оголовником муфты герметизируется уплотнительным кольцом и стягива­ющим пластмассовым хомутом.

Внутренние элементы муфты показаны на рис. 2.46 – 2.47.

Рис. 2.46. Внутренние элементы муфты.

1 — крышка кассеты; 2 — петли; 3 -изолированный узел крепления ЦСЭ; 4 — кольцо резиновое уплотнительное; 5 — стальной кронштейн; 6 — кассета КУ-М; 7 — пластмассовый кронштейн.

Рис. 2.47. Внутренние элементы муфты

Общие указания по монтажу.До начала монтажа муфты укладывают запасы сращи­ваемых кабелей в месте размещения муфты в общую бухту с допустимым радиусом изгиба (20 диаметров кабеля). На оболочках кабелей отмечают места входа в муфту. Закре­пив первое кольцо бухты в месте размещения муфты, и не раскручивая бухты, осторожно, растянутой спиралью подают кабель к месту монтажа, в монтажно-измерительную маши­ну, в палатку и т. п. На длине 3000-3500 мм от концов кабели протирают бен­зином и сухой ветошью.

Вводят кабеля с алюмополиэтиленовой оболочкой в круглый патрубок. Вводы кабелей в круглые патрубки герметизируются отрезками ТУТ 35/12. Если диаметр ОК меньше 12,5 мм, то его в месте усадки ТУТ 35/12 необходимо увеличить.

Выполняют надрезы оболочки и снимают оболочку ОК. Очищают модули от гид­рофобного заполнения. Устанавливают втулку в патрубок, добиваясь плотной посадки её в отверстии патрубка. Устанавливают на место кронштейн для крепления центрального силового элемента (ЦСЭ) и фик­сируют его. Прижимают ЦСЭ к кронштейну кабельного ввода. Полностью смонтированный кабельный ввод показан на рисунке 2.48. Если в кабеле имеются арамидные нити, то их делят на два пучка, пучками обхватывают кронштейн для крепления ЦСЭ и завязывают их на несколько последовательно затянутых узлов, затем лишние концы обрезают.

Рис. 2.48. Смонтированный комплект ввода

Пучок модулей примеряют к кассете, намечают места обреза модулей. Выполняют обрезы, снимают обрезанные модули, удаляют гидрофобное заполнение с волокон. Марки­руют модули липкими маркерами. На пучок модулей в месте крепления его к кассете накладывают бандаж из нескольких слоёв липкой ПВХ ленты. Крепят пучок модулей к кассете стяжками, как на рис. 2.49.

Рис. 2.49 Крепление пучков модулей к кассете, выкладка оптических волокон и защитных гильз в кассете.

Производят маркировку волокон, устанавливая лип­кий маркер на пучок волокон. Укладывают волокна в кас­сету. Операции по вводу кабелей в другие круглые патрубки выполняют аналогично.

После ввода всех волокон на кассету производят их разметку, зачищают и выполняют сколы. Производят свар­ку ОВ и усадку КДЗС в ложементы, а запасы ОВ под лапки кассеты.

Вывод провода заземления от алюмополиэтиленовой оболочки.Провода заземления от алюмополиэтиленовых оболочек без защитного полимерного покрытия выводят из круглого патрубка МТОК. Внешний вид смонтированного ввода по­казан на рисунке 45

Рис. 2.50. Вывод провода заземления от алюмополиэтиленовой оболочки без полимерного покрытия с внутренней стороны:

1 — провод ГПП из комплекта провода заземления; 2 — наконечник; 3 — соединитель экрана, установленный под разрезанную на два лепестка алюмо-полиэтиленовую оболочку; 4 — разрез оболочки.

Ввод транзитной петли бронированного ОК в овальный патрубок.Перед монтажом муфты транзитную петлю оптичес­кого кабеля, осторожно растягивая в спираль бухту запаса, подают в монтажно-измерительную автомашину (палатку) к монтажному столу. На длине 3000-3500 мм обе стороны петли кабеля протирают бензином и сухой ветошью.

Ножовкой обрезают заглушенный конец овального патруб­ка. С наружной стороны обрезанного конца ножом снимают фаску на угол 30 º.

При разделке транзитной петли оболочка удаляется с участка кабеля длиной 2400 мм. Стальные проволоки брони или синтетические нити, а также ЦСЭ укорачивают до длины 300-350 мм. Половину проволок или нитей удаляют. Нити скручивают в жгуты и фиксируют на концах узлом. Пучок модулей очищают от гидрофобного заполнения. Пучок модулей сгибают, закрепив место перегиба в специальном приспособлении (см. рис. 2.51).

Рис. 2.51 Ввод транзитной петли в овальный патрубок с помощью специального приспособления представляющего собой оправку с плавным изгибом.

На транзитную петлю надвигают отрезок трубки ТУТ 70/26. Производят продольную герметизацию кабеля в муфте.

Проволоки брони, распределив равномерно, закла­дывают по бокам скобы, расположенной на кронштейне. Лишнюю длину обрезают.

Центральные силовые элементы, выполненные в виде стальных тросов, закрепляют в кронштейне.

Если защитные покровы в кабеле выполнены из син­тетических нитей, то их заводят между винтами кронштейна навстречу друг другу сильно натягивают и связы­вают узлом затем винты затягивают.

Центральные силовые элементы в виде стеклопластиковых стержней закрепляют так же как стальные тросы.

Герметизация корпуса муфты.Бумажный пакет с силикагелем извлекают из поли­этиленового пакета и прикрепляют к основанию пластмас­сового кронштейна бандажом из липкой ПВХ ленты.

Уплотняющее резиновое кольцо смазывают вазели­ном и надевают на оголовник. Также смазывают вазелином поверхности оголовника и кожуха муфты, по которым должен скользить хомут при стягивании. Плотно соединяют оголовник с кожухом. Надевают хомут и плавно стягивают его защелкой (рис. 2.52.). В отверстие защелки вставляют пластмассовый фик­сатор (рис. 2.53.). На этом монтаж муфты МТОК 96/48 считается законченным.

Рис. 2.52. Стягивание хомута защелкой. Рис. 2.53 Вставка фиксатора.

Сварка оптоволокна и уровень затухания сигнала

Подготовленная и зачищенная жила аккуратно вкладывается в посадочное место для сварки, чуть-чуть не доставая своим кончиком середины электрода.

Все те же операции проделываются со вторым концом кабеля.

Ошибка №12

Не забудьте перед этим одеть на второй конец муфточку КДЗС (комплект динамической защиты сварочного соединения), иначе потом будет поздно.

КДЗС — это две термоусадочные трубочки, между которыми располагается стальной штифт.

Волокна должны попасть именно в центральную трубочку, а не между ними.

В противном случае после пайки стальной штифт может его поломать.

Подготовленный второй конец закладывается в сварочник с обратной стороны от первого.

В итоге идеально чистые и ровно срезанные два конца волокна, должны оказаться между двух электродов, которые и будут выполнять сварку.

Если один из концов оказался слишком далеко от электродов и заданного положения, прибор известит вас об этом.

Также высветится ошибка, если волокна будут пересекать друг дружку.

Как только вы закрываете крышку происходит процесс самодиагностики, калибровки и выравнивания двух концов. Все это выводится на экран.

Если все нормально, нажимаете кнопку сварки и она запускается автоматически. Если вдруг один из кончиков оказался срезан недостаточно ровно, система известит вас об этом, не только просигналив об ошибке, но и известив какой конец кабеля виноват.

В данной ситуации процесс зачистки и скалывания повторяется. Со вторым, нормально зачищенным концом ничего делать не нужно.

При успешном завершении сварочного процесса (длится пару секунд), на экран выводятся потери или затухание сигнала в децибелах. Очень хорошим результатом считается 0,01-0,02дб.

Идеал – это соединение вообще без потерь. Бывает и такое.

Хотя даже на заводских пигтейлах (от английского pig tail – поросячий хвостик) встречаются не такие уж идеальные пайки.

При неудовлетворительных результатах сварки, монитор качественных аппаратов проинформирует вас об этом.

Допустимыми значениями затухания считаются следующие параметры:

Ошибка №13

Однако никогда не полагайтесь только на результат показаний сварочного аппарата.

Для конечной проверки результата обязательно требуется рефлектометр. Иначе после окончания всех работ будете задаваться вот такими вот вопросами:

Объясняется это тем, что камера микроскопа сварочника не способна увидеть всю картинку в 360 градусов вокруг волокна. Отсюда и погрешность.

После сварки и открытия крышки аппарат с расчётным усилием пытается развести жилки, как бы растягивая их. Тем самым проводится тест на прочность контакта.

Если сварка выдержала и не порвалась – все ОК. Однако некоторые кабельщики отключают программно такой тест, предполагая, что такое «растягивание» может повредить еще не до конца остывший контакт.

Одеваем гильзы КДЗС

Аббревиатура КДЗС расшифровывается как «Комплект для защиты сварного стыка». Это полимерная трехсоставная гильза: внутри слой пластика, который легко плавится при повышенной температуре, потом по длине гильзы — проволока для жесткости и верхняя термоусадочная оболочка.

Основное назначение КДЗС — защитить место сварки от повреждений. Ее надевают на волокно перед сваркой, после надвигают на место сварочного стыка и отправляют на 30-40 секунд в печку. За это время внутренний пластик оплавляется и охватывает волокно, а верхний слой плотно «усаживает» все конструкцию, вместе с проволокой для жесткости. Хорошие гильзы — плотные, не разваливаются на составные части прямо в руках и без больших зазоров между слоями.

Обычно у каждого пайщика своя методика работы с гильзами. Стандартно это: надел одну гильзу, сварил волокна, усадил гильзу, взял следующую и т.д. Можно предложить чуть более продвинутый метод: надеть все гильзы на волокна СРАЗУ и уже потом варить. Так меньше риск забыть о них в процессе.

Предстоит работать с оптическим кабелем, зачищать, варить оптоволокно? Новое поколение сварочных аппаратов Signal Fire AI-7

Гильзы выпускаются разных размеров, и в идеале, конечно, желательно использовать точное соответствие размеров гильзы и кассеты, так как:

  1. В кассете, предназначенной для КДЗС 60 мм, сорокамилимметровые будут болтаться в посадочных местах.
  2. В кассете, рассчитанной для КДЗС 40 мм, гильзы на 60 мм с трудом будут входить в эти посадочные места (так как более толстые), да и укладывать их придется строго по центру, чтобы не искривлять волокно. В крайнем случае нужно хотя бы откусить лишние сантиметры бокорезами.

Не рекомендуется:

Усаживать КДЗС зажигалкой. Можно запросто поджечь лак или пережечь оптоволокно.

Одну гильзу одевать на несколько волокон сразу. В случае необходимости перепайки волокон, или когда нужно будет продернуть волокна и посмотреть к каким модулям они идут, вас и всю вашу семью в придачу вспомнят очень нехорошими словами.

Комплект защиты сварки

После этого оптоволокно аккуратно достается из сварочника. На место сварки надвигается муфточка КДЗС.

Ошибка №14

КДЗС должна полностью покрывать всю длину зачищенного волокна, иначе никакой жесткости не обеспечить.

Остался последний этап работ. Оптоволокно с муфтой помещается в печку, которая обычно расположена в верхней части сварочного прибора.

Выравниваете жилу в этой печке и закрываете крышку. Нажимаете на табло значок печки и ждете некоторое время до появления сигнала.

Далее открыв крышку, достаете ваше оптоволокно. При этом внутри прозрачной муфты не должно быть пузырьков, которые свидетельствуют о наличии воздуха или отдельных деформированных участков (локальный перегрев).

С каждого конца муфты должно показаться и вытечь наружу немного клеящего состава. Все это говорит о хорошей сварке и надежном соединении и изоляции проводов.

При сварке многожильного кабеля все готовые муфты КДЗС обычно укладываются в специальный охлаждающий лоток. Его смысл не просто удобно расположить жилы, дабы они не путались и не мешались, а в равномерном охлаждении гильз.

Некоторые кабельщики делают такие лотки самостоятельно, например из алюминиевых уголков.

При последовательной сварке нескольких жил, не оставляйте надолго муфту в данном отсеке, иначе ее стенки расплавятся и прилипнут к стенкам направляющих элементов.

Ошибка №15

Еще одна ошибка – так называемый “горячий пирожок”.

Это когда еще не совсем остывшую муфту, сразу же из печки перекладывают в ложемент сплайс кассеты оптического кросса. С одной стороны очень удобно, сплавил – вставил, сплавил – вставил. Ничего не запутается и не переплетется с другими жилами.

Однако в этом случае стенки ложемента не дают толком остыть муфточке, мягкие стенки гильзы изгибает, что в итоге деформирует волокно и приводит к потерям.

Как видите, даже при использовании профессионального сварочного оборудования в этом деле имеется огромное количество своих нюансов и тонкостей.

Внешние потери

Внешние потери обуславливаются четырьмя основными причинами:

  • радиальным смещением оптических волокон;
  • угловым смещением;
  • осевым смещением;
  • качеством торцов.

Оптическое волокно в соединителе должно размещаться вдоль его центральной оси. Если центральная ось одного волокна не совпадает с такой осью другого, то неизбежно появляются потери за счет радиального смещения . Также, если соединение двух оптических волокон разделено небольшим зазором (осевое смещение), то оптическое волокно становится подверженным дополнительному виду потер.. Который обусловлен действием френелевского отражения, которое связано с разницей показателей преломления волокон и среды в зазоре (обычно воздуха).

Френелевское отражение: а — при отсутствии воздушного зазора; б — при наличии воздушного зазора.

Отражение на границе раздела двух сред характеризует я параметром R, который представляет собой отношение мощности отраженной волны к мощности входной волны.

Также сколы обработанных оптических волокон должны быть перпендикулярны осям волокон и параллельны друг другу при соединении. Потери, связанные с угловым рассогласованием ориентации оптических волокон относительно друг друга ( угловое смещение ), приведены на рисунке. Уровень потерь в этом случае также определяется величиной числовой апертуры NA.

Потери при угловом смещении

Укладка кабеля в оптический кросс и сплайс кассету

Но на этом процесс вовсе не заканчивается. Когда вы заправляете оптоволоконный кабель в кросс или муфту, учтите еще несколько моментов.

Концы кабеля с необходимым запасом должны быть уложены в кассету. Именно эта работа, а не сама сварка считаются у монтажников более ответственным этапом и требует определенной сноровки и навыков.

Запас модуля в кроссе должен составлять порядка 90см, а запас волокна в кассете 2,5-3 оборота.

Поэтому изначально все вымеряйте и не экономьте на разделке.

Место крепления модуля хомутиками, кабельщики рекомендуют обматывать изолентой. Это снижает нагрузку на модуль и не повредит его острыми стенками хомута. Но и перебарщивать с изолентой не стоит.

При укладке волокон в кассете и самого кабеля в кроссе, нигде не должно образоваться острых углов. Любой острый угол превышающий допустимый радиус изгиба кабеля – это потери и ухудшение сигнала.

Критичный изгиб кабеля может случиться и при его монтаже. Поэтому когда монтажники, заводя оптику в ваш дом или проводя по подъезду, не укладывают ее, а именно “пихают”, ждите беды.

При этом, изгиба в дальнейшем может и не остаться, трасса будет идеально ровной. Однако заломленный кабель при монтаже приводит к трещинам на волокнах.

Со временем затухания будут увеличиваться. Активное оборудование поначалу будет вытягивать полезный сигнал из шумов. Но это до тех пор, пока чувствительность приемника и FEC позволяют.

Кассету после укладки жил закрывают крышкой.

Перед этим обязательно проверьте, не торчат ли где какие проводки. Иначе можете попросту перерубить их этой самой крышкой и весь процесс начнете заново.

На что обращать внимание при покупке оптического аудиокабеля?

Конечно, главный вопрос — это длина кабеля, которая в соответствии с официальной спецификацией не должна превышать 5 метров, если не используется соответствующий усилитель сигнала. Мнения о максимальной длине передачи сигнала разделились, но наиболее распространены мнения, что сигнал без потерь гарантируется при длине кабеля, не превышающей 50 метров. Это означает, что нам не нужно беспокоиться о том, купим ли мы 5-метровый или 30-метровый TOSLINK. Однако помните, что качество сигнала в этом случае также будет зависеть от класса передающего и приемного устройства и класса используемого усилителя сигнала.

Также стоит обратить внимание на то, какую ленту поддерживает покупаемый нами кабель. Оптимальный диапазон — от 9 МГц до 11 МГц (более высокий диапазон указывает на лучший материал, из которого был изготовлен кабель). Здесь также важен материал, из которого изготовлен наш TOSLINK. Наименьшее место занимает пластик, а наивысшее — боросиликатное стекло. Последний материал можно найти почти исключительно в высококачественных аудиокабелях. Однако цена 1 м такого кабеля может превышать потолок в 15000 рублей.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]